【正文】 為其柱箍，柱中不設(shè)對拉桿。柱箍的間距不超過 600mm。梁模面板采用 18mm 厚膠合板，第一道背楞采用 50100 木方，第二道背楞采用 100mm100mm 木方或雙架管，支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架，支撐架立桿的頂部設(shè)置可調(diào)托，第二道背楞設(shè)置在可調(diào)托上。鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書深圳市第一建筑工程有限公司 25支撐架立管底部若是回填土，則立管底部必須墊腳手架板或木塊（尺寸不小于 100mm200mm50mm） 。梁板模全部于現(xiàn)場散裝散拼。工藝流程梁位置控制線、標(biāo)高控制點的設(shè)置→搭設(shè)梁板支撐架→梁底模支設(shè)→梁筋綁扎→梁側(cè)模及板模支設(shè)梁板模安裝方法梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m 時，跨中梁底處應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁來確定。梁、板、柱交接位置的模板應(yīng)仔細(xì)加工及拼裝，必要時現(xiàn)場測量精確的尺寸，由車間加工制作。模板與已澆混凝土的接觸面要粘貼海綿條，模板的拼縫也應(yīng)設(shè)置海綿條，以防止漏漿。板模板安裝方法板底模小龍骨采用 50100 木方，間距不大于 400mm，大龍骨采用 100100 木方，其間距為 1200mm，板底支撐系統(tǒng)立桿間距為1200mm1200mm，梁部位適當(dāng)加密，水平桿間距為 1500mm。根據(jù)模板排列圖架設(shè)支柱和龍骨。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書深圳市第一建筑工程有限公司 26掃干凈。板模的拼縫應(yīng)用膩子刮平，板模與梁模的拼縫均應(yīng)設(shè)置海綿條，以防止漏漿。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 （GB5020492）的要求，模板的拆除應(yīng)滿足下列條件：在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板機時受損后方可拆除，通常情況下柱混凝土澆筑之后至少 1 天方可拆除其模板?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板底模拆除條件為：結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度(m) 按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計 （%）≤2 50＞ 2，≤8 75板＞8 100≤8 75梁＞8 100≤2 75懸臂構(gòu)件＞2 100若要在混凝土澆筑 28 天之前拆模，則必須留置多余的混凝土試塊，拆模前試壓。確?；炷翉姸葷M足要求后方可拆除模板?；炷寥坎捎蒙唐坊炷痢；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離折現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m 時，應(yīng)采用柔性導(dǎo)管、溜槽入模。鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書深圳市第一建筑工程有限公司 27澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入振動器作用部分長度的 倍，最大不超過 500mm。平板振動器的分層厚度為 200mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍（一般為 300~400mm） 。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀Ｕ駝影粢M量避免與鋼筋及模板接觸，尤其是避免與預(yù)埋件接觸。除以上要求外，各部位混凝土澆筑還需滿足下列要求：柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。柱子混凝土澆筑速度要控制在 5m/h 之內(nèi)，柱子四角及柱子中部都要予以振搗。、板混凝土澆筑混凝土澆筑時，要用鋼筋馬凳、腳手架板在頂板中搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，以避免踩踏頂板鋼筋。鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書深圳市第一建筑工程有限公司 28梁板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫設(shè)置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于 時，才允許繼續(xù)澆筑?；炷吝_(dá)到 的時間，也可通過試驗決定。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土?；炷两K凝之后，即可安排清理粘接在柱筋上的水泥漿，并將柱內(nèi)混凝土鑿毛。梁板混凝土澆筑完畢后，12h 以內(nèi)用麻布加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。柱子拆模后，可采用包裹麻布澆水養(yǎng)護(hù)，但麻布要始終保持飽和濕潤狀態(tài)?；炷翝菜B(yǎng)時間一般不少于 7d，摻用緩凝劑時，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14d，若由于下一步工序的需要需必須拆除養(yǎng)護(hù)麻布，則可采取灑水養(yǎng)護(hù)的方式，但必須安排專人進(jìn)行該項工作，使混凝土面始終保持濕潤狀態(tài)。鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書深圳市第一建筑工程有限公司 29每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水不少于兩次。1. 石灰膏：熟化時間不少于 7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。2. 普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆濕潤，不宜即時澆水淋磚，即時使用。3. 彈出墻邊界線、軸線及窗、門洞位置線并做好標(biāo)記。4. 在混凝土柱上彈出皮數(shù)線，并根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。5. 根據(jù)皮數(shù)線最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，在砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過 20mm 時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。1. 砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場的砂漿攪拌站拌制。