【正文】 fied style in document.1 JX300XP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 系統(tǒng)主要性能指標(biāo) 過程控制網(wǎng)絡(luò)SCnet Ⅱ連接系統(tǒng)的工程師站、操作員站和控制站，完成站與站之間的數(shù)據(jù)交換。SCnet Ⅱ可以接多個(gè)SCnet Ⅱ子網(wǎng)，形成一種組合結(jié)構(gòu)。1個(gè)控制區(qū)域包括15個(gè)控制站、32個(gè)操作員站或工程師站，總?cè)萘?5360點(diǎn)。 JX300XP 控制系統(tǒng)控制站內(nèi)部以機(jī)籠為單位。機(jī)籠固定在機(jī)柜的多層機(jī)架上，每只機(jī)柜最多配置5只機(jī)籠：1只電源箱機(jī)籠和4只卡件機(jī)籠（可配置控制站各類卡件）?？C(jī)籠根據(jù)內(nèi)部所插卡件的型號(hào)分為兩類：主控制機(jī)籠（配置主控制卡）和I/O機(jī)籠（不配置主控制卡）。主控機(jī)籠可以配置2塊主控卡、2塊數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、16塊IO卡件；IO機(jī)籠可以配置2塊數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡，16塊IO卡件。主控制卡必須插在機(jī)籠最左端的兩個(gè)槽位。在一個(gè)控制站內(nèi)，主控制卡通過SBUS網(wǎng)絡(luò)可以掛接8個(gè)IO或遠(yuǎn)程IO單元（即8個(gè)機(jī)籠），8個(gè)機(jī)籠必須安裝在兩個(gè)或者兩個(gè)以上的機(jī)柜內(nèi)。主控制卡是控制站的核心，可以冗余配置，保證實(shí)時(shí)過程控制的完整性。主控制卡的高度模件化結(jié)構(gòu)，用簡單的配置方法實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的過程控制。各種信號(hào)最大配置點(diǎn)數(shù)為：216。 AO模出點(diǎn)數(shù)=128/站216。 AI模入點(diǎn)數(shù)=384（包括脈沖量）/站216。 DI開入點(diǎn)數(shù)=1024/站216。 DO開出點(diǎn)數(shù)=1024/站216。 控制回路：128個(gè)/站（其中BSC、CSC之和最大不超過64個(gè)）216。 程序空間，4Mbit Flash RAM，數(shù)據(jù)空間4Mbit SRAM216。 自定義1字節(jié)開關(guān)量=2048（內(nèi)部開關(guān)觸點(diǎn)）216。 虛擬2字節(jié)變量=2048（int、sfloat）216。 虛擬4字節(jié)變量=512（long，float）216。 虛擬8字節(jié)變量=256（sum）216。 秒定時(shí)器256個(gè)，分定時(shí)器256個(gè) 方案設(shè)計(jì)系統(tǒng)電源分配柜能接收由買方提供的二路交流230V177。10%， 50Hz177。，并配置相應(yīng)的冗余電源切換裝置和回路保護(hù)裝置。按用戶要求，外電源供電采用二路供電方式，這兩路電源均來自不停電電源(UPS)。電源系統(tǒng)內(nèi)置低通AC濾波器凈化電源、可減少外部230VAC電源對(duì)DCS電源的污染，消除外電源的各種干擾。DCS總電源柜中的電源將合理分配到所供的每一機(jī)柜、操作員站和工程師站等，并在各個(gè)機(jī)柜和站內(nèi)配置相的冗余電源切換裝置和回路保護(hù)裝置。本方案提供機(jī)柜內(nèi)的二套冗余直流電源。這二套直流電源都具有足夠的容量和適當(dāng)?shù)碾妷?，能滿足設(shè)備負(fù)載的要求。并確保各站電源具有30～50%的余量。任一電源模塊故障都能報(bào)警并在LCD上顯示，二路冗余電源互為熱備。在一路電源故障時(shí)自動(dòng)切換到另一路，以保證任何一路電源的故障均不會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)和任一部分失電。