【正文】 個鋼筋骨架綁完后，應清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺留。 砂漿墊塊適量可靠，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架兩側(cè)，同時，為使保護層厚度準確，應用鐵絲將鋼筋骨架接向模板，將墊塊擠牢，嚴格檢查鋼筋的定型尺寸。 鋼筋焊接缺陷預防措施： 接頭偏心和傾斜預防措施： 鋼筋端部歪扭和不直部分焊前用氣割切斷或矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。 兩鋼筋夾持于夾具內(nèi)、上、下應同心，螺紋鋼表面的縱肋必須對齊，中心偏差小于4mm，焊接過程中上下鋼筋應保持垂直和穩(wěn)定。 夾具的滑桿和導管之間如有較大間隙，造成夾具上下不同心時，應修理后再用。 鋼筋下送加壓時，頂壓應適合，不得過大。 焊接完成后，不能立即卸下夾具，應在停焊后約兩分鐘再卸夾具，以免鋼筋傾斜。 咬邊的預防措施： 焊接電流的大小是一個非常重要的參數(shù)，需根據(jù)被焊鋼筋直徑進行選擇。如焊接電流過大，鋼筋熔化快，上鋼筋很容易發(fā)生咬邊，因此根據(jù)鋼筋端頭在熔池中壓入一定深度，保持上下鋼筋正熔池中有良好的結(jié)合。 焊接通電時間與鋼筋直徑有關(guān)。如焊接直徑25 鋼筋時通電時間4050 秒，焊接通電時間不能過長，應根據(jù)所需熔化量適當控制。 未溶全的預防措施： 在引弧過程中應精心操作，防止操縱桿提得太快和過高，以免間隙太大發(fā)生斷路滅弧。 適當增加焊接電流和延長焊接通電時間，使鋼筋端部得到適當?shù)娜刍俊?及時修理焊接設(shè)備，保證正常使用。 焊包不勻的預防措施： 鋼筋端頭傾斜過大時，應事先把傾斜部分切去。 焊接時應適當加大熔化量，保證鋼筋端面均勻熔化。 采用鐵絲引弧時，鐵絲圈應置于鋼筋端面中心，不能偏移。 氣孔的預防措施： 焊劑在使用前必須烘干，否則不僅降低保護效果，且容易形成氣孔。焊劑一般需250℃烘干,時間不少于2 小時. 焊前應把鋼筋端部鐵銹及油污清干凈,避免在焊接過程中產(chǎn)生有害氣體,影響接頭質(zhì)量。 鋼筋表面燒傷預防措施： 焊前應將鋼筋端部120 毫米范圍內(nèi)的鐵銹和油污清除干凈. 夾具電極上粘附的熔渣及氧化物清除干凈。 焊前應把鋼筋夾緊。 砌磚墻砂漿強度不穩(wěn)定預防措施： 砂漿配合比的確定，應結(jié)合現(xiàn)場的材質(zhì)情況，在滿足砂漿強度的條件下，控制好砂漿的和易性。 建立施工計量工具校驗、維修、保管制度。 灰膏等塑化材料一般為濕料，計量稱重困難。由于其計量誤差對砂漿強度影響十分敏感，應嚴格控制。其計量誤差應控制在177。5%以內(nèi). 砂漿攪拌加料順序:用攪拌機攪拌應分兩次投料,先加入部分砂子,水和全部,通過攪拌葉片和砂子搓動,將塑化材料打開(不疙瘩為止),投入其余的砂子和全部水泥。 試塊的制作養(yǎng)護按有關(guān)標準執(zhí)行 磚縫砂漿不飽滿預防措施： 采用合適的配合比改善砂漿和易性。 改進砌筑方法，采用“三一砌磚法”，即一塊磚，一鏟灰，一揉擠的砌筑方法。 嚴禁用干磚砌墻。第10章 運用P3 軟件對工程進度的控制1．成立P3 應用組織機構(gòu)為更好推動P3 軟件的開發(fā)應用，成立項目部P3 應用領(lǐng)導小組和P3 應用實施小組。 領(lǐng)導小組按照一、二級網(wǎng)絡(luò)計劃，組織項目部工程技術(shù)管理人員，進行工程項目的三、四級施工進度計劃的細劃工作，確定計劃施工項目的開工、竣工日期，在P3 作業(yè)上加載圖紙/設(shè)備/材料的交付計劃。計劃實施階段，通過每周的工程盤點，從中找出影響計劃工期的原因，并提出解決的對策，以實現(xiàn)對施工的動態(tài)管理。 