2. 根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱重，水泥配料精確度控制在177。2%以內(nèi)；砂、石、石灰膏配料精確度在177。5% 以內(nèi)。3. 砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時間自投料完畢算起，不得少于 。4. 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成 3 小時和 4 小時內(nèi)使用完畢。鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書深圳市第一建筑工程有限公司 301. 砌筑之前，應(yīng)根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)設(shè)于砌體兩側(cè)的鋼筋混凝土柱上。2. 砌塊一般不需澆水，當(dāng)天氣炎熱干燥時，可澆水濕潤。3. 水平灰縫應(yīng)平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為 10mm，最小不小于 8mm，最大不超過 12mm。4. 對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。首層回填土分層淋水夯實每層，每層夯實后厚度不大于 200，面澆C15 素混凝土 100 厚。其施工工藝如下：1. 地面混凝土澆筑之前，要先用 1:2 水泥砂漿做灰餅，間距不大于 2m2m，以控制地面標(biāo)高；混凝土的澆筑由一側(cè)向另一側(cè)平行推進(jìn)，用平板振搗器振搗密實，隨澆隨用刮尺刮平，然后抹平壓光。2. 施工間歇后繼續(xù)澆搗前，應(yīng)對已硬化的混凝土表面用鋼絲刷刷至石子外露，表面用水沖洗，并涂以水泥漿，使新舊混凝土接縫緊密。施工接縫處的混凝土應(yīng)搗實壓平。3. 混凝土面層就在初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作，必要時在面層撒 1:2~1: 水泥細(xì)砂（砂用 3mm 窗紗過篩） ，然后再進(jìn)行壓光。鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書深圳市第一建筑工程有限公司 314. 地面就在 12h 覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于 7 晝夜。在該段時間內(nèi)禁止人員通行，以免表面翻砂。墻柱飾面、天棚施工完畢及門框、各種管線、預(yù)埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格后即可進(jìn)行地磚施工。地磚施工前，樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先選用細(xì)石混凝土灌填密實（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌填） ，并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。地面磚施工工藝如下：a) 彈好+50cm 水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。b) 地磚在鋪貼前一天，應(yīng)浸透、晾干備用。c) 對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上地磚控制線（靠墻一行地磚與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊地磚設(shè)置一度控制線） 。d) 根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外持線逐行鋪貼。外墻抹灰前，應(yīng)安裝好門窗和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工留孔堵塞密實。外墻窗臺、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等。上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。抹灰工程施工工藝如下：鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書深圳市第一建筑工程有限公司 32a) 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。b) 做灰餅（打墩）：先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩” ， “打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)墩，然后線錘吊垂直線做墻下角兩標(biāo)準(zhǔn)墩，再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔 ~ 左右及門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。c) 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰厚度為 5~7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度粗為7~9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。d) 抹罩面層：等中層灰有七成干后，用 1:2 水泥砂漿面層，厚度為 4~5mm，分兩遍壓實抹光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑，注意如表面采用噴涂，則應(yīng)將墻抹壓平整，但不應(yīng)壓光，而應(yīng)是一個粗糙的面。面磚一般按 1mm 差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整、楞角完好，同一規(guī)格的面磚，要求顏色均勻。面磚粘貼前，應(yīng)用清水浸泡至少 24h。a) 鋪貼面磚時，應(yīng)先貼若干塊廢面磚作為標(biāo)志塊，上下用托鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書深圳市第一建筑工程有限公司 33線板掛直，作為厚度的依據(jù)，橫向每隔 左右做一個標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。b) 按地面水平線上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據(jù)。c) 鑲貼面磚宜從陽角處開始，并由下往上進(jìn)行，鋪貼完整行的面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊；若低于標(biāo)志塊時，應(yīng)取下面磚，重新抹滿刀灰再鋪貼。d) 鑲貼墻面時，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費工多、難度大的部位。外墻高級涂料的施工采用噴涂的施工方法，除應(yīng)按照設(shè)計圖紙和有關(guān)施工規(guī)范的要求外，尚