【正文】 凈→第三遍油漆。1)木料表面必須先用清漆封底，操作上注意色調(diào)均勻，表面不得透底,不得有刷紋。2)油漆之前，按設計要求做出色板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意后，進行大面積施工。3)油漆工程施工必須在其它工程全部結(jié)束后刷罩面漆（或罩面劑），施工相對濕度不大于60％，周圍環(huán)境清潔干凈。質(zhì)量要求：門遍上頂下邊必須油漆，不得漏刷或減少遍數(shù)。本工程外墻采用外墻涂料飾面(部分)。1)作業(yè)條件（1）墻面應基本干燥，基層含水率不大于20％。（2）過墻管道、洞口等處應提前抹灰找補。（3）外門窗安裝完畢，內(nèi)門框安裝結(jié)束，地面施工基本完結(jié)（除擦縫擦臘）。（4）做好樣板間并經(jīng)鑒定符合要求。2)操作工藝清理墻面 → 陰陽角、墻面修補 → 刮膩子 → 刷第一遍涂料 → 再一次墻面處理與找刮膩子 → 刷第二遍涂料 → 局部修補 → 刷第三遍涂料。3)施工方法（1）將基體清理干凈，按設計的配比要求做好各基層。（2）高檔涂料一般是濃縮型，因而施工時應進行稀釋處理。第一遍應稍稀，加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷。為了避免流掛，應少蘸料。滾涂方法與多彩涂料相同。第一遍施工完后，一般需干燥6小時以上，才能進行一道磨光工序。（3）第二遍涂料應比第一遍稠，具體摻入量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，施工方法與第一遍相同，若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。4）注意事項（1）衛(wèi)生間、窗側(cè)墻等刮膩子采用白水泥摻107膠刮膩子兩遍。（2）刷最后一遍涂料必須是在具備交付前進行。（3）陰、陽角必須使用刀口尺寸定型木蟹包砂皮，彈線修整。（4）各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。一個工程所需涂料應為同一批號的產(chǎn)品并一次備齊。涂料在作用前及使用過程中應經(jīng)常攪拌。（5）涂料的存放與運輸應按使用說明書的規(guī)定進行，一般水性涂料應密閉存放在0℃以上的室內(nèi)。溶劑型涂料還需嚴防煙火。（6）刷涂料后至成膜前應避免淋水，風雨天應停止施工。（六）腳手架工程、方案選擇因腳手架的采用既是施工階段的維護，又是提供安全操作的場所，結(jié)合本工程的特點，選用如下方案：采用雙排鋼管腳手架；特殊部位采用懸挑腳手架；外側(cè)采用綠色細目安全網(wǎng)全封閉。施工現(xiàn)場交通要道搭設安全行人防護通道，室內(nèi)采用門式腳手架或滿堂腳手架。、外墻雙排鋼管腳手架（1）立柱接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內(nèi),兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/30。（2）每根立柱均應設置底坐或墊塊、墊木。（3）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。當立柱基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。（4）縱向水平桿構造要求 ①縱向水平桿設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上； ②縱向水平桿在操作層的間距不宜大于400mm； ③縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m。 （5）橫向水平桿構造要求 雙排架的橫向水平桿兩端應采用直角扣件固定在立柱上。 （6）竹笆片鋪設 竹笆板主筋應置于縱向水平桿方向，應采用對接平鋪，固定在縱向水平桿上。 （7）建筑物連接 柔性連接，邊梁預埋Ф6鋼筋＠4000mm，與立桿扣連，反鋼管反撐。 （8）支撐 ①剪刀撐 a、每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在450600之間。 b、剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不大于150mm。 ②橫向支撐 橫向支撐的斜桿應在12步內(nèi)，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。 （1）架搭設順序如下：放置縱向掃地桿 → 立柱 → 橫向掃地桿 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件（或加拋撐）→ 第二步縱向水平桿 → 第二步橫向水平桿 （2）搭設立柱的注意事項： ①外徑48mm與51mm的鋼管嚴禁混合使用。 ②相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應符合規(guī)定。 ③開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 ④當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。 ⑤頂層柱搭接長度及立柱頂端伸出建筑物的高度應符合要求。（3）搭設縱、橫向水平桿的注意事項： ①搭設縱、橫向水平桿時，其構造應符合要求。 ②封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。 ③雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應小于100mm。、室內(nèi)腳手架 ——采用門式腳手架。 說明：（1）門式腳手架單元組合可用作鋼筋綁扎，室內(nèi)砌墻等。 （2）滿堂門式腳手架可用作室內(nèi)涂料及安裝工程。 （3）門式活動操作平臺，可用作室內(nèi)高處局部作業(yè)。 （4）門式腳手架可用內(nèi)墻砌筑、粉刷等。、腳手架的檢查、使用、拆除、施工員檢查驗收合格后方可使用。 （1）操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得將模板支撐等固定在腳手架上。 （2）六級及六級以上大風和霧、雨天氣應停止腳手架作業(yè)，雨后上架操作應有防滑措施。 （3）應設專人負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。 （1）拆除前必須完成以下準備工作： ①全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求； ②根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善施工組織設計中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準后方可實施； ③拆除安全技術措施，應由項目經(jīng)理逐級進行技術交底； ④清除腳手架上雜物及地面障礙物。 （2）拆除應符合以下要求： ①拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)； ②所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固； ③當腳手架采取分段、分立面拆除→時，對不拆除的腳手架兩端，先固定加強，然后方可拆除。 （3）卸料應符合以下要求：各構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。（七）工程質(zhì)量通病防、防治方案（1）砌體工程的頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度120mm，縱筋4φ10，箍筋φ6@200。（2）陽臺扶手壓頂及欄板與墻體之間的拉結(jié)筋與墻體構造的主筋相連，采用植筋方法。（3）在兩種不同基體交接處，采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度為150mm。在外墻面粉刷砂漿中摻入抗裂纖維（摻量遵循產(chǎn)品說明書）。 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板防裂措施嚴格按圖紙施工總說明中板鋼筋構造要求執(zhí)行。 樓地面防滲漏措施（1）廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面設置改性SBS防水層一道。（2）廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外,向上做一道高度200mm的混凝土翻邊,與樓板一同澆筑,地面標高應比室內(nèi)其它房間地面低30mm。（1）外墻粉刷面層摻入聚丙烯抗裂纖維。（2）外墻涂料層選用吸附力強、耐水性好、耐洗刷的彈性涂料。（3）門窗拼樘料進行抗風壓變形驗算,拼樘料與門窗框之間的拼接為插接,插接深度不小于10mm。（4）塑鋼門窗型材使用與其相配的襯鋼,襯鋼厚度滿足規(guī)范要求,并作防腐處理。