【導(dǎo)讀】川區(qū)的工程建設(shè)作出及大的貢獻(xiàn)。設(shè)計施工圖、施工圖會審及技術(shù)交底、設(shè)計變更及內(nèi)容；、規(guī)程及地方標(biāo)準(zhǔn)。施工進(jìn)度計劃上力爭提前完成施工合同約定的工期任務(wù)。避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。嚴(yán)格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)。證體系，確保工程一次驗收合格率達(dá)到100%，工程優(yōu)良率達(dá)85%以上，準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格，力爭創(chuàng)優(yōu)良工程。準(zhǔn)化施工，確保安全生產(chǎn)，實現(xiàn)“工程施工全過程無大小安全事故，消滅一切機(jī)械設(shè)備重大損失事故，火災(zāi)、交通責(zé)任運輸重大事故。術(shù)部門擬訂實施的技術(shù)細(xì)則，保證施工組織設(shè)計的順利貫徹執(zhí)行。工組織設(shè)計才能順利實施，企業(yè)正常生產(chǎn)秩序才能維持。制定和健全多項規(guī)章制度。需要計劃，為組織運輸和確定機(jī)具停放地提供場地。建道路西起于已建高陽路和實施中的武盛路；東止于212國道。

　　

【正文】 (8)施工注意事項：橋涵臺背 10m 范圍內(nèi)不得進(jìn)行強(qiáng)夯， 10m 以外采用夯擊能量 ， 20m以外按正常路段強(qiáng)夯，拱頂填高大于 8m 時可用夯擊能量 ；強(qiáng)夯施工前，應(yīng)查明場地范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線（尤其是通訊電纜）的位置及標(biāo)高，并采取必要的措施，以免因強(qiáng)夯施工而造成破壞。對填方高度大于 8m路段進(jìn)行強(qiáng)夯處理，強(qiáng)夯范圍為坡腳外 1m，填筑 8m后強(qiáng)夯一次，然后每填筑 5m高強(qiáng)夯一次。強(qiáng)夯采用錘重 180KN，落距，夯 4遍再搭夯一遍，搭夯前應(yīng)保證最后兩擊沉降量不大于 5cm，否則再增加一遍。 (9)高填方路段路基頂面的沖擊壓實應(yīng)在距兩路肩各 1m的寬度范圍內(nèi)，距 兩路肩 1m內(nèi)不得沖壓，以保證路基邊坡穩(wěn)定，涵洞背回填為半剛性材料的部位不得進(jìn)行沖擊壓實。涵洞上填土高度小于 2m 時，不得沖擊，應(yīng)起升沖擊輪駛過。 路基整修 按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高 ,根據(jù)結(jié)果編出整修計劃。各種整修均要用儀器控制并掛線操作 ,路基兩側(cè)超填部分應(yīng)切除。 在整修需加固坡面時，應(yīng)以預(yù)留加固位置。當(dāng)填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時，應(yīng)將原邊坡挖成臺階，分層填補，仔細(xì)夯實。 修整的路基表層厚 100mm 以內(nèi)，松散的或半埋的尺寸大于 100mm的石塊，應(yīng)從路基表 面層移走，并按規(guī)定填平壓實。 邊溝的整修應(yīng)掛線進(jìn)行。對各種水溝的縱坡應(yīng)用儀器檢測，修整到符合圖紙及規(guī)范要求。各種水溝的縱坡，應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求辦理，不得隨意用土填補。 路基整修完畢后，堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料應(yīng)予清除。 涵缺口填筑 （ 1）必須在涵洞圬工達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行填筑。 （ 2）缺口應(yīng)用滲水土填筑；當(dāng)不得不用非滲水土填筑時，應(yīng)采取加強(qiáng)壓實措施。 （ 3）涵管缺口的填料粒徑符合規(guī)范要求，填筑必須兩側(cè)分層對稱同時進(jìn)行；當(dāng)其頂部填土厚度大于 1m 后，方可通行機(jī)械。 （ 4）涵缺口背后填土，采用人工配合小型機(jī) 械碾壓。大型機(jī)械行駛作業(yè)時，應(yīng)與涵洞及擋土墻邊緣保持不少于 1m 的間距，以確保涵及機(jī)械設(shè)備的安全。 (二 )、路基填筑壓實施工工藝流程 詳見 《路基填筑壓實施工工藝流程圖》 。 六、路基水溝及防護(hù)工程 砼方格骨架護(hù)坡施工 (1)、測量放樣：根據(jù)路塹設(shè)計開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺位置。 (2)、基坑開挖：因基坑斷面較小，只有采用人工開挖的方法進(jìn)行，開挖時注意要使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面。 (3)、模板加工和安裝：模板采用鋼模板和木模板相結(jié)合，在制作廠加工和拼裝好后運到現(xiàn)場安裝。 (4)、基坑、模板檢查：檢查項目按照驗標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。 路基填筑壓實工藝流程 準(zhǔn)備階段 施工階段 整修驗收階段 填土區(qū)段 平整區(qū)段 碾壓區(qū)段 檢測區(qū)段 分層填筑 攤鋪平整 灑水晾曬 碾壓夯實 檢驗簽證 基底處理 施工準(zhǔn)備 路基整修 (5)、混凝土制備和澆筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土輸送車運輸，使用插入式振動棒進(jìn)行振搗。 (6)、養(yǎng)護(hù)：砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑 12～ 24 小時后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7天。 排水邊溝施工 排水溝采用人工挖溝槽，溝底采用平板振動夯振擊密實。漿砌片石采用擠漿法施工，機(jī)械攪拌砂漿。排水溝分段施工，分段成型，在雨季嚴(yán)禁長段開挖而遭雨水浸泡。