【正文】 分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板安裝與拆除工程交底提要施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)、其它措施交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備材料：多層板或竹膠板、方木、釘子、穿墻螺栓及套管、脫模劑、雙面膠帶等。主要機(jī)具：錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子、手鋸、水平尺、線墜、鋸床、壓刨、撬棍、吊裝索具等作業(yè)條件：（1）按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板配制，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（2）彈好樓層的墻身線、框架柱線門(mén)窗洞口位置線及標(biāo)高線。（3）墻身框架鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門(mén)窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。（4）為防止模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。（5）安裝模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好脫模劑（不允許在模板就位后刷脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。二、模板安裝的操作工藝墻模板安裝：（1）用17厚多層板做面板，6080方木做背楞。（6080方木須加工成統(tǒng)一截面5073mm）木制模板周邊布置的木方須四面刨光，規(guī)格要求5073mm。配置模板時(shí)先確定穿墻螺栓孔的位置，布置孔兩側(cè)豎向木方背楞，再按實(shí)際尺寸平均布置穿墻孔之間的豎向背楞，做到豎向背楞不大于250MM。穿墻螺栓間距為500mm，緊貼穿墻螺栓兩側(cè)布置兩根方木背楞（或鋼管背楞）。木制模板的吊環(huán)點(diǎn)利用上部的橫向鋼管背楞做吊點(diǎn)，將鋼絲繩直接穿入鋼管背楞內(nèi)，并扣好卡環(huán)、起吊。上下橫向鋼管背楞距大橫板邊沿150MM。具他橫向背楞平均分布，在模板的兩側(cè)邊用扣件連接，形成整體。審核人交底人接受交底人內(nèi)質(zhì)檢軟件登記號(hào)：47480363　DB15/427－2005技術(shù)交底記錄 　　　C02102001 第2頁(yè)（共9頁(yè)）工程名稱(chēng)烏蘭察布市公安局交警支隊(duì)車(chē)管所綜合業(yè)務(wù)樓交底日期年 月 日施工單位內(nèi)蒙古第三建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板安裝與拆除工程交底提要施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)、其它措施（2）模板配置時(shí)，根據(jù)平面設(shè)計(jì)，給墻體構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)：模板幾何尺寸相同時(shí)，其所布設(shè)的螺栓孔位置必須相同，同時(shí)可以編成同一編號(hào)，便于施工作業(yè)。木制墻模板配置高度=層高 板厚+15MM，模板制作時(shí)：四周邊平直，為使模板接縫平齊及混凝土表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)，模板拼接均采取高低縫企口接法，以防混凝土面錯(cuò)臺(tái)及接縫漏漿等問(wèn)題。（3）、墻模板的限位預(yù)制塊設(shè)置，根據(jù)墻身構(gòu)件的厚度，用與之同標(biāo)號(hào)的砂漿成品定位塊保證墻體厚度。安裝方法：下排離地面50mm。間距400mm，往上的依據(jù)穿墻螺栓的位置擺放，用22扎絲與墻體水平筋綁牢。 （4）模板安裝前，在模板下口做10MM厚的混凝土砂漿找平層（結(jié)構(gòu)層墻跟平整度在5MM以內(nèi)無(wú)須做找平層），砂漿找平層依據(jù)墻身構(gòu)件的邊線切齊、切直，砂漿找平層的寬度同模板的厚度。 （5）吊裝模板就位，每一塊模板就位后必須做臨時(shí)固定措施，才能進(jìn)行卸除吊鉤，待對(duì)面模板就位后，再進(jìn)行安裝穿墻螺栓加固、校正。（6）根據(jù)模板的編號(hào)圖號(hào)，進(jìn)行對(duì)號(hào)入座。模板兩面就位后，開(kāi)始根據(jù)穿墻螺栓的位置布設(shè)鋼管背楞，用14鐵絲與橫向鋼筋綁緊綁牢，穿PVC套、螺栓、緊固穿墻螺栓，最后加固模板，靠吊校驗(yàn)?zāi)０宓拇怪倍龋ㄓ娩摻?、架體連接）調(diào)整模板的垂直度、平整度。模板校正時(shí)，上口必須拉通線校正，確保每一道軸線的模板在同一直線上。 （7）模板加固、校正時(shí)，將相鄰的墻體模板同步完成，同時(shí)在架體上增設(shè)雙向剪刀撐，使相鄰的墻體形成對(duì)撐、對(duì)拉的支撐系統(tǒng)，保證模板的穩(wěn)定性。 （8）梁窩留設(shè)，根據(jù)梁構(gòu)件的位置，在墻體鋼筋內(nèi)，安裝3mm小眼鐵絲網(wǎng)，用短鋼筋棍墊襯并綁扎牢固，防止移位，待澆注混凝土、墻模板拆除后，對(duì)梁窩內(nèi)流入的混凝土漿進(jìn)入剔除。梁窩預(yù)留尺寸，寬度應(yīng)小于梁體寬度20mm，標(biāo)高高與梁底標(biāo)高15mm。（9）外墻、樓梯間模板安裝懸空問(wèn)題解決措施：在施工架體上搭設(shè)懸挑小橫桿，水平高度控制比結(jié)構(gòu)層標(biāo)高底60mm，在小橫桿上放置6080mm方木。方木用扣件頂緊，將其緊帖與混凝土墻面。模板就位時(shí)，將模板坐落在方木上，保證施工安全和內(nèi)外模板穩(wěn)定。