【正文】 安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量以及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。 在劃分的施工區(qū)域內(nèi)流水作業(yè)；專業(yè)班組的個數(shù)與施工區(qū)域的劃分相適應，充分利用工作面，保證施工作業(yè)連續(xù)不斷的進行。 優(yōu)化施工技術(shù)方案****電廠擴建工程2300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計對影響和控制工期的關(guān)鍵工序、難點工程，優(yōu)化施工技術(shù)方案，精心組織，精心施工。 在施工過程中，協(xié)調(diào)好各工序、工種的關(guān)系，作好成品保護工作，減少二次修補的工作 廣泛運用新技術(shù)、新工藝，如摻加外加劑、鋼筋采用焊接、砼采用灌車運輸或泵送等措施來提高勞動效率，合理縮短各工序工期。 加強施工管理抓好安全、質(zhì)量工作，將安全第一作為永恒的主題，視質(zhì)量為企業(yè)的生命，杜絕一切返工浪費，作到一次交驗合格，確保按期和提前完工。****電廠擴建工程2300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計第6章 施工現(xiàn)場平面布置平面布置的原則： 根據(jù)工程施工要求、場地地勢、地形條件及工程設(shè)計特點、施工能力等因素加以綜合考慮。 合理組織交通運輸，使各個施工階段都能做到交通方便，運輸通暢,盡量減少二次搬運和反向運輸。 滿足有關(guān)規(guī)程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求。 努力減少或避免臨建的拆除和場地搬遷，施工道路盡量考慮永臨結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場踏勘的實際情況，在業(yè)主總體規(guī)劃用地下,集中設(shè)置混凝土攪拌站、砂石料堆放、鋼筋加工場地、木模制作場地、現(xiàn)場辦公室、庫房，考慮現(xiàn)場文明施工要求，在施工現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，管理人員及工人住房在附近租借。整個工程的特點是：建(構(gòu))筑物的布置緊密，各個基礎(chǔ)埋深深淺不一。根據(jù)現(xiàn)場條件及相關(guān)地質(zhì)資料，場區(qū)內(nèi)主要是地表水及雨季降水影響，雨季施工采取設(shè)置排水溝排水。本工程采取區(qū)域性大開挖的方案，將開挖區(qū)域分成三大塊，第一塊為兩個吸收塔、電控樓和兩個氧化風機及循環(huán)泵房。第三塊為2機的煙道支架基礎(chǔ)、增壓風機、石膏脫水及廢水處理車間。開挖順序以由里向外進行。在最短的時間內(nèi)將基礎(chǔ)施工完，然后施工淺基礎(chǔ)，逐步回填到自然地坪，形成良好的施工場地環(huán)境，為以后其它建筑物及設(shè)備基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件。該工程以模作部分以膠合板為主，支撐體系采用鋼管腳手架，每次模板用完后及時進行清理、校正，并涂刷脫模劑。，土建結(jié)構(gòu)施工機械布置以滿足本專業(yè)施工為前提，不占用安裝場地，最大程度上配合安裝專業(yè)施工?？筛采w了主要施工區(qū)域。機具布置最大程度滿足了材料垂直運輸?shù)男枰?。根?jù)建筑物的方位，在脫硫區(qū)域設(shè)置4 個控制樁，并加圍欄保護，保證施工順利進行。距離測量采用短程紅外測距儀，觀測精度符合二級導線技術(shù)要求。(三)基礎(chǔ)開挖及回填施工方案：因本工程基坑較深，土質(zhì)含水量較大，邊坡容易塌方，故采用大開挖放坡方式組織施工。本工程地下結(jié)構(gòu)施工邊坡確定為1：1 本次開挖合計土方采用反鏟挖土機進行開挖，自卸車配合進行土方的運輸。 土方準備回填時，先清除基坑底的雜物，回填的原土在回填之前采取一定的處理措施：清理原土中的磚頭、石塊、樹枝雜草等有機雜物，把土中的雜質(zhì)去掉。 回填方案回填每層實鋪土厚度為300mm，采用電動打夯機夯實。夯實遍數(shù)為3～4 遍。用環(huán)刀法取樣，每取樣一組，測出實際干密度，計算出壓實系數(shù)。等回填土取樣合格后方可進行下一層回填工作。