【導讀】我單位上級相關負責人審查批準，請予以審查。Y=Z=+，副斜井井筒巷道掘斷面積m2，凈斷面積為m2，采用U29型鋼架噴射混凝土支護，噴射混凝土厚度為150mm，混凝土強度等級為C20。在井筒掘進過程中，根據(jù)井檢孔資料，受斷層影響，目前未見14#煤層。地質勘查孔五-２采樣深度~,標高+,瓦斯含量為ml/g?；仫L立井在+處揭露15#煤層，瓦斯含量最大值為m³/t，預計副斜井在+處揭煤，由于揭煤處標高高于進、回風立。為安全揭露15#煤層，所以15. 煤在揭煤時應根據(jù)現(xiàn)場實測突出指標來確定該煤層的突出危險性。安全工作面配備三臺排水泵，兩臺使用一臺備用。

　　

【正文】 或停風時，監(jiān)控分站控制斷電儀動作，自動切斷掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備的電源。 瓦電閉鎖：當瓦斯探頭達到斷電值時或無信號，斷電儀自動切斷掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備的電源。 七、 瓦斯排放安全技術措施 瓦斯排放準備工作 （ 1）瓦斯檢查及警戒設置： ①停風后，工作面瓦斯?jié)舛纫詡鞲衅黠@示濃度為準，若傳感器故障時，則在巷口處檢查 瓦斯 和 CO2濃度。 ②瓦斯排放前，應切斷回風流經的路線范圍內所有電器設備電源，撤出所有人員，并在巷口設崗、柵欄和警標，嚴禁任何人入內。 （ 2）排放瓦斯的方法： 首先將巷口風筒 用繩索捆綁，然后通過放松繩索的方法來控制風筒直徑大小，從而控制進入工作面的風量，直至達到風筒直徑大小。 （ 3）瓦斯排放路線： 掘進頭→ 副斜 井→地面 瓦斯排放作業(yè)程序 28 （ 1）停送電管理辦法及現(xiàn)場作業(yè)技術措施 有計劃停電： ①礦 調度室通知現(xiàn)場作業(yè)人員，停止作業(yè)，并啟動公司《停送電操作程序》逐級停電。 ②生產隊組接到命令后，停止生產，切斷工作面電源并封鎖所有電氣設備開關，除規(guī)定待命地點人員其他人員全部撤到全壓風地點，跟班隊干負責向調度室匯報人員撤退情況。 ③人員全部撤退 至地面 后，把電話撤到 井口 外 ，跟班隊干負責在巷口設置警戒，禁止人員入內。全部落實后，礦調度室通知現(xiàn)場負責人開始組織排放瓦斯。 ④送電時，要聽從調度室安排，送電人員在接到命令后，經瓦檢員檢查瓦斯符合《煤礦安全規(guī)程》送電要求后，方可按《停送電操作程序》送電。 無計劃停電： ①發(fā)生無計劃停電停風后，停風巷道人員必須及時全部撤出，并將電話撤到 地面 ，跟班隊干安排專人負責在巷口設置警戒，禁止人員入內并匯報公司調度室。 ②送電時，要聽從公司調度室安排，各相關隊組的送電人員在接到命令后，經瓦檢員檢查瓦斯符合《煤礦安全規(guī)程》送電要求后，方可按《停送電操作程序》送電。 （ 2）排放瓦斯 排放瓦斯執(zhí)行分級管理、分級排放制度。 ①當瓦斯?jié)舛刃∮?%，可以正常通風。 ②當瓦斯?jié)舛却笥?1%小于 2%時，由現(xiàn)場跟班隊干及瓦檢員按一般規(guī)定進行排放。 ③當巷道口瓦斯?jié)舛却笥?2%（含 2%）小于 3%時，由通風 部門主要負責人現(xiàn)場負責排放瓦斯工作。 ④巷道口瓦斯?jié)舛却笥?3%（含 3%）時，由公司總工程師現(xiàn)場負責排放瓦斯工作。 排放點頂板管理技術措施 要注意觀察排放點周圍異常情況，檢查頂板、支護、煤幫等完好情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)有不安全因素必須及時處理，方可繼續(xù)作業(yè)。 停送電管理技術措施 ①有計劃停電時相關隊組在接到礦調度室通知后按照《停送電操作程序》逐級停電。 29 ②瓦斯排放前，應切斷回風流經的路線范圍內所有電器設備電源，撤出所有人員，并在巷口設崗、柵欄和警標，嚴禁任何人入內。 ③排放瓦斯后所有受到影響 的地點，必須經瓦斯檢查，證實符合《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定后，方可恢復工作。所有電器設備附近 20m 范圍內都必須檢查瓦斯，當瓦斯?jié)舛炔怀^ %不得送電。 