審核人交底人接受交底人內(nèi)質(zhì)檢軟件登記號(hào)：47480363　　DB15/427－2005技術(shù)交底記錄 　　　C02102001 第3頁(yè)（共9頁(yè)）工程名稱(chēng)烏蘭察布市公安局交警支隊(duì)車(chē)管所綜合業(yè)務(wù)樓交底日期 年 月 日施工單位內(nèi)蒙古第三建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板安裝與拆除工程交底提要施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)、其它措施頂板模板安裝：（1）現(xiàn)澆板、梁模板采用17厚多層板做面板，6080的方木做模板背楞，采用以梁側(cè)模板包底模，現(xiàn)澆模板壓梁側(cè)模的施工方法。（2）現(xiàn)澆板、梁模板的支架的搭設(shè)：模板支架立桿距800mm，排距1000mm；梁模支架的立桿間距800800，水平連桿步距1300mm，掃地桿離地150mm ,模板支架搭設(shè)時(shí)，縱向與橫向的立桿在同一直線上，并且第一排立桿離柱墻面不能大于300mm ,現(xiàn)澆板、梁模板的下部找平橫桿須用雙扣件固定。（3）現(xiàn)澆板、梁模板跨度大于4m時(shí)，底模板中部必須起拱2‰。 （4）現(xiàn)澆模板的鋪設(shè)：6080的方木墊木必須經(jīng)過(guò)加工成同等規(guī)格的木方，木方須順構(gòu)件長(zhǎng)度方向鋪設(shè)，先布置構(gòu)件周邊的墊木，間距設(shè)定為250mm—300mm，墊木用14鐵絲綁牢，竹膠板鋪設(shè)從一側(cè)邊角開(kāi)始，鋪設(shè)整張竹膠板，另一側(cè)邊余下的尺寸進(jìn)行集中切割，相互套用。陽(yáng)臺(tái)、衛(wèi)生間、過(guò)道等小面積的構(gòu)件必須使用小塊模板拼接，不得使用獨(dú)塊模板，防止因拆除而損壞。（5）現(xiàn)澆板、梁模板安裝時(shí)，梁側(cè)模與梁底模相交處須用雙面膠帶嵌縫，防止接縫漏水，影響混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量?，F(xiàn)澆板與墻混凝土相交處，須在板模側(cè)邊粘貼雙面膠帶后，再將模板推至墻邊與墻緊靠并用40mm元釘固定，防止邊縫漏漿，污染墻混凝土面?，F(xiàn)澆板其他拼接縫采取硬接法，但必須保證長(zhǎng)方向接縫下有墊木，短方向接縫用木條固定，防止接縫漏漿和接縫錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。（6）現(xiàn)澆板模板、梁模板安裝完成后，認(rèn)真清掃模板，并對(duì)模板的標(biāo)高平整度支撐系統(tǒng)做認(rèn)真檢查，同時(shí)均勻的涂刷隔離劑，不得有漏刷或堆積現(xiàn)象。（7）與結(jié)構(gòu)同高的構(gòu)件，隨同現(xiàn)澆板統(tǒng)一完成。樓梯模板安裝；（1）樓梯模板與現(xiàn)澆模板、梁模板同步施工完成。要求在剪力墻鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)樓梯的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，構(gòu)件的幾何尺寸，預(yù)埋樓梯板（休息平臺(tái)）鋼筋、預(yù)留樓梯梁窩。樓梯休息平臺(tái)與墻體混凝土的施工縫的處理方式，依據(jù)梯板的標(biāo)高、位置、預(yù)埋15厚，高度為（板厚板筋的保護(hù)層）寬梯型木條，木條背審核人交底人接受交底人內(nèi)質(zhì)檢軟件登記號(hào)：47480363DB15/427－2005技術(shù)交底記錄 　　　C02102001 第4頁(yè)（共9頁(yè)）工程名稱(chēng)烏蘭察布市公安局交警支隊(duì)車(chē)管所綜合業(yè)務(wù)樓交底日期 年 月 日施工單位內(nèi)蒙古第三建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板安裝與拆除工程交底提要施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)、其它措施后釘拋光的梯形方塊，（梯形木塊寬50mm厚50mm長(zhǎng)墻豎向鋼筋的凈間距）。待剪力墻模板拆除后及時(shí)將樓梯預(yù)埋木條、木塊拆除，在墻混凝土面形成凹槽，以防止樓梯板混凝土與墻混凝土干縮裂通縫的現(xiàn)象。（2）樓梯模板采用12厚多層竹膠板，6080方木背楞，用鋼管搭設(shè)模板支架。模板支架搭設(shè)時(shí)構(gòu)造要簡(jiǎn)便，但須確保樓梯通道無(wú)阻礙，還必須保證模板支架的剛度和穩(wěn)定性。柱模安裝（1）柱模的安裝順序：鋼筋驗(yàn)收─→安裝前檢查─→柱模安裝─→檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差─→安裝對(duì)拉螺栓─→全面檢查校正─→整體固定。（2）柱模板采用15mm厚多層板制作，木肋、鋼管支撐加固。柱四周采用Φ48，鋼管箍豎向間距300mm，下部柱箍間距稍小，上部間距稍大，豎直方向每500mm設(shè)置豎楞一道，鋼管柱箍與周?chē)鷿M堂腳手架拉結(jié)，柱模固定采用雙鋼管山型扣件固定。（3）支柱模前先在樓板上放出柱子的尺寸線，并清理表面的雜物，將柱內(nèi)外砼浮漿清理干凈，檢查柱子底部混凝土面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口四周處鋪一層水泥砂漿（10～20mm厚），以免混凝土澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。柱模安裝時(shí)，按要求留設(shè)清掃口。