【導讀】名稱水泥廠有限公司。六、施工人員動態(tài)分布--------------------------------11. （三）、施工流程及分項作業(yè)方案-----------------------------13. 、柜基礎的制作與安裝--------------------------20. 六、高壓電纜頭制作施工方案--------------------------28. 實施檢查修改記錄--------------------------------38. 公司技改工程是日產(chǎn)五千噸的干法生產(chǎn)線，電氣、自動化工程包括電。纜敷設350Km，電控設備安裝500臺套，自動化儀表445臺套，變配電設備。14450KVA，其它電氣設備安裝21160KW。為高質(zhì)量、高效率地完成電氣、自動化設備安裝及調(diào)試任務，特制定此施工方案。

　　

【正文】 兆歐表 3 控制電纜 5 20℃ 500V 兆歐表 6KV 交聯(lián)乙烯電纜作 24KV 直流電壓試驗 ,做到均勻升壓 ,在6KV,12KV,18KV 三階段各停留 1min。在 24KV 電壓段停留 10min，全部操作時間 15min。記錄泄漏電流（ uA）值。 電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應找出缺陷部分，并予以處理： 。 。 。 六、高壓電纜頭制作施工方案 ： 在室外制作高壓電纜頭，其空氣相對濕度宜為 70%及以下；當濕度大時應采取提高環(huán)境溫度或加熱電纜等措施解決；必要時，應搭設臨時 電氣、自動化工程施工方案 第 30頁 共 42頁 工棚； 制作高壓電纜頭時，應注意防止塵埃，雜物落入絕緣內(nèi)，嚴禁在霧或雨中施工； ： 型式、規(guī)格 應與電纜類型如電壓等級、芯數(shù)、截面、護套的一致性； 所用材料部件應符合技術(shù)各工藝要求； 采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外，與電纜本體絕緣材料應有相容性，包括兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度等物理性能應接近，對于橡塑絕緣電纜應采取用彈性大，粘接性能好的材料作為附加絕緣； 電纜線芯連接金具應采用符合標準的連接管和接線端子，連接應緊密，截面宜為線芯截面的 倍，壓接鉗和模具應配套符合規(guī)定； 制作高壓電纜頭時要充分考慮盡可能留有富余量，并不應受到機械拉力； 制作高壓 電纜頭時應熟悉安裝工藝資料，認真作好各項檢查，并符合下列要求： 電纜絕緣狀況良好，符合電氣性能試驗規(guī)定要求，相位正確。 附件規(guī)格應與電纜一致，零部件應齊全無損傷，絕緣材料備齊并確定末受潮，密封材料在有效期內(nèi)，并提前做好清潔內(nèi)壁，密封試驗，檢查尺寸無誤。 施工機具齊全，便于操作、保持干燥、清潔、消耗材料齊備、清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝要求。 電纜終端與電氣裝置的連接，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝 電氣、自動化工程施工方案 第 31頁 共 42頁 工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 制作高壓電纜頭時，應盡可能縮短剝切時間，剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層； 附加絕緣的包繞、裝配、熱縮應保持清潔； 35KV 及以下電纜在剝切線芯絕緣屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近地點（屏蔽或金屬護套端部）的最小距離應符合下表 額定電壓（ KV） 最小距離（ mm） 1 50 6 100 10 125 35 250 塑料絕緣電纜在制作終端頭和中間接頭時，應徹底清除半導體屏蔽層。 電纜線芯連接時，應除去線芯與連接管內(nèi)壁油污及氧化層，壓接模具與金屬應配合恰當，壓接后 應將端子或連接管上的凸痕處理光滑，不得殘留毛刺，加工處理時嚴禁將掉落的金屬屑殘留在電纜殼內(nèi)。 采用錫焊連接銅芯線時，應使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣，并要徹底清潔不得留污痕。 對制作完成的高壓電纜頭，應填好《電纜頭制作記錄》表格，以便追溯制作質(zhì)量責任； 高壓電纜頭制作完畢應做如下試驗，并填好《電纜頭試驗記錄》。 測驗絕緣電阻、吸收比。 電氣、自動化工程施工方案 第 32頁 共 42頁 直流耐壓試驗并測量泄漏電流。 檢查電纜頭相位。 七 .自動化安裝與調(diào)校： 總體要求 取源部件的安裝，應在工藝設備制造或工藝管道預制、安裝的同時進行。 安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設備的防腐、襯里、吹掃和壓力實驗前進行。 溫度取源部件 溫度取源部件的安裝位置應選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，應避開有阻力部件，不能選在介質(zhì)流束呈死角處以及振動較大的地方。 熱電偶取源部件的安裝位置，應遠離強磁場。 壓力取源部件 壓力取源部件的安裝位置應選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。 