【正文】 掘 ＜ Vmax179。 = 12 Q— 工作面所需風(fēng)量 V 掘 — 煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)速，取 S 掘 — 巷道的掘進(jìn)斷面積， 四、排除炮煙所需風(fēng)量 根據(jù)炸藥量確定風(fēng)量 Q 炸 =178。 n （ m3/min） 式中： n — 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取 30人。 k掘通 （ m3/min） 式中： Q掘 — 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，（ m3/mim）； q 瓦掘 — 掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量， （ 龍泉礦初步設(shè)計(jì)說明4煤 ,工作面實(shí)測(cè)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葹?%，根據(jù) 鉆孔實(shí)測(cè)瓦斯 濃度 最大為 %， 算得 4煤瓦斯絕對(duì)涌出量為 6m3/min） ； k掘通 — 掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取 k掘通 = 。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。 （ 2） 、 噴射混凝土的工藝要求 噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。 （ 7）、 待架好后立即對(duì)鋼棚進(jìn)行噴漿封閉，砼強(qiáng)度等級(jí)為 C20。 U29棚 支護(hù) （ 1） 、 前 5 棚架設(shè)好前放炮后 ， 按原設(shè)計(jì)利在單體液壓支柱掩護(hù)下，然后進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，待 5 棚架好后 更改為前探梁做臨時(shí)支護(hù)，放炮后 立即進(jìn)行架 U29棚支護(hù)。安裝錨桿時(shí)必須使用風(fēng)動(dòng)扳手，不得使用風(fēng)錘代替風(fēng)動(dòng)扳手安裝錨桿?！?90176。 用前探梁做臨時(shí)支護(hù)， 前探梁為 3根長≥ 4m 的 11工字鋼，前探梁對(duì)稱中線布置，其前端距迎頭巖壁不 超 200mm；每根前探梁使用三個(gè)吊環(huán)隔棚固定在后面已架好的棚梁上，加工前探梁吊環(huán)的鋼板厚度不小于 10mm。 2020mm的管縫式 錨桿， 間距 ~，必須保證錨桿的超前控頂長度大于每個(gè)循環(huán)的掘進(jìn)長度，使爆破后錨桿頂部仍有一部分錨固在 巖（ 煤 ） 中，具有一定的錨固力；同時(shí)保證錨桿的尾部被棚梁緊緊托住，使每根錨桿都能起到護(hù)頂梁的作用，保證頂部巖石的穩(wěn)定。 200179。 2200mm 樹脂螺紋錨桿，間排距 800179。聯(lián)線方式為串并聯(lián)，煤礦專用 MFB— 200 型放炮器起爆。 炮眼布置及爆破參數(shù) 掘進(jìn)采用短掘、短支，多打眼、少裝藥，每炮進(jìn)尺不大于 。 繼續(xù)向前施工時(shí) ，采用 錨網(wǎng) +架設(shè) U29 型鋼 棚 加強(qiáng) 支護(hù)， 必要時(shí) 打超前撞楔向前支護(hù) 。不打 探眼，不得放炮進(jìn)尺。預(yù)測(cè)本井田各煤層的自燃傾向性等級(jí)為不易自燃煤層。 為防誤穿煤層造成瓦斯事故， 暫按高瓦斯礦井進(jìn)行管理。 位于巷道頂板， 西南東北走向， 傾角為 20 度，厚約 m，黑色， 瀝青光澤，似金屬光澤， 條痕 褐 黑色， 塊狀構(gòu)造、鱗片狀構(gòu)造，以半亮煤為主，為 半 亮 型煤；煤層頂板為 砂質(zhì) 泥巖、底板為 細(xì)粒 砂巖。 