梁模安裝1）梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置—→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）—→綁扎鋼筋—→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置—→與相鄰梁板連接固定。2）框架梁當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm時(shí)，采用Φ16對(duì)拉螺栓固定，其豎向間距350mm，水平間距600mm,梁底模板的橫楞間距500mm,梁側(cè)模板加設(shè)豎向支撐，間距500mm。鋼管支撐沿梁寬方向間距600mm～900mm，沿梁縱向間距500mm左右，掃地桿必須設(shè)置。審核人交底人接受交底人內(nèi)質(zhì)檢軟件登記號(hào)：47480363DB15/427－2005技術(shù)交底記錄 　　　C02102001 第5頁(yè)（共9頁(yè)）工程名稱(chēng)烏蘭察布市公安局交警支隊(duì)車(chē)管所綜合業(yè)務(wù)樓交底日期 年 月 日施工單位內(nèi)蒙古第三建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板安裝與拆除工程交底提要施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)、其它措施模板的起拱：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，梁板的起拱高度按跨長(zhǎng)的2‰起拱,主次梁結(jié)構(gòu)考慮到起拱重合后起拱高度增加，主梁按要求起拱，次梁隨主梁起拱高度不再起拱。模板安裝的檢查驗(yàn)收1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3）模板接縫處不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。4）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。5）混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)　　目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水平儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查審核人交底人接受交底人內(nèi)質(zhì)檢軟件登記號(hào)：47480363DB15/427－2005技術(shù)交底記錄 　　　C02102001 第6頁(yè)（共9頁(yè)）工程名稱(chēng)烏蘭察布市公安局交警支隊(duì)車(chē)管所綜合業(yè)務(wù)樓交底日期 年 月 日施工單位內(nèi)蒙古第三建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板安裝與拆除工程交底提要施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)、其它措施模板的拆除：不承重的模板（如柱、墻），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。 承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除項(xiàng) 次結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率％板≤2502＜ ≤870梁≤870＞8100懸梁＞2100≤280表中所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定模板拆除時(shí)，首先拆除穿墻螺栓，再拆除模板的支撐系統(tǒng)，模板支撐的桿件應(yīng)隨拆隨清，不得留有松動(dòng)或懸掛的支撐桿連在模板上。拆除模板時(shí)必須使用塔吊配合進(jìn)行施工，逐塊吊運(yùn)。吊起前必須認(rèn)真清查模板的支撐桿件、穿墻螺栓是否全部拆完，掛鉤人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng)至安全地段，確認(rèn)無(wú)誤后方可給予起吊信號(hào)，將模板吊運(yùn)至模板堆放場(chǎng)地進(jìn)行全面清理，涂刷模板隔離劑。樓梯模板拆除完后應(yīng)及時(shí)用角鐵對(duì)陽(yáng)角進(jìn)行保護(hù)防止碰爛。四、質(zhì)量保證措施混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼海綿條。在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。審核人交底人接受交底人內(nèi)質(zhì)檢軟件登記號(hào)：47480363DB15/427－2005技術(shù)交底記錄 　　　C02102001 第7頁(yè)（共9頁(yè)）工程名稱(chēng)烏蘭察布市公安局交警支隊(duì)車(chē)管所綜合業(yè)務(wù)樓交底日期 年 月 日施工單位內(nèi)蒙古第三建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板安裝與拆除工程交底提要施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)、其它措施混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部同意后方可進(jìn)行。保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門(mén)窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過(guò)大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊、擰緊。墻體上口過(guò)大：支模時(shí)上口卡具沒(méi)有按設(shè)