壓力取源部件的端部不應超出 工藝管道的內(nèi)壁 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。 物位取源部件 物位取源部件的安裝位置，應選在物位變化靈敏，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方。 電氣、自動化工程施工方案 第 33頁 共 42頁 內(nèi)浮筒液面計及浮球液面計采用導向管或其它導向裝置時，導向管或?qū)蜓b置必須垂直安裝，并應保證導向管內(nèi)液流暢通。 分析取源部件 分析取源部件的安裝位置，應選在壓力穩(wěn)定、靈敏反映真實成分、具有代表性的被分析介質(zhì)的地方。 被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時，取源 部件的軸線與水平線的仰角應大于 15 度。 總體要求 儀表安裝前應外觀完整、附件齊全，并按設計規(guī)定檢查其型號、規(guī)格及材質(zhì)。 儀表安裝時不應敲擊及振動，安裝后應牢固、平正。 直接安裝在工藝設備或管道上的儀表安裝完畢，應隨同工藝設備一起進行壓力實驗。 儀表及電氣設備上接線盒的引入口不應朝上，以避免油、水及灰塵進入盒內(nèi)，當不可避免時，應采取密封措施。 儀表及電氣設備標志牌上的文字及端子編號等，應書寫正確、清楚。 測溫儀表的安裝 測溫元件在多粉塵的工藝設備、管道上安裝應采取防止磨損的保護措施。 熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質(zhì)強烈沖擊的地方，以及當水平安裝時其插入深度大于 1m 或被測溫度大于 700℃時 ,應采取防彎曲措施 . 電氣、自動化工程施工方案 第 34頁 共 42頁 壓力儀表的安裝 壓力表或壓力變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致 ,且在視線范圍內(nèi)。 就地安裝的壓力儀表不應固定在振動較大的工藝設備或管道上。 物位儀表的安裝 物位儀表的安裝位置應符合工藝要求。對庫（倉）滿、對庫（倉）空以及中間物位的指示信號應準確可靠。 （箱、操作臺）的安裝 儀表盤（箱、操作臺）的安裝位置，應選在光線充足，通風良好，操作維修方便的地方。 儀表盤（箱、操作臺）安裝在有振動影響的地方時，應采取減振措施。 盤間及盤各構(gòu)件間應連接緊密、牢固，安裝用的緊固件應有防銹層。 儀表箱的安裝應符合 GBJ86 規(guī)范要求 儀表箱安裝應垂直、平正、牢固。 垂直度允許偏差為 3 毫米；箱體高度大于 米時，垂直度允許偏差為 4 毫米。 水平方向的傾斜度允許偏差為 3 毫米。 調(diào)校用標準儀器、儀表 應具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的 1/3。 儀表的調(diào)校點應在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，其數(shù)量為：單體調(diào)校時不少于 5 點；系統(tǒng)調(diào)試時不少于 3 點。 儀表調(diào)校示意圖見下圖： 電氣、自動化工程施工方案 第 35頁 共 42頁 ： 整定變送器的零點及滿量程，完成對變送器的設置。 確認執(zhí)行機構(gòu)、喂料秤、流量閥等的 DI/DO， AI/AO 點號正確?，F(xiàn)場指示、稱量或?qū)嶋H位置同中央控制室指示一致，誤差不超過 2%。 需要設備起動后才能檢測的信號，在單機試車時配合做 好調(diào)試工作。 各種傳感器的標定嚴格按照《計量操作規(guī)程》操作。 八 . 試運（電氣部分） ： 系統(tǒng)接地合格。 盤內(nèi)接線正確，全部試驗合格。 外部接線正確，絕緣試驗合格，各分回路開關(guān)處于 OFF 位置。 額定電壓受電 3 次，每次 1min，間隔 5min。電壓表指示正常其他無異常。 高精度電源 指示儀表 變送器 輸出信號 高精度信號源 高精度測量表 取樣部件 電氣、自動化工程施工方案 第 36頁 共 42頁 ： 電動機接線正確，試驗合格。 現(xiàn)場按鈕標志清晰，絕緣合格，動作準確可靠。保護接地可靠。 電動機安裝、找正合格，聯(lián)軸器處于分斷狀態(tài)。 按鈕點動電動機，檢查電 動機旋轉(zhuǎn)方向。檢查完旋轉(zhuǎn)方向，再次按鈕起動，電動機無異常，連續(xù)運行 2h，記錄起動電流、運行電流。 ： 聯(lián)軸器聯(lián)通。 鉗工確認機械狀況符合設備說明書的規(guī)定及潤滑油、冷卻水等狀況。 按鈕點動電動機帶設備微動，無異常。 按鈕起動，連續(xù)運行考核設備，記錄起動電流、運行電流。 ： 完成 DI/DO 點號校驗，按照點號表及控制回路圖逐點進行。確保點號100%正確。 確保執(zhí)行機構(gòu)、喂料秤、流量閥等的 DI/DO、 AI/AO 點號 100%正確。 確認模塊工作正常。 中央控制室按工藝要求分段聯(lián)運正常，直至全廠聯(lián)運成功。 電氣、自動化工程施工方案 第 37頁 共 42頁 實施檢查修改記錄 時間 地點 主持人 參加人員 審核批準 原 設 計 修 改 意 見 電氣、自動化工程施工方案 第 38頁 共 42頁 改 后 效 果 檢查總結(jié)頁 時間 主持人 參加人員 審核批準 電氣、自動化工程施工方案 第 39頁 共 42頁 總結(jié)內(nèi)容：