【導讀】旬陽縣商貿(mào)一街道路改造工程施工組織設(shè)計 第1頁 芄蒅肅羈薃蒄螃膃葿蒃裊羆蒞蒂羇膁芁薁蚇羄膇薀蝿膀蒅薀羃蒁蕿肄羋莇薈螄肁芃薇袆芆腿薆羈聿蒈薅蚈芅莄蚄螀肇芀蚄袃芃膆蚃肅肆薄螞螄罿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈螈螁羅蕆螈袃膁莃螇羆羃艿螆螅腿芅螅袈肂薄螄羀芇蒀螃肂肀莆螂螂芅芁荿襖肈膇蒈羇芄蒆蕆蚆肇莂蒆袈節(jié)莈蒆羈膅芄蒅肅羈薃蒄螃膃葿蒃裊羆蒞蒂羇膁芁薁蚇羄膇薀蝿膀蒅薀羃蒁蕿肄羋莇薈螄肁芃薇袆芆腿薆羈聿蒈薅蚈芅莄蚄螀肇芀蚄袃芃膆蚃肅肆薄螞螄罿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈螈螁羅蕆螈袃膁莃螇羆羃艿螆螅腿芅螅袈肂薄螄羀芇蒀螃肂肀莆螂螂芅芁荿襖肈膇蒈羇芄蒆蕆蚆肇莂蒆袈節(jié)莈蒆羈膅芄蒅肅羈薃蒄螃膃葿蒃裊羆蒞蒂羇膁芁薁蚇羄膇薀蝿膀蒅薀羃蒁蕿肄羋莇薈螄肁芃薇袆芆腿薆羈聿蒈薅蚈芅莄蚄螀肇芀蚄袃芃膆蚃肅肆薄螞螄罿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蠆蠆膂膈螈螁羅蕆螈袃膁莃螇羆羃艿螆螅腿芅螅袈肂薄螄羀芇蒀螃肂肀莆螂螂芅芁荿襖肈膇蒈羇芄蒆蕆蚆肇莂

　　

【正文】 在測量過程中，沿管道線路應設(shè)臨時水準點，水準點間距不大于 100m并與原水準點相閉合。施工水準點應按順序編號，并測定相應高程。 若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標志標明位置。 定線測量過程應作好準確記錄，并標明全部水準點和連接線。 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進行管道和井位的復測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量 高程閉合差要滿足規(guī)范要求。 施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補樁。 二、溝槽開挖： 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進行。 管道槽底部的開挖寬度為： B=D1+2b1 式中 B— 管道槽底部的開槽寬度（㎜）； D1— 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（㎜） b1— 管道一側(cè)的工作面寬度（㎜）。 旬陽縣商貿(mào)一街道路改造工程施工組織設(shè)計 第 22頁 序號 管徑㎜ 非金屬管道㎜ 金屬管道㎜1 D ≤ 500 400 3002 500 ＜D≤10 00 500 4003 1000 ＜D≤15 00 600 600管道一側(cè)工作寬度（㎜）槽下有地下水時管道一側(cè)應加寬 400 ㎜。 各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。 按設(shè)計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。 采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽 斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。 機械挖槽，應確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應在設(shè)計槽底高程以上保留 20㎝左右一層不挖，用人工清底（機挖人清）。 人工清挖槽時，應認真控制高程和寬度，并保護槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。 堆土邊緣至槽邊的距離應根據(jù)運輸工具而定。 三、雨、污水管道工程： (一 )鋼筋混凝土承插口管道安裝： 砂石基礎(chǔ)：溝槽開挖邊坡，施 工可根據(jù)管道安裝條件及土質(zhì)情況自行調(diào)整。 回填砂石基礎(chǔ)時，應根據(jù)砂石基礎(chǔ)的厚度分層回填、夯實，整平砂石后用平板振搗夯夯實，夯實的密實應達到 95%以上，應保持砂石的基礎(chǔ)的含水量。 承插口管道地基的原狀土層不得擾動，其地基承載力不應低于 ，否則應進行地基處理。 管道鋪設(shè)： 旬陽縣商貿(mào)一街道路改造工程施工組織設(shè)計 第 23頁 （ 1）管道鋪設(shè)前的準備工作 1）準備好施工機具、工具、吊運設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。 2）復核溝槽中心線和基礎(chǔ)標高。 3）清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。 4）按管徑選用相應的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應無氣泡、裂 縫及碰傷等缺陷。 5）準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置。 （ 2）安管順序： 1）從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。 2）繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。 3）為準確控制管位，須在 第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。 