應用小組制定P3 應用規(guī)劃和軟、硬件配置及網(wǎng)絡(luò)維護運行，全面布置、落實P3 實施工作，負責網(wǎng)絡(luò)進度計劃的分析、對比和決策，組織P3 的培訓和普及工作，負責與業(yè)主P3 和MIS 接口工作。 工程部根據(jù)里程碑進度和一、二級網(wǎng)絡(luò)計劃，按照P3 應用規(guī)劃規(guī)定的作業(yè)分解原則和編碼體系，編制三級網(wǎng)絡(luò)進度計劃并負責報批，作為項目部級控制性進度計劃。組織各專業(yè)公司（工地）編制四級網(wǎng)絡(luò)進度計劃，并加載施工圖紙要求和設(shè)計變更記錄。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)進度計劃檢查落實作業(yè)實施條件，及時辦理開工報告。對不能按時開工或工期滯后的作業(yè)，及時對P3 網(wǎng)絡(luò)進度進行分析，查明其對后續(xù)作業(yè)和總工期的影響程度，及時報有關(guān)領(lǐng)導決策。網(wǎng)絡(luò)計劃實施過程中，及時組織搜集、整理、匯總?cè)?、四級網(wǎng)絡(luò)計劃的實際進度，并對網(wǎng)絡(luò)計劃進行進度更新，形成三、四級網(wǎng)絡(luò)計劃的進度報表和數(shù)據(jù)，提交有關(guān)領(lǐng)導和現(xiàn)場調(diào)度會議。負責網(wǎng)絡(luò)進度計劃的調(diào)整和修改及目標工程的維護，下達月、周滾動進度計劃。 質(zhì)量部負責三、四級網(wǎng)絡(luò)進度計劃中質(zhì)量檢查驗收計劃的編制和計劃實施情況記錄，及時將質(zhì)量檢查驗收的時間、驗收結(jié)果及存在問題反映到P3 網(wǎng)絡(luò)進度計劃中。 工地根據(jù)三級網(wǎng)絡(luò)計劃和設(shè)備、圖紙到圖情況，編制本專業(yè)的四級網(wǎng)絡(luò)計劃，并按照下達的月、周網(wǎng)絡(luò)進度組織施工，按照日收集、周更新、月總結(jié)的原則，及時搜集、整理和更新相關(guān)數(shù)據(jù)。P3 應用規(guī)劃 施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃管理模式為實現(xiàn)P3 數(shù)據(jù)共享、同步和一致，本工程采用主子工程的模式進行管理，計劃分四級控制，實現(xiàn)資源共享，以保證5W1H（When、Where、Why、What、Whom、How）有預控、有檢查、有反饋、可追溯，使工程施工進度始終處于有序、受控狀態(tài)。項目經(jīng)理部配置內(nèi)部P3 網(wǎng)絡(luò)版軟件，建成控制工地的內(nèi)部P3 網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)對工程的分層管理和控制，每一層根據(jù)自己的權(quán)限收集和加載相應的進度計劃、資源、費用等數(shù)據(jù)，滿足各層管理、協(xié)調(diào)和組織的需要。與上級P3 網(wǎng)絡(luò)計劃的數(shù)據(jù)和信息交換采用EXCEL 報表輸出和直接更新P3 網(wǎng)絡(luò)下的子工程兩種方式。 施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃編制三級網(wǎng)絡(luò)計劃由二級網(wǎng)絡(luò)計劃形成的項目部控制性施工計劃，此計劃的編制充分考慮二級計劃的要求和各專業(yè)施工技術(shù)方案、作業(yè)間的工藝與組織關(guān)系，嚴密測算各作業(yè)所需的資源費用、工期及工程量，要求作業(yè)分解到分項工程,并加載對施工圖紙、設(shè)備到貨進度和質(zhì)量檢查驗收計劃。