（1）剛性防水層采用細石混凝土，其強度等級符合規(guī)范要求，厚度50mm，分格縫間距3m，縫寬30mm。（2）對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點設計防滲構造圖；變形縫采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板，其強度等級為C30；伸出屋面井（煙）道周邊同屋面結(jié)構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。（3）屋面保溫層設置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道縱橫交錯、暢通，其間距為3m；排氣口設置在不容易被損壞和進水的位置。、工程施工階段（1）砌體結(jié)構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。（2）通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶一次澆筑完成。（1）現(xiàn)澆板的混凝土采用中粗砂。（2）混凝土采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率低于8%。（3）現(xiàn)場備有砼坍落度桶，拌制混凝土抽樣檢查入模坍落度。（4）砼澆筑前搭設可靠的施工平臺、走道，施工中采取預制邊長等板厚的砼方塊，控制現(xiàn)澆板的厚度，現(xiàn)澆板中鋼筋位置控制采用鋼筋塑料定位件，特別是上層負彎矩的位置。（5）現(xiàn)澆板中的管線布置在鋼筋網(wǎng)片上(雙層雙向配筋時，布置在上下層鋼筋之間)，交叉布線處采用線盒，線管的直徑小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向增設￠6＠150、寬度450mm鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設在現(xiàn)澆板中。（6）現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。（7）現(xiàn)澆板澆筑后，在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7d；對摻用緩凝型外加劑得混凝土養(yǎng)護14d。（8）現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，不進行后續(xù)施工，不在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時減輕對現(xiàn)澆板得沖擊影響。（9）模板及支撐得選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還有足夠得剛度和穩(wěn)定型，邊支撐立桿與墻間距300mm，中間800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。施工縫設置的位置和處理，混凝土澆筑順序按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。（1）上下水管等預留洞口座標位置正確，洞口形狀上大下小。（2）管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。（3）現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，先將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固厚進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填填塞。管道安裝后，在洞口處進行24h蓄水試驗。（4）防水層施工前先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度300mm。（5）%,地漏口要比相鄰地面低5mm。（6）衛(wèi)生間墻面防水砂漿進行2次的刮糙。（1）外墻粉刷使用含泥量低于2%、。嚴禁使用石粉、混合粉。（2）外墻涂料在使用前,進行抽樣檢測。（3）抹灰工程不使用過期水泥,其凝結(jié)時間和安定性經(jīng)檢測合格。（4）外墻洞眼按規(guī)范留置,采用半磚、防水砂漿二次堵砌,表面采用1:3防水砂漿粉嚴,小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊蓪Ｈ素撠?并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。（5）外墻粉刷基層采用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并進行噴水養(yǎng)護?；鶎悠秸绕畛瑯藭r，進行局部鑿除（鑿時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。（6）粉刷前清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。（7）兩種不同基體交接處的處理符合墻體防裂措施的要求。（8）外墻抹灰分層進行，不一遍成活，施工時每層厚度控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。（9）外粉刷設置分格縫。（10）外涂料找平膩子的厚度小于1mm。（11）窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度大于2%。滴水線粉刷密實、順直,不出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。（12）粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時,門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層位置錯開。 門窗抗風防滲措施（1）門窗安裝前進行三項性能的見證取樣檢測。（2）門窗框安裝固定前對預留墻洞尺寸進行復核,用防水砂漿刮糙處理,然后實施外框固定。固定后的外框與墻體的間隙根據(jù)飾面材料而定。（3）,固定點間距:轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處小于500mm。不用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。（4）門窗洞口干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。（5）門窗框外側(cè)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層粉刷層時,貼上塑料條做槽口。（6）打膠面干凈干燥后施打密封膠,且采用中性硅酮密封膠。不在涂料面層上打密封膠。 屋面防滲漏措施（1）卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距小于450mm,用密封材料將上下口封嚴。（2）在屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構處均用柔性防水材料做泛水,其高度250mm(管道泛水300mm)；最后一道泛水材料采用卷材,用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封膠封口。（3）剛性細石混凝土防水屋面施工除符合相關規(guī)范要求外,還滿足以下要求:鋼筋網(wǎng)片采用焊接型網(wǎng)片。混凝土澆搗時,先鋪三分之二厚度混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實,收水后分二次壓光。分格縫上下貫通,縫內(nèi)沒有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼200mm寬的卷材保護層。保水養(yǎng)護14d。屋面防水層施工完畢后,進行蓄水或淋水試驗。 軸線控制措施（1）由專人進行測量,各種測量儀器并定期校驗。（2）主體施工階段及時彈出標高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等),準確測量,認真記錄,確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。（3）控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識,每4㎡ 范圍內(nèi)設置一處。（4）裝修階段按所彈出的標高和軸線控制線施工,發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。（5）按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線測量。測量后，認真填寫《建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度、平