施工時先用白灰撒出墊層邊線，用510cm 木方支模，在模板內(nèi)外用Ф1L=300mm的鋼筋頭按1500mm 固定。混凝土振搗完后在初凝前用木撮子進行混凝土面的撮平，以防止墊層裂縫的產(chǎn)生。：施工要求： 所有進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，進場后按規(guī)格分批送試驗室進行檢驗，合格后方可使用。 構(gòu)造要求:鋼筋的搭接和錨固長度、鋼筋的接頭位置根據(jù)規(guī)范而定。 鋼筋接頭：鋼筋接長采用氣壓焊接或閃光對焊焊成通長，鋼筋綁扎時注意按50%錯開鋼筋焊接接頭。正式施焊前必須先做焊接試件，經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)批量生產(chǎn)。 在墊層上劃好鋼筋位置線，按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需要的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋距離模板邊為5cm，在底板上彈出縱橫兩個方向鋼筋位置線。 擺放底板鋼筋保護層用墊塊控制，墊塊厚度等于混凝土保護層厚度，按1 米左右距離呈梅花型布置。施工時應配備足夠的模板材料，保證模板使用加快工程控進度。驗算模板的支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。 進場模板應分規(guī)格堆放，使用前涂刷脫模劑。 關(guān)模前鋼筋應綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好保護層墊塊，并通過驗收。柱頭以下部分獨立基礎(chǔ)的各臺階之間用1010cm 方木架起,用Φ48 鋼管圍檁，Φ12 對拉螺栓加固。 對于柱頭以上部分，首先在根部用砂漿找平，彈出模板邊線，然后立模，用Φ12 對拉螺桿間距750mm 和橫豎圍檁加固，加強模板整體剛度，各柱子之間搭腳手架連接成一整體，保證整體穩(wěn)定性。 所有上下水管及設(shè)備預留孔洞，均按要求位置及大小預留，不得事后鑿打，對結(jié)構(gòu)造成損傷。模板及支撐架拆除時的砼強度應符合下列規(guī)定：側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角下因拆除而受損壞，方可拆除，但已拆除的部位須用塑料布包嚴。拆除的各種材料用人工傳遞，防止損壞模板，從而提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。施工期間要嚴格控制樓面上的荷載，防止超載，樓面容許不得大于使用荷 倍。 澆筑前確定方案，澆筑前進行交底。 檢查模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計相符合，構(gòu)件的預留孔是否正確；所搭設(shè)的排架是否穩(wěn)定，模板支撐是否牢靠；模板間是否拼縫嚴密；鋼筋和埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及梁板鋼筋接點焊縫等是否與設(shè)計符合。潤濕后木模板中尚未密封的縫隙應用紙筋灰或其他材料嵌牢。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 砼澆筑12 小時后，應及時養(yǎng)護，框架柱采用拆模板后包裹塑料薄膜的方式進行養(yǎng)護，平臺混凝土采用灑水方式進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7 天。根據(jù)我司承建其他項目工程的成熟施工經(jīng)驗，在實際施工中我們計劃采取以下措施，以保證混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量。 降低水泥水化熱****電廠擴建工程2300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。 添加高效減水劑，降低水泥用量。 在少筋的部位，根據(jù)設(shè)計要求摻入部分毛石，減少混凝土用量，達到減少水化熱的目的。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。 大體積混凝土測溫測溫采用電子測溫儀進行，混凝土澆灌前埋設(shè)測溫管，把測溫線引入，利用電子測溫儀讀取溫度數(shù)據(jù)。當混凝土內(nèi)外溫差大于25℃時，作好記錄。 