計劃實施過程中，設(shè)計變更增加的作業(yè)應反映到網(wǎng)絡(luò)計劃中。四級網(wǎng)絡(luò)計劃是工地的實施性計劃，編制時充分考慮具體的施工作業(yè)指導書規(guī)定的施工步驟、上下道工序的邏輯關(guān)系和設(shè)計及設(shè)備特點，編制到分段工程以下，直至每一道工序，并加載最能反映工程進度的主要資源用量，開工前一個月編制完成。同時三、四級進度計劃上報審核、批準。 施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃實施三、四級進度計劃是項目經(jīng)理部、工地組織和管理工程進度的依據(jù)。項目部將按月滾動計劃和周滾動計劃下達施工計劃，要求各專業(yè)公司（工地）嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，項目部各管理部室嚴格按計劃來協(xié)調(diào)施工、催交圖紙、物資供應和質(zhì)量驗收。在計劃實施過程中，各專業(yè)公司（工地）及時采集現(xiàn)場的工程進展情況的數(shù)據(jù)，包括進度、資源的使用量、完成的工程量、費用開支等；并每天對計劃中的進度、資源等數(shù)據(jù)進行更新、計算，逐級匯總、比較并及時上報項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部根據(jù)P3 管理規(guī)劃及時形成各種報表與業(yè)主交換數(shù)據(jù)。并據(jù)此對現(xiàn)行工程與目標工程進行對比、分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行進度計劃存在的問題和原因，進行正確決策。如需對三級網(wǎng)絡(luò)計劃進行調(diào)整，須上報申請批準。 工程進展跟蹤 進度數(shù)據(jù)更新將尚需工期與進度完成百分比不關(guān)聯(lián)，進度更新時，只更新最低一級作業(yè)的進度數(shù)據(jù)，即輸入作業(yè)的尚需工期和進度完成百分比（作業(yè)形象進度），其他各級作業(yè)的尚需工期或進度完成百分比，用工程逐級匯總的辦法更新。進度數(shù)據(jù)更新周期為一周。 資源費用更新各級作業(yè)如果加載了費用或資源數(shù)據(jù)，均需根據(jù)當月統(tǒng)計報表的數(shù)據(jù)進行單獨更新。資源費用更新周期為一個月。 工程進展跟蹤錄入順序為實際開工日期、實際完工日期、尚需工期和作業(yè)形象進度（工程量/工作量）完成百分比、作業(yè)資源、費用本期實際完成或投入值、作業(yè)記事等?？傊?，通過P3 軟件的深入應用，充分發(fā)揮各環(huán)節(jié)的智能作用，達到高效管理工程項目的作用。第11章 物資管理體系及代保管措施自行采購設(shè)備、材料供應的管理本工程建筑與安裝材料劃分按《電力工業(yè)基本建設(shè)預算管理制度及規(guī)定》（2002 年版）執(zhí)行。自行采購的設(shè)備、材料的供應管理，執(zhí)行GB/T19002質(zhì)量保證體系標準制定的工作程序，在采購、運輸、保管、保養(yǎng)、發(fā)放使用各個工作環(huán)節(jié)進行科學規(guī)范的管理，確保所提供的物資符合工程規(guī)定要求。 物資需求及供貨廠商的選定⑴根據(jù)施工圖紙與結(jié)合施工網(wǎng)絡(luò)進度的要求，匯總編制各類物資需用計劃表，報業(yè)主審后采購。