本方案設(shè)計(jì)機(jī)柜內(nèi)電源按雙電源冗余供電方式，對(duì)主控制卡、I/O卡等模件、處理器模件、通訊模件和變送器等提供冗余的電源。任一路電源失效時(shí)系統(tǒng)仍能可靠工作。本方案為用戶推薦采取浙大中控生產(chǎn)的組合式操作臺(tái)，可根據(jù)實(shí)際情況集中安裝多個(gè)操作站的硬件設(shè)備及配套裝置以拼接組成美觀大方的圓弧形大型操作站。該操作臺(tái)構(gòu)成方式如下：單張操作臺(tái)結(jié)構(gòu)如下圖所示。為方便教學(xué)，本方案中控制站機(jī)柜前柜門采用玻璃柜門結(jié)構(gòu)。 建設(shè)中的乙酸乙酯生產(chǎn)和提純綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)Ⅲ裝置功能1）體現(xiàn)間歇精餾塔的基本結(jié)構(gòu)及流程； 2）測(cè)定填料等板高度；3）能夠在常壓或真空下進(jìn)行間歇精餾操作； 4）掌握氣相色譜儀或酒精比重計(jì)的使用方法。裝置流程圖裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1）整個(gè)裝置具備強(qiáng)烈的工程化氣息，美觀大氣，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念；2）塔主體、冷凝器和儲(chǔ)槽均采用不銹鋼制造，工藝精細(xì)，制作精良，所有不銹鋼設(shè)備均進(jìn)行不銹鋼精細(xì)拋光處理，體現(xiàn)整套裝置的工藝完美性；3） 采用Pt100溫度傳感器測(cè)量塔釜溫度；4） 采用兩個(gè)轉(zhuǎn)子流量控制回流比，可實(shí)現(xiàn)全回流和部分回流操作；5） 塔釜即可采用電加熱，又可采用導(dǎo)熱油加熱。儀表及檢測(cè)傳感裝置1）塔釜溫度控制：Pt100+C1000無紙記錄儀+可控硅移相調(diào)壓器+電加熱管；2）冷卻水量檢測(cè)：轉(zhuǎn)子流量計(jì)；3）濃度測(cè)定：酒精比重計(jì)或氣相色譜儀（推薦）。裝置技術(shù)參數(shù)分 項(xiàng)說 明裝置功能1. 體現(xiàn)間歇精餾塔的基本結(jié)構(gòu)及流程。2. 測(cè)定填料等板高度。3. 能夠在常壓或真空下進(jìn)行間歇精餾操作。設(shè)計(jì)參數(shù)體系：乙醇—水，或由用戶選定。操作壓力：常壓操作或真空操作。塔釜100L，塔徑108mm，不銹鋼。高效填料。外形尺寸對(duì)象部分：不銹鋼；釜100L；塔徑108mm；設(shè)備總高6m ；高效填料。測(cè)控部分：塔頂餾出液取樣，塔釜取樣，塔釜溫度測(cè)定，塔頂溫度測(cè)定，塔釜電加熱溫度控制，回流液流量測(cè)定，產(chǎn)品流量測(cè)定，壓力測(cè)定，冷卻水流量測(cè)定。外配設(shè)備：學(xué)校若用色譜檢測(cè),還需預(yù)留載氣鋼瓶及色譜儀空間, 數(shù)字型若進(jìn)行通訊和監(jiān)控功能, 須學(xué)校自備電腦。導(dǎo)熱油加熱爐學(xué)校自備。公用工程水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦?。電：電壓AC380V，功率10kW，標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。氣：無。實(shí)驗(yàn)物料乙醇、去離子水，或用戶自選。對(duì)象組成塔釜：1只，100L，不銹鋼材質(zhì)制造?；亓饕罕茫捍帕︱?qū)動(dòng)循環(huán)泵。產(chǎn)品罐：1只，65L，不銹鋼材質(zhì)制造。真空泵：旋片機(jī)械真空泵。塔體：內(nèi)徑108mm，高效填料。塔頂：一個(gè)冷凝器，外殼，不銹鋼材質(zhì)；換熱蛇管，紫銅材料。