大體積混凝土裂縫控制計算:大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)貫穿或深進裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮差引起的收縮應力大于混凝土此時的抗拉應力而產(chǎn)生裂縫。計算得：未采取保溫措施時時間t 5 7 15應力σ（未采取保溫措施時） 應力σ（采取適當保溫措施時） 天、7 天、15 天的計算可知，在大體積混凝土施工時，通過保溫養(yǎng)護使表面溫度達30℃時，可避免大體積混凝土表面出現(xiàn)降溫溫差裂縫。施工時分層澆筑、分層振搗，同時保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫?；炷翉牡讓娱_始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑各層?；炷翝仓叨瘸^2m 時，加串筒澆灌。****電廠擴建工程2300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 養(yǎng)護措施：,在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風干。С，確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。С 方可拆除模板和保溫層。其結(jié)構(gòu)厚、形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大。(五)管道施工方案：煙氣脫硫區(qū)水工專業(yè)包括區(qū)域內(nèi)的雨水管、生活污水管、室外生活水管、室外消防水管、蒸氣管道、冷熱水管道的安裝。全面負責施工安排協(xié)調(diào)與管理。同類產(chǎn)品（如預埋鐵件、管卡、套管等）采用先進的施工方法和施工機械，提高機械化作業(yè)水平。并精心組織配合施工，穿插作業(yè)，綜合安排組織流水作業(yè)，一次加工完成。 水電安裝與土建配合：預留孔、預埋管配合：土建施工時，派專人檢查預留、預埋情況，核對預埋尺寸，力求準確不得遺漏。工序排不開時，需在安裝安畢的燈具、設(shè)備外包紙保護；當土建結(jié)構(gòu)即將結(jié)束，開始安裝管道及避雷帶，拆除腳手架前，均在金屬門窗接地要焊接安裝完畢；土建施工人員不得隨意扳運正安裝好的管道，支架線路、開關(guān)、閥門、未交工時廁所不得使用，不得隨意取走管道的臨時管堵。為落實計劃安排，我們將采取以下幾項措施：明確工程目標，根據(jù)總計劃進度，編制安裝項目的多計劃、并按時間向班組交底，做到施工人員心中有數(shù)，目標明確。施工程序及施工方法： 管道安裝：土建結(jié)構(gòu)施工時，應配合土建施工嚴格按施工圖，做好預埋管，預留孔；根據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場復核尺寸，然后按自下而上的程序分層安裝。 電氣安裝：按土建程序由下而上施工，暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的穿插管、接線盒，配合土建工程埋設(shè)，確保位置正確，不堵。在土建裝修基本完成后，在進行燈具、開關(guān)、配電設(shè)備等的安裝。照明動力線路鋪設(shè)，需在走線時做好回路標記，以便設(shè)備、燈具的安裝。各種技術(shù)檔案齊全，實行全面質(zhì)量管理；做到各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，實行自檢、互檢和未檢相結(jié)合，及時做好隱蔽工程記錄，分部、分項工程檢查驗收記錄。(六)建筑裝修工程及室內(nèi)建筑設(shè)備安裝：脫硫區(qū)域建筑物包括：電控樓、石膏脫水及廢水處理車間、石灰石漿液制備間、石灰石堆場、斗提間、CEMS 小間。 與設(shè)備安裝工程相協(xié)調(diào)，預留設(shè)備進入口，設(shè)備進入后再封閉。 門窗采用砌筑后利用架子先裝窗框，抹灰后裝入玻璃。 樓地面（抹灰細地面及水磨石地面）原則上待結(jié)構(gòu)部分及設(shè)備安裝完畢后進行，個別人員流動少、無二次作業(yè)的小間可先做，做后注意成品保護。砌筑施工: 操作架子搭設(shè)材料運輸各建筑物的砌筑抹灰搭設(shè)鋼管腳手架，材料采用型鋼井架作垂直運輸，小斗車水平推運。抹灰完成后安裝各房間的門，以保證小斗車順利進出。 施工工藝 砌筑架子搭設(shè)雙排鋼管外腳手。 