排放瓦斯作業(yè)人員進出及警戒設置要求 ①當局部地點發(fā)生瓦斯超限，需要進行排放瓦斯時，井下所有人員都必須處于 地面 。 ②排放瓦斯前由現(xiàn)場負責人向礦調度室匯報，確認排放瓦斯所流經區(qū)域人員全部撤離，所有排放瓦斯所流經區(qū)域及與其相通的出入口設置好警戒。全部落實后，通知現(xiàn)場負責人開始組織排放瓦斯 。 ③當排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?1%以下，經全面安全檢查情況正常，無局 部瓦斯積聚并且穩(wěn)定 30min后方可結束排放瓦斯工作。 ④排放瓦斯時，瓦檢員負責掘進工作面 回風巷口 瓦斯檢查，當瓦斯?jié)舛然?CO2濃度接近 ﹪時，現(xiàn)場協(xié)調人員應指令調節(jié)風量人員，減少進入掘進工作面的風量。 ⑤在 巷口 處懸掛便攜式瓦斯報警儀，以便對混合風流的瓦斯?jié)舛冗M行不間斷監(jiān)測。 ⑥排放瓦斯后所有受到影響的地點，必須經瓦斯檢查，證實符合《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定后，方可恢復工作。所有電器設備附近 20m 范圍內都必須檢查瓦斯，當瓦斯?jié)舛炔怀^ %時，則可以人工恢復送電。 八 、 預防 煤與瓦斯突出的 安全技術 措施 突 出的基本特征 煤與瓦斯突出 具有以下 基本特征 ： 1）突出的煤向外拋出距離較遠。 2）拋出的煤堆積角小于煤的自然安息角。 3）拋出的煤破碎程度高，含有大量的塊煤和手捻無粒感的煤粉。 4）有明顯的動力效應，破壞 巷道 ，推倒礦車，破壞和拋出安裝在巷道內的設施。 5）有大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量遠遠超過突出煤的瓦斯含量，有時會使風流逆轉。 30 6）突出孔洞呈口小腔大的梨形、倒瓶形以及其它分岔形等。 突出預兆 煤與瓦斯突出的預兆分為無聲預兆和有聲預兆兩類。 1）無聲預兆 ① 煤層結構變化，層理紊亂，煤層由硬變軟、由薄變厚，傾 角由小變大，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂，煤巖嚴重破壞等。 ② 工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤塊進出等。 ③ 瓦斯增大或忽小忽大，煤塵增多。 2）有聲預兆煤爆聲、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷等。 每次突出前都有預兆出現(xiàn)，但出現(xiàn)預兆的種類和時間是不同的，熟悉和掌握預兆，對于及時撤出人員、減少傷亡具有重要的意義。 突出一般規(guī)律 1）突出與地質構造的關系 ,突出多發(fā)生在地質構造帶內，如斷層、褶曲和火成巖侵入?yún)^(qū)附近。 2）突出與瓦斯的關系 ,煤層中的瓦斯壓力與含量是突出的重要因素之一 。一般說來，瓦斯壓力和瓦斯含量越大，突出的危險性越大。但突出與煤層的瓦斯含量和瓦斯壓力之間，沒有固定的關系。瓦斯壓力低、含量小的煤層可以發(fā)生突出；反之，瓦斯壓力高，含量大的煤層也可能不突出，因為突出是多種因素綜合作用的結果。 3）突出與地壓的關系 ,地壓愈大，突出的危險性愈大。當深度增加時，突出的次數(shù)和強度都可能增加；在集中壓力區(qū)內突出的危險性增加。 4）突出與煤層構造的關系 ,煤層構造主要指煤的破壞類型和煤的強度。一般情況下煤的破壞類型愈高強度愈小，突出的危險性愈大。故突出多發(fā)生在軟煤層或軟分層中。 5）突出 與圍巖性質的關系 ,若煤層頂?shù)装鍨閳杂捕旅艿膸r層且厚度較大時，其集中應力較大，瓦斯不易排放，故突出危險性愈大；反之則小。若頂?shù)装逯芯哂腥菀罪L化和遇水變軟的巖層時，將減少突出危險性。 6）突出與水文地質的關系 ,實踐表明，煤層比較濕潤，礦井涌水量較大，則突出危險性較?。环粗畡t大，這是由于地下水流動，可帶走瓦斯，溶解某些礦物，給瓦斯流動創(chuàng)造了條件。 