作到有計劃地組織供應工作。⑵根據(jù)設(shè)計標準，業(yè)主的要求鋼材：采用國家大型鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。水泥：采用國家大型企業(yè)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)窯水泥，必須符合設(shè)計要求。門窗（含框及配件）：國內(nèi)一流廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。其他設(shè)備、材料：原則上按國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品采購。⑶對可能提供產(chǎn)品的供貨廠商組織調(diào)查，挑選供貨廠商，把資質(zhì)，制造設(shè)備能力強和提供以往產(chǎn)品良好的供貨商，每個品種規(guī)格提出3 家推薦名單的相關(guān)資料和填寫《設(shè)備材料采購報審單》，報經(jīng)業(yè)主審批后再采購。裝置性材料和保溫、內(nèi)襯、耐火、油漆、防腐、酸、堿、油、氣等材料報施工監(jiān)理、業(yè)主有關(guān)部門審批后再采購；一般鋼材、水泥、木材、地材、輔料等建筑材料報施工監(jiān)理審批后再采購。⑷對重要設(shè)備材料，招標、議標時，請業(yè)主物資部工程部參加確認供貨廠商，參加合同談判。⑸各標段相同設(shè)備材料響應組織聯(lián)合招標的辦法。⑹建筑材料按設(shè)計單位和業(yè)主物資部提出的材質(zhì)標準、確認的供貨廠商組織采購。嚴格把關(guān)，決不允許偽劣產(chǎn)品進入本工程。 物資裝卸、檢驗、保管、保養(yǎng)、發(fā)放使用的控制⑴物資運輸裝卸作業(yè)，要遵守施工安全規(guī)程和各類操作規(guī)程，為確保物資在運輸裝卸過程中的安全，要根據(jù)不同物資的體積、重量和特殊要求選取擇適宜的起重、運輸設(shè)備和索具，制定作業(yè)方案、確保不發(fā)生損壞，丟失和保持原包裝標識完整。⑵物資的檢驗,所有用于本工程的設(shè)備、材料應是全新的、優(yōu)質(zhì)的且符合本工程技術(shù)要求。進入現(xiàn)場以前，必須經(jīng)過物資管理部門進行檢驗。有復檢要求的，要委托有資質(zhì)的檢測單位對材料進行復驗，并將每批材料的復檢報告提交施工監(jiān)理確認，不同供貨廠商的第一批材料復檢報告還要提交業(yè)主物資部確認。并做出驗收記錄，要提出：①生產(chǎn)廠商出具的質(zhì)量合格證書。②供貨商檢驗合格證書或證明材料。③施工監(jiān)理指令在制造加工或施工現(xiàn)場對材料進行復驗的證明材料。④檢驗合格的物資經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可提供本工程使用。 物資的保管、保養(yǎng)⑴根據(jù)物資的物理和化學性能的特征，分類進行保管和儲存。⑵做到防雨防潮、防凍、防霉變質(zhì)、防銹蝕。除大型鋼材露天保存采取下墊上蓋措施外，其它材料設(shè)備一律入庫房上貨架分類碼放整齊，保持整潔，不發(fā)生銹蝕和變質(zhì)，對存放期內(nèi)需防銹蝕的物資，采用涂油脂防銹措施。屬電器、熱工儀表、電焊條等有溫度、濕度保管要求的物資，要在保溫恒濕庫內(nèi)保管，每天觀測溫濕度變化，隨時調(diào)整小氣候，并作好記錄，確保保管期內(nèi)材料設(shè)備的完好。⑶產(chǎn)品標識準確，在設(shè)備搬運、倒運、保管、使用過程中，保持標識標記完整清晰。