砌塊砌筑前澆水濕潤。砌筑時繃白線吊線墜。當小于該值時，水平灰縫中設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強。臨時間斷處砌成階梯形斜搓，不允許留直搓。 為防止加氣塊混凝土砌體開裂，在墻體洞口的下部放置2φ6 鋼筋，伸過洞口兩側(cè)邊的長度，每邊不小于500mm。連接處的填充墻砌成馬牙槎，與構(gòu)造柱一同澆筑混凝土。注意以下幾點： 若基層太光滑則鑿毛或用1：1 水泥砂漿摻10%107 膠先薄薄刷一層。 基層表面污垢、隔離劑等需清除干凈。 基層抹灰前要先澆透水。 分層抹灰，不同基層材料交接處，鋪鐵絲網(wǎng)。 抹底層灰前，將房間四角找方（彈中心線或?qū)蔷€），彈出墻裙（踢腳線），用線墜和小白線檢查墻面的平整度，確定抹灰厚度。 做門窗、孔洞內(nèi)墻面陽角，以1：2 水泥砂漿做2m 高度陽角。 底層抹灰半天后即可抹中層灰，中層灰做完后，全面檢查墻面平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及早修補。壓實趕光可用鋼抹蘸水抹壓、溜光。 注意事項： 地面抹灰前將欄桿安好，場地上臨時擱置的構(gòu)件清走、孔洞完善，以免二次施工造成接縫，影響觀感。 特別要控制好表面平整度，這將直接關(guān)系到涂料粉刷的質(zhì)量。 安裝前，對鋼窗質(zhì)量進行檢查，凡有翹曲、變形者進行調(diào)直、校正，修復后始可進行安裝。 門窗同墻體之間的縫隙用玻璃棉分層填塞 玻璃待抹灰后安裝 保護薄膜落架子時逐個撕走。局部凹處先涂一層107 膠，然后分層用膩子刮平。 刮膩子：基層處理好后開始刮膩子，刮膩子時基層干燥，第二道膩子在頭一道膩子干后方可施工。 使用的材料需過篩（銅籮網(wǎng)），保持材料潔凈；所用工具和操作現(xiàn)場也潔凈，以防污物混入漿料中。 對已噴涂料出現(xiàn)輕微掉粉的，用雞毛撣子將漿膜的浮粉輕輕撣掉，再滿噴一遍清膠液；如掉粉嚴重，用細砂紙輕輕打磨一遍，撣去浮粉，滿噴膠液較多的漿液一遍。 注意事項： 帶色顏料特別注意避免色差，實際施工中，以窗戶為界限，每兩層窗戶之間，涂料一次配足，一次完成粉刷。 陰角之處，涂料施工時注意，首先將基層補抹，打磨平整，然后涂刷。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊，根據(jù)房間尺寸和地磚規(guī)格、縫寬排列，繪制施工大樣圖。鋪砂漿找平層之 左右素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即鋪砂漿找平層，避免水泥砂漿風干不起粘結(jié)作用。標準塊鋪好后，應向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪貼，縫隙控制在1～2 ㎜，要拉通長線對縫的平直度進行控制，同時嚴格控制接縫高度差，縫隙用干水泥擦縫； 養(yǎng)護：鋪貼完以后，養(yǎng)護不少于7d，嚴禁上人。卷材屋面施工措施與要求 控制找平層質(zhì)量；找平層沒有松動、起殼、翻磚等現(xiàn)象，表面平整，坡度準確，兩個面的相接處如墻、天窗壁、伸縮縫、管溝泛水處及天溝、水落口均做成半徑大于10cm 的圓弧。管道與套管間加填密封膏。鋪貼前，找平層干燥，局部過濕處用噴燈烘烤。 卷材鋪設(shè)時，先清除卷材表面隔離物，在大面積鋪設(shè)前，先在水落口等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處涂刷粘結(jié)劑，鋪貼一層附加層。，長邊搭接不小于70mm，短邊搭接不小于150mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開不小于500mm。 平行于屋脊的搭接縫，順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫順主導風向塔接，上下兩層卷材不許相互垂直鋪貼。 雨季來臨前，對施工現(xiàn)場的臨時用房進行一次全面檢查，臨時用房的室內(nèi)地坪高出地面積水線，特別是水泥庫房，應高出積水線50cm 并做好防潮處理。機電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零、接地保護，隨時檢查漏電開關(guān)是否靈敏有效，避雷是否可靠。 雨季施工時，對現(xiàn)場的安全設(shè)施應加強檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 腳手板底部的地基要找平夯實，墊好通板