4）并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。 （ 3）管節(jié)合攏采用兩只 3t手扳葫蘆方法： 手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應同步拉旬陽縣商貿(mào)一街道路改造工程施工組織設(shè)計 第 24頁 動，使管節(jié)合攏。 （ 4）管子承插就位，放松鋼絲繩時應進行下列檢查： 復核管節(jié)的高程（標高）和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找準；高時用特別小鏟除去砂層， 低時塞入砂料并用△小鍾擊實。 檢查承插口之間的間隙為 9mm~15mm。 就位穩(wěn)好后，可用 2 組 4 個楔形混凝土塊以 90176。支承角 ,置于管道兩側(cè)底角處楔緊，其縱向位置每組距離管端 1／ 5處。 (二 )、雨水方溝施工： 雨水方溝施工工序： 驗槽線→挖槽→釬探驗收→支?！鷿仓|層混凝土→綁扎鋼筋、安裝止水帶→支模→澆筑混凝土基礎(chǔ)→抹面→安裝蓋板→回填 槽底經(jīng)驗收合格后，即進行支模，按設(shè)計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠 ，模板內(nèi)側(cè)每隔 5米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準確，經(jīng) 駐 地監(jiān)理驗收合格后，進行澆筑墊層混凝土 和混凝土養(yǎng)生 。 鋼筋綁扎：在平基強度達到 5Ma 以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設(shè)計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔 米間距設(shè)架立筋一道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護層的要求。同時用同標號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達到鋼筋凈保護層要求。 鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。 旬陽縣商貿(mào)一街道路改造工程施工組織設(shè)計 第 25頁 序號 鋼筋型號 混凝土標號C2 01 Ⅰ級鋼筋 30d2 Ⅱ級鋼筋 40d3 Ⅲ級鋼筋 50d 鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合下表規(guī)定，受壓 鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 倍。且其搭接接頭應相互錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭 最小 間距為 米。 鋼筋搭接如下表 : 鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。 伸縮縫：在彈鋼筋位置線的同時，根據(jù)設(shè)計要求彈出伸縮縫正確位置線，磚墻的伸縮縫與底板的伸縮縫應垂直貫通，伸縮縫的間隙尺寸應符合設(shè)計要求，安裝止水帶位置 應 正確牢固，澆筑混凝土過程中 ，應 保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近混凝土應振搗密實。 支模澆筑混凝土：按設(shè)計規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可靠，澆筑混凝土時采用行夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，墻體部位搓成麻面，其它部位壓實抹光。達到設(shè)計要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。 砌磚：根據(jù)彈出墻體寬度線和高程點處的層數(shù)桿拉線找平，底層用 C10豆石混凝土找平，擺磚撂底，砌墻應上下錯縫，內(nèi)外搭接，但最下層和最上一層磚應用丁磚砌筑，且必須灰漿飽滿。 安裝蓋板：蓋板使用經(jīng)過住地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應蓋板及小型構(gòu)件，上蓋板時鋪設(shè) 1： 2水泥砂漿。 (三 )、 混凝土工程： 旬陽縣商貿(mào)一街道路改造工程施工組織設(shè)計 第 26頁 本施工范圍位于市區(qū)內(nèi)， 擬采用商品混凝土。 混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑規(guī)定的塌落度，當有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間，夏季不得超過 90 分鐘。 對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，模板應已刷好脫模劑，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對木模板應澆水濕潤。但不能有積水。 踏步的安裝應與井室支模同時進行，且安裝位置正確，在混凝土達到抗壓強度前不得踩踏，同時安裝預留支管，支管與井壁銜接處 應填充嚴密。所有預留管長度均為結(jié)構(gòu)內(nèi)皮往外 70厘米。 使用振搗棒時，搗實混凝土的移動間距不得大于振搗棒作用半徑的 倍，振搗棒與模板的距離不應大于