【正文】 孔等異常動力現(xiàn)象，詳細記錄及時匯報，分析，探煤鉆孔是揭煤層的第一個鉆孔，要測定瓦斯涌出量。 （ 7）煤層取樣、測壓工作嚴格按照甲方單位組織的聯(lián)席會議精神執(zhí)行。 （ 8）在揭煤期間出煤時，工作面必須要進行經(jīng)常灑水，杜絕煤矸干燥，并在出矸、過煤、錨網(wǎng)、噴混凝土、砌壁等各工序施工時，現(xiàn)場應(yīng)有專人檢查瓦斯，專人觀察井壁動態(tài)，溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，撤除所有人員。 （ 9）井筒揭煤施工期間軟梯必須 下放至工作面。安全梯下至吊盤，提升吊桶必須停在吊盤以下位置，并在吊盤與工作面設(shè)置安全梯以便緊急情況人員上下。 （ 10）爆破時 ,在爆破人員完成裝藥和連線工作升井后，將所有井蓋門打開，井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出，設(shè)備、吊盤、工具等提升到距離工作面 50m 以上的安全高度，方可以爆破。 （ 11熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。 （ 12）爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，嚴格執(zhí)行掘進工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行 “一炮三檢制”，裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯。 （ 13）爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“三遍哨子制”一響撤人、二響爆 (14)不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫，電雷管在使用前必須進行導(dǎo)通實驗。 （ 15）爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管、煤礦許用三級炸藥、煤礦許用毫秒延期電磁雷管 ,延期時間不得超過 130ms，嚴禁跳段使用 ，爆破母線采用專用電纜。 （ 16 2 臺發(fā)爆器同時進行爆破。 （ 17）爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴禁亂扔、亂放。 （ 18）在做藥時，從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。 （ 19）裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定 : ①裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動，沖擊，折斷腳線和損壞腳線 絕緣層。 ②電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電，雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 ③電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 （ 20）爆破裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。 （ 21）裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及機械等導(dǎo)電體相接觸。 （ 22）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破，嚴禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。 （ 23）裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破。 ①掘進工作面，瓦斯不符合規(guī)程的規(guī)定，掘進工作面風(fēng)量不足。 ②炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。 （ 24）母線和連接線應(yīng)符合下列要求： ①爆破母線必須符合標準。 ②爆破母線和連接線、電雷管腳線 和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與導(dǎo)電體相接觸。 ③爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。 ④只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當作回路。 ⑥爆破工使用的爆破母線要符合標準要求，不得有接頭，嚴禁采用固定母線爆破。 （ 25）井下爆破必須采用礦用防爆型，礦用增安型，高頻放爆器。 （ 26）每次作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上，如測量燈亮說明各雷管線 聯(lián)結(jié)良好，否則會出現(xiàn)啞炮，應(yīng)檢查線路排除故障，測量合格后再起爆。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。 （ 27）發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。 （ 28）爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破 工一人操作。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s 方可起爆。 （ 29）爆破在爆破時，通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母，線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等 15min，才可通知救護隊，找出拒爆原因。 （ 30）爆破在處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。 （ 31）爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號， 不準私自撤崗。 （ 32）嚴格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少 ,剩余部分必須交回炸藥庫，嚴禁亂扔亂放。 （ 33）由炸藥庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定 : ①電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。 ②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi)，嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。 機電管理安全技術(shù)措施 （ 1）所有 開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。 （ 2）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源。檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢查檢驗無電后，方可進行導(dǎo)體對地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的，不受此限。 （ 3）操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。 ②手持式電 氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。 （ 4）電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。 （ 5）井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①電纜敷設(shè)地點的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。 ②電纜應(yīng)帶有供保護接地用的足夠截面的導(dǎo)體。 ③電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負荷的要求。 （ 6）電纜的連接應(yīng)符合下列要求： ①電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必 須使用齒形壓線板，卡爪，或線鼻子與電氣設(shè)備進行連接。 ②不同形電纜之間嚴禁直接連接必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。 ③同形橡套電纜之間的連接必須修補連接，包括絕緣、護套以損壞的橡套電纜的修補，必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。冷補和熱補的部位不得受力。 （ 7）井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。 （ 8）井下過流保護的整定值必須與計算值一致，靈敏度不合格的推廣使用相敏保護，各類過流保護要按規(guī)定進行電氣試驗，揭煤前必須進行 通流試驗。 （ 9）存在下列問題的電氣設(shè)備及小電不得下井使用： ①防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。 ②絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。 ③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。 ④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。 ⑤開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn) 動不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。 ⑥開關(guān)的機械閉鎖失效。 ⑦開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。 ⑧開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。 ⑨沒有經(jīng)過指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證，隨有合格證但檢驗期超過 6 個月或沒蓋檢 查員編號。 （ 10）電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損并有清晰的防爆標志。有下列情況者為失爆： ①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過 50 mm，同時凹凸深度超過5mm。 ②使用未經(jīng)部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件。 ③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。 ④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。 ⑤隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。 ⑥防爆電機接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。 符合規(guī)定。 （ 11）如遇到巖石較軟時，適當?shù)脑?加法線距離。 第九章 避災(zāi)路線 1 a、工作面 吊桶 地面 b、工作面 軟梯 吊盤 —— 安全梯 地面 避災(zāi)路線在發(fā)生瓦斯超限或其他災(zāi)邊事故時要確保路線暢通。 安全梯要緊緊跟著吊盤，并保證正常使用和運轉(zhuǎn)。 在工作面和吊盤設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，滿足自救需要。