水溝的開挖、整修、夯實、砌筑形成流水作業(yè)，隨挖隨砌。 (1）石料的選擇符合設(shè)計要求。砂漿配合比通過試驗確定 ，采用磅稱計量，并按規(guī)定制作由現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證取樣全數(shù)砂漿試塊。 (2）施工前放好排水溝中線、邊樁，并在水溝外測放設(shè)護(hù)樁（直線地段每 20 米一樁，曲線每 10 米一樁），經(jīng)過高程測量將填挖高度標(biāo)注在護(hù)樁上，以控制水溝的中心位置、高程和線形。 (3）開挖溝槽時，由人工開挖整修；溝底采用平板沖擊夯夯擊密實。達(dá)到溝底密實、邊坡整齊園順。 (4）砌體尺寸采用立桿掛線控制、坡尺檢查。在砌筑的同時經(jīng)常檢查水溝中線，通過水平測量，檢查溝底的高程和坡度，確保排水溝完成后，結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求，坡面平整，線形順適。 (5）漿砌片石采用擠漿法，砌體咬口緊密，無干縫、通縫和瞎縫，砂漿飽滿。砌體外露面和坡頂、邊緣及邊角應(yīng)選用較大、平整并加鑿修的石塊砌筑。 (6）排水溝根據(jù)伸縮縫設(shè)計位置分段砌筑，當(dāng)經(jīng)過軟弱地段時，根據(jù)監(jiān)理工程師批示進(jìn)行基底處理。 (7）砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不得振動下層。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊，砌體砌筑完成后，應(yīng)及時進(jìn)行勾縫。 (8）漿砌告一段落時，及時用草袋、麻袋覆蓋砌體，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于 7天，所砌筑圬工的砂漿，在初期硬化期間不應(yīng)使其受雨水沖刷或水淹浸。 (9）水溝邊坡必須平整、穩(wěn)定?？v坡按圖紙施工，溝底平整，排水暢通，并按設(shè)計將水引入排水系統(tǒng)。 (10）平曲線外邊溝施工時，溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不得有積水現(xiàn)象，曲線外側(cè)邊溝應(yīng)適當(dāng)加深，其加深值等于超高值。 第二節(jié) HDPE圓管涵洞施工 一、概況 高密度聚乙烯 (HDPE)雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀波紋外壁結(jié)構(gòu)和平滑內(nèi)壁的新型管材。本設(shè)計采用砂礫石墊層 ,C15砼基座。 二、墊層和基礎(chǔ)施工、管道吊裝 (一 )、溝槽開挖 施工時在人行道邊設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基 坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在基坑外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工基坑內(nèi)?；觾?nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。 本工程的基坑開挖根據(jù)土、石方層的具體情況，分別按施工圖設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工放坡作業(yè)：如遇雨、污管并排布設(shè)，開挖斷面采用兩條管道的全斷面一次性開挖，管道與管道之間土石方是無法保留的。開挖時用挖掘機(jī)進(jìn)行人工配合。在開挖前，基坑的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及班組詳細(xì)交底。在挖土過程中 管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確?；又行钠普`差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機(jī)械挖土至設(shè)計標(biāo)高高 20～ 30cm 后改用人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段 10m～ 20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。 (二 )、基礎(chǔ)施工 測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。 砂礫石墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。 3 按照測出的基礎(chǔ)邊 線安裝側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。 4 模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。 開挖示意圖1 : 0 . 5施工存土木楔2 %墊木管的吊裝圖5澆筑砼時振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩側(cè)各 20cm 左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基砼時應(yīng)預(yù)留后澆段。 (三 )、管道吊裝 下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。 管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫等現(xiàn)象的管材。 根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，確定下管方案。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。由于管徑較大，本工程采用機(jī)械下管和人工下管相結(jié)合的施工方法。 管道穩(wěn) 定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。 三、施工工藝 1. 小管徑的雙壁玻紋管安裝可采用人工安裝。槽深不大時可由人抬管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。