7）突出具有延期性突出的延期性變化就是震動放炮后沒有誘導突出而相隔一段時 31 間后才發(fā)生突出。其延遲時間從幾分鐘到幾小時。 應急避災措施 作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)煤層有突出預兆時 ，必須及時撤離工作面升井，并立即向項目部調度室匯報，由項目部調度室匯報礦方，嚴格執(zhí)行公司煤與瓦斯突出應急救援預案。 九、 遠距離爆破揭煤專項安全技術措施 1．井下放炮嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第 315～ 346條有關規(guī)定。 2．放炮嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“放炮三聯(lián)鎖“及放炮停電、撤人制度。 3．裝藥前，要切斷井筒內所有的非本質安全型電源。 4． 遠距離放炮范圍：從距 15煤層頂部最小法距 2m 開始至 15煤層底板最小法距2m 結束； 5．遠距離放炮期間，必須嚴格控制井筒工作面距 15煤層的法距，確保安全巖柱，準確掌握 煤層的層狀、產狀、頂?shù)装鍘r性。 6．遠距離放炮選用煤礦許用三級水膠炸藥、毫秒延期電雷管，采用并聯(lián)方式。 7．遠距離放炮地點設在井口 50m以外。 8．停電、撤人范圍與執(zhí)行單位： ①停電執(zhí)行單位：中煤 29處項目部。 ②停電范圍： 副斜井 及井口 50m 范圍內所有電氣設備（包括電纜、電源、防爆電話）。 ③撤人范圍： 副斜井 及井口 50m 范圍內全部撤人（除放炮員），并由項目部安監(jiān)人員檢查落實人員撤離情況、防止火源和電氣失爆。 9．放炮母線要由放炮員親自連接，放炮前應檢查全部網路有無斷線、短路、接地，檢查確認無問題后方可放炮， 如放炮不響， 30min后由放炮員在救護隊員的監(jiān)督下檢查線路查找原因，不準其他人員代替檢查，嚴禁其他人員進入警戒區(qū)內。 10．放炮如遇瞎炮，執(zhí)行如下措施： ①由于連線不良造成的拒爆，應查明具體故障位置，重新連線起爆 ， 重新連線時間不低于 30 分鐘。 ②在距瞎炮眼 ，重新裝藥起爆。 32 ③嚴禁用鎬刨殘爆眼，嚴禁從殘爆眼中取出原放置的藥卷，嚴禁從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹殘爆眼。 ④處理殘爆炮眼后，爆破工必須 詳細檢查爆落的煤矸，收集未爆的電雷管。 ⑤瞎炮處理完畢前，嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。 11． 遠距離爆破時井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電（除局扇、監(jiān)控外），井口附近 50m 范圍內嚴禁有任何火源，保證局部通風機距離井口 20 米以外，放炮后 30min班組長 (安全員 )、放炮員、瓦檢員在救護隊員的監(jiān)護下對工作面進行檢查，確認無誤后，方能進行下一道工序，下井采用一組防爆對講電話聯(lián)系，并帶一把銅錘作為信號敲擊備用。 12． 揭煤期間每次放炮后（不得小于 30 分鐘），且炮煙吹散后，根據(jù)監(jiān)控終端顯示工作面 及回風流瓦斯?jié)舛刃∮谝?guī)定值后，方可由測氣員、放炮員、安檢員、班隊長共同到工作面進行驗炮，確認無安全隱患后，方可由揭煤領導組長統(tǒng)一安排撤警戒、送電，進入工作面恢復工作。 八 、避災路線： 當工作面發(fā)生水災、火災、瓦斯爆炸、煤塵爆炸及煤與瓦斯突出等災害時，施工人員應按以下路線撤離： 掘進頭→ 副斜井 →地面 （附圖 12：副斜井避災路線示意圖 ） 其它地點發(fā)生災害，接受調度室統(tǒng)一指揮，按指定路線撤退。 其它事項嚴格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行。 九 、 附圖 其它未盡事宜嚴格按《 副 斜井井筒掘進 作業(yè)規(guī)程》及《煤 礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行，傳達時一并傳達。 33