【正文】 首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應使用抗水型炸藥。 2裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及機械等導電體相接觸。 2炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破，嚴禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。 2裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破。①掘進工作面，瓦斯不符合規(guī)程的規(guī)定，掘進工作面風量不足。 ②炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。 2母線和連接線應符合下列要求：①爆破母線必須符合標準。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與導電體相接觸。③爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。④只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當作回路。⑤爆破前爆破母線必須扭結(jié)成短路。 ⑥爆破工使用的爆破母線要符合標準要求，不得有接頭，嚴禁采用固定母線爆破。 2井下爆破必須采用礦用防爆型，礦用增安型，高頻放爆器。 2每次作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上，如測量燈亮說明各雷管線聯(lián)結(jié)良好，否則會出現(xiàn)啞炮，應檢查線路排除故障，測量合格后再起爆。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。 2發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。 2爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s方可起爆。 2爆破在爆破時，通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母，線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可通知救護隊，找出拒爆原因。 爆破在處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。 3爆破后，擔任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準私自撤崗。 3嚴格執(zhí)行爆炸材料領退制度，領退要有記錄、簽字做到用多少領多少,剩余部分必須交回炸藥庫，嚴禁亂扔亂放。 3由炸藥庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，應遵守下列規(guī)定:①電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi)，嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領到爆炸材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。 五、機電管理安全技術措施 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下此牌送電。 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源。檢查瓦斯，%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢查檢驗無電后，方可進行導體對地放電?？刂圃O備內(nèi)部按有放電裝置的，不受此限。 操作井下電氣設備應遵守下列規(guī)定：①非專職人員不得擅自操作電氣設備。②手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。 電氣設備不應超過額定值運行，防爆電氣設備入井前，應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。 井下電纜的選用應遵守下列規(guī)定： ①電纜敷設地點的水平差應與規(guī)定的電纜允許水平差相適應。②電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體。③電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。 電纜的連接應符合下列要求：①電纜與電氣設備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板，卡爪，或線鼻子與電氣設備進行連接。②不同形電纜之間嚴禁直接連接必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。③同形橡套電纜之間的連接必須修補連接，包括絕緣、護套以損壞的橡套電纜的修補，必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。冷補和熱補的部位不得受力。 井下防爆電氣設備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術要求。 井下過流保護的整定值必須與計算值一致，靈敏度不合格的推廣使用相敏保護，各類過流保護要按規(guī)定進行電氣試驗，揭煤前必須進行通流試驗。 存在下列問題的電氣設備及小電不得下井使用：①防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。②絕緣坐破裂導致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。③導電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。⑤開關本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活，開關內(nèi)腔上方導電螺栓與接線鼻連接不牢。⑥開關的機械閉鎖失效。⑦開關內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。⑧開關底托架斷裂或固定不牢。⑨沒有經(jīng)過指定的電氣設備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證，隨有合格證但檢驗期超過6個月或沒蓋檢查員編號。 電氣設備的隔爆外殼應清潔、完整無損并有清晰的防爆標志。有下列情況者為失爆：①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50 mm，同時凹凸深度超過5mm。②使用未經(jīng)部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件。 ③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。⑤隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。⑥防爆電機接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。⑦改變隔爆外殼原設計安裝形狀造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。（11） 如遇到巖石較軟時，適當?shù)脑黾臃ň€距離。六、文明施工所有進入施工現(xiàn)場的人員都必須戴安全帽，佩帶勞動防護用品。井筒內(nèi)各種管線、風筒吊掛垂直，施工機具清潔衛(wèi)生，材料分類堆碼整齊，水溝暢通。工業(yè)場區(qū)材料設備堆放規(guī)范化，設置標志牌；機械設備定期檢修保養(yǎng)；各種工作車間作好清潔工作，克服“臟亂差”弊病。作好工業(yè)場區(qū)的排水防洪工作，及時疏通各類水溝，防止場區(qū)積水或發(fā)生洪災。各類主要通道、警戒線必須設置安全提示牌及各類安全警示標識。施工場地要盡可能做到無淤泥、無積水、無雜物、無垃圾；場內(nèi)道路要保持整潔、平坦、暢通。七、環(huán)境保護不隨意亂倒如燃料、油料、生活垃圾等有害物質(zhì)；矸石及污水的排放嚴格按建設方及合同有關規(guī)定執(zhí)行，以防水土流失和河道淤積，施工現(xiàn)場布置盡量優(yōu)化，有效利用土地；作業(yè)區(qū)設置完善的衛(wèi)生設施，安排專人及時清掃處理；使用環(huán)保，減少大氣污染。八、其它其它有關未盡事項參照《貌溪煤礦主井井筒掘砌施工組織設計》、《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及其它相關規(guī)定執(zhí)行。 第八章 避災路線 避災水、火、瓦斯災害路線 a、工作面吊桶地面 b、工作面軟梯吊盤——安全梯地面 避災路線在發(fā)生瓦斯超限或其他災邊事故時要確保路線暢通。 安全梯要緊緊跟著吊盤，并保證正常使用和運轉(zhuǎn)。 在工作面和吊盤設置壓風自救系統(tǒng)，滿足自救需要。 35 /