第二節(jié) 編制依據(jù) 《煤礦安全規(guī)程》（ 2020 版）； 《龍泉礦井檢查鉆孔地質(zhì)成果報(bào)告》 《副立井檢查鉆孔柱狀圖》 《太原煤氣化龍泉能源發(fā)展有限公司龍泉礦井初步設(shè)計(jì)》 《太原煤氣化龍泉能源發(fā)展有限公司龍泉礦井初 步設(shè)計(jì) (安全專篇 )》 《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》 《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》讀本 《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》 《 龍泉 煤礦 二期 工程施工組織設(shè)計(jì)》； 《 龍泉 煤礦 副立井 井底車場(chǎng)平、剖面圖 》； 第二章 煤與瓦斯 及 地質(zhì)概況 第一節(jié) 巷道 穿煤層情況 4 4煤層 （俗稱丈八煤）：位于太原組頂部，是本井田主要可采煤層之一。 第二節(jié) 瓦斯情況 巷道本次所 揭露的 四號(hào) 煤層為 井田的主采煤層，煤層全厚 約； 根據(jù)《 龍泉礦井檢查鉆孔地質(zhì)成果報(bào)告 》所述：據(jù)龍泉井田補(bǔ)充勘探地質(zhì)報(bào)告資料， 4 號(hào)煤層相對(duì)瓦斯涌出量 m3/t，但 從 井底車場(chǎng)西側(cè)鉆孔情況測(cè)得 煤層的瓦斯含量 很小 。 第四節(jié) 煤的自燃性 根據(jù)《 龍泉礦井檢查鉆孔地質(zhì)成果報(bào)告 》：“根據(jù)生產(chǎn)、停產(chǎn)礦井調(diào)查，井下和井上儲(chǔ)煤場(chǎng)從未發(fā)現(xiàn)過煤的自燃現(xiàn)象”。 為防止誤穿煤層，每循環(huán)進(jìn)尺前，要在迎頭頂板補(bǔ)打 2~3 個(gè)探眼，超前距不得小于 2m，安監(jiān)員和瓦斯檢查員負(fù)責(zé) 監(jiān)督。 采用 遠(yuǎn) 距 離放炮 ， 揭 穿 煤層。 第一節(jié) 施工工藝流程 裝藥連線爆破→通風(fēng)→敲幫問頂→ 前探梁臨 時(shí)支護(hù)→ 架設(shè) U29鋼棚頂梁 → 鋪設(shè)背板 、網(wǎng)片 → 打上部眼 →倒迎頭、出矸→ 架設(shè) U29 6 鋼棚棚腿 → 鋪設(shè)網(wǎng)片、背板 → 噴漿 →打下部眼 第二節(jié) 爆破 作業(yè) 鑿巖工器具 鑿巖機(jī)具為 TY28 型 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，采用φ 42mm 的“一字”型鉆頭，中空“六角”合金鋼釬桿。 炸藥選用煤礦許用 三 級(jí) 水膠炸藥 ,藥卷規(guī)格為φ 35mm，長 200mm，；雷管選用煤礦許用 6m 銅腳線毫秒延期電磁雷管 1～ 5 段，最后一段的延期時(shí)間不得超過 130 毫秒。 5200mm，錨桿為規(guī)格φ 20179。 100mm，網(wǎng)片搭接 100mm， 7 用 18鐵絲 綁扎，綁扎間距≤ 200mm； 水泥背板規(guī)格為 1000179。 超前 錨桿采用Φ 32179。 臨時(shí)支護(hù) 放 炮后，按照中腰線進(jìn)行敲幫問頂、刷大、找輪廓。 （ 2） 錨桿間排距誤差不大于 100mm，安裝的錨桿與巷道輪廓線或巖層面夾角成 75176。 （ 4）打錨桿做到“三徑”匹配，安裝錨桿前必須對(duì)眼孔用壓風(fēng)進(jìn)行吹掃。網(wǎng)片方向要統(tǒng)一，不準(zhǔn)出現(xiàn)網(wǎng)片雜亂無章、不綁扎、無壓茬現(xiàn)象。 （ 4）、 棚腿上好后 要求兩側(cè)棚腿形成的平面與巷道中線垂直且使兩 9 個(gè)棚腿在同一平面內(nèi)， 保證不產(chǎn)生“邁步”或扭曲； （ 5） 、架棚時(shí)，棚腿和頂梁先用拉絲與相臨棚連接起來，確保鋼棚聯(lián)系成整體，拉桿長度必須 ， 保證棚距并符合設(shè)計(jì)要求； （ 6）、 架好 5棚后，依次架棚時(shí)，先架設(shè)頂梁，頂梁與前探梁采用8雙股鐵絲進(jìn)行綁扎，頂梁按中腰線架設(shè)好后，立即鋪設(shè)金屬網(wǎng)片及背板。； (15)、棚子搭接長度要符合設(shè)計(jì)要求，誤差不大于 50mm，卡纜距搭接邊緣為 50mm，要求卡纜要正規(guī)有勁，構(gòu)件齊全， U型卡子開絲 100mm，每副卡纜必須配齊二個(gè)螺帽，兩個(gè)平墊片，兩個(gè)彈簧墊片，卡纜必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，扭矩不小于 ，并經(jīng)常緊固 ； (16)、要求中線至任何一幫間距不小于設(shè)計(jì)，不超過 設(shè)計(jì) 50mm； (17)、 U29型棚零部件必須齊全，規(guī)格強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求； 10