防止不同類物資混淆，確保不錯用材料，必要時能實現(xiàn)物資的可追溯性要求。⑷做好倉庫環(huán)境的治安，防火工作，配備充足的消防設(shè)施。 物資的發(fā)放使用所有物資要根據(jù)批準的施工圖預算限額領(lǐng)料。出庫前做好產(chǎn)品標識和產(chǎn)品標識的移植，防止錯用和錯裝，并加強生產(chǎn)班組已安裝設(shè)備材料的防護。設(shè)備代保管措施我們將對業(yè)主提供設(shè)備、材料的接貨、驗收、搬運、保管、保養(yǎng)、發(fā)放等各項工作進行嚴格科學的管理，達到業(yè)主的滿意，將采取一系列的具體管理措施，保證承諾的實現(xiàn)。、設(shè)備材料的裝卸與搬運⑴保管人員接到設(shè)備、材料到貨通知單后，要安排卸車機械和場地。到貨后檢查設(shè)備包裝是否損壞，與運輸票核對是否相符（貨簽、貨號、名稱、到貨日期、件數(shù)、數(shù)量）,外包裝有防凍、防震、防銹、防雨、防傾倒要求的，要檢查防護情況,發(fā)現(xiàn)問題的，應與運輸部門復查，分清責任，并通知業(yè)主物資人員，照相存查，凡屬運輸部門責任的，應出具商務記錄，屬于其它部門責任的，則需運輸部門證明，并做好詳細記錄，分清責任，方可卸車，商務記錄交業(yè)主物資人員。填寫到貨快報,報計劃員，并填寫設(shè)備接貨臺帳。其記錄由設(shè)備計劃員錄入計算機。⑵設(shè)備到貨期間，保證晝夜值班，按要求時間組織卸車倒運，杜絕發(fā)生延時罰款，倒運工作要制定具體安全措施，確保設(shè)備、機具和人身安全，設(shè)備倒運人員與設(shè)備保管人員，積極配合，按設(shè)備堆放區(qū)平面圖，按KKS編碼有序堆放，并且設(shè)備標識要明顯，大件設(shè)備一次到位，避免二次倒運，方便設(shè)備的發(fā)放。⑶設(shè)備在倒運期間，運輸人員嚴禁開箱和拆卸包裝。⑷設(shè)備材料接貨工作，如因我方原因發(fā)生車皮未能及時卸車或卸車中發(fā)生損壞，我方負責支付滯納金或承擔損失。、設(shè)備材料的開箱檢驗及裝箱圖紙、技術(shù)資料的管理⑴設(shè)備計劃人員按工程進度計劃、并結(jié)合實際到貨設(shè)備情況，按月編制開箱驗收計劃，報業(yè)主。每月檢查落實計劃完成情況和實際開箱檢驗情況，按計劃進行設(shè)備的驗收工作。⑵設(shè)備到貨后，按本期工程質(zhì)量檢驗標準、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范、廠家提供的圖紙和技術(shù)文件為依據(jù)，組織逐件檢驗驗收。開箱驗收由設(shè)備計劃員通知業(yè)主物資人員、施工單位專業(yè)人員、施工監(jiān)理人員、供貨廠家人員（必要時請設(shè)計單位和裝卸部門參加）共同參加，檢查裝箱單、供貨清單、說明書、技術(shù)資料和圖紙是否完整。并按清單檢查設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格型號、包裝防腐和外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷，應及時記錄，共同分析原因，查明責任，及時處理，所有設(shè)備開箱檢驗情況由保管員做好開箱記錄，參加人員均應在驗收單上簽字，有關(guān)方各執(zhí)一份，當日驗收情況錄入微機。⑶開箱檢驗中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，并照相留存，由保管員填寫“設(shè)備缺陷記錄”，向監(jiān)理和有關(guān)部門書面匯報。并填寫“設(shè)備缺陷通知單”。對存在的缺件和缺陷問題，應經(jīng)過共同研究后做出紀要，明確責任，落實處