大管徑的雙壁玻紋管安裝可采用吊機(jī)下管。 ，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。 ，嚴(yán)禁將雙壁玻紋管從上往下自由滾放，以防止塊石等重物撞擊管身，并且必須保證溝槽排水暢通。雨季施工時，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取防止泡槽 措施一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。 ，應(yīng)將管道排好，然后對線校正，要注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平的應(yīng)墊平。 ，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮等現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。 ，在一般情況下插口方向應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。管道接頭，采用彈性密封圈柔性接頭。 四、雙壁玻紋管承插連接 ，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度； 、 插口與密封圈接觸的表面應(yīng)平整光滑、無劃痕、無氣孔。 ，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心線就位。 ，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。 5. 插口端與與承口變徑處在軸向應(yīng)有一定間隙， DN800 管的間隙應(yīng)控制在 515mm，接口的允許偏轉(zhuǎn)角不大于 。 第三節(jié) 管道工程 一、排水工程施工 （一）、施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 基坑開挖 基坑支護(hù) 管道基礎(chǔ) 管道安裝 砌檢查井 回填石屑至管頂 30cm 基坑回填 砼管供應(yīng) 水泥砂漿攪拌 拆管頂支撐 工程測量 （二）、主要施工方法 測量放線 (1)組織測量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測量控制點進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進(jìn)行點面相結(jié)合的測量控制。 (2)進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。 (3)井面標(biāo)高應(yīng)平路面。 溝槽開挖 (1)施工時在人行道邊設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡 而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。 (2)本工程的溝槽開挖在路基填筑至標(biāo)高后進(jìn)行，根據(jù)管溝地基土石結(jié)構(gòu)分別按施工圖設(shè)計及規(guī)范規(guī)定要求采用施工放坡開挖作業(yè)，如遇兩種管道拼排設(shè)置，開挖斷面將兩管道的斷面拼合采用全斷面開挖，因為管與管之前的中間部分土石無法保留。開挖時用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及班組詳細(xì) 交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮支管、進(jìn)水井施工 清場 并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機(jī)械挖土至設(shè)計標(biāo)高高 20～ 30cm 后改用人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段 10m～ 20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。 (3) 溝槽檢查驗收 溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項目和允許誤差見下表 1。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。 基槽開挖允許偏差和檢驗方法 表 1 基礎(chǔ)施工 (1) 測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。 (2) 砂礫石墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。 (4) 按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝側(cè) 模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。 (5) 模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的序號 項目 允許偏差 （ mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 槽底高程 0， 30 兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測 量 2 槽底中線每 側(cè)寬度 不小于規(guī)定 6 掛中心線用尺量，每側(cè)計 3 點 3 溝槽邊坡 不陡于規(guī)定 6 用坡度尺檢驗每側(cè) 3點 表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。 (6 )澆筑砼時振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩側(cè)各 20cm 左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基砼時應(yīng)預(yù)留后澆段。 (7 )質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計井底高程。 b、排水管平基和管座的基本項目及允許