測(cè)控組成變量檢測(cè)機(jī)構(gòu)顯示機(jī)構(gòu)（中控?zé)o紙記錄儀2塊）執(zhí)行機(jī)構(gòu)塔釜溫度鉑電阻（德標(biāo)）精度：%FS浙大中控?zé)o紙記錄儀精度：%FS無加熱溫度鉑電阻（德標(biāo)）精度：%FS浙大中控?zé)o紙記錄儀精度：%FS可控硅調(diào)壓模塊塔頂溫度鉑電阻（德標(biāo)）精度：%FS浙大中控?zé)o紙記錄儀精度：%FS無壓力真空表無冷卻水流量玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)精度：4%FS流量計(jì)就地顯示流量計(jì)自帶調(diào)節(jié)閥（手動(dòng)）回流液流量玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)精度：4%FS流量計(jì)就地顯示流量計(jì)自帶調(diào)節(jié)閥（手動(dòng)）產(chǎn)品流量玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)精度：4%FS流量計(jì)就地顯示流量計(jì)自帶調(diào)節(jié)閥（手動(dòng)）甲苯岐化實(shí)訓(xùn)工藝裝置技術(shù)方案前言及項(xiàng)目簡介隨著化學(xué)工業(yè)技術(shù)發(fā)展的日新月異，社會(huì)對(duì)于工科學(xué)生實(shí)踐能力的要求越來越高，動(dòng)手能力的培養(yǎng)成了高校實(shí)驗(yàn)教育的重要環(huán)節(jié)。在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)在國家的計(jì)劃指令下為在校大學(xué)生提供生產(chǎn)實(shí)習(xí)基地，為學(xué)生動(dòng)手能力的培養(yǎng)起到了非常重要的作用。然而，在市場經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)從自身的經(jīng)濟(jì)利益和生產(chǎn)保密角度考慮，越來越不愿接待大學(xué)生到工廠進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。為了使學(xué)生得到動(dòng)手能力的訓(xùn)練，我校有必要建立化工工藝過程生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)裝置，為學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)認(rèn)識(shí)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)等實(shí)踐環(huán)節(jié)教育提供工廠化布局工藝裝置和操控訓(xùn)練平臺(tái)。甲苯岐化工藝裝置為大型石油化工裝置的一個(gè)組成部分，該裝置在石化生產(chǎn)裝置中有較強(qiáng)的代表性。甲苯岐化實(shí)訓(xùn)工藝裝置為工業(yè)裝置的小試裝置，為甲苯岐化工業(yè)化裝置的高仿真裝置。裝置流程簡述 原料甲苯經(jīng)原料泵，原料換熱器、電加熱器后進(jìn)入甲苯岐化反應(yīng)器，在一定溫度、壓力和反應(yīng)觸媒的作用下生成二甲苯和苯，生成的二甲苯和苯經(jīng)原料換熱器、產(chǎn)品氣冷卻器，減壓后進(jìn)入分離工段，分離工段采用三塔連續(xù)精餾，1塔分離輕組分，2塔分離苯，3塔塔頂分離出甲苯（返回原料系統(tǒng)），塔底分離出二甲苯及少量重組分主要設(shè)備規(guī)格及型號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功能材質(zhì)備注反應(yīng)器直徑∮100物料反應(yīng)3041精餾塔直徑∮100分離輕組分3042精餾塔直徑∮100分離苯3043精餾塔直徑∮100分離甲苯/二甲苯304裝置構(gòu)成 甲苯岐化實(shí)訓(xùn)裝置由以下幾個(gè)部分組成：工藝裝置系統(tǒng)，分析系統(tǒng)，控制系統(tǒng)；1）、工藝裝置系統(tǒng)工藝裝置系統(tǒng)包括公用工程系統(tǒng)；反應(yīng)前原料預(yù)處理系統(tǒng)；反應(yīng)器系統(tǒng)；產(chǎn)品分離凈化系統(tǒng)； 公用工程系統(tǒng) 循環(huán)上下水系統(tǒng)由裝置區(qū)域公用水管路接入，滿足系統(tǒng)工藝、設(shè)備冷卻水需求，系統(tǒng)設(shè)備、管路清洗需求。供熱系統(tǒng) 供熱系統(tǒng)由電加熱系統(tǒng)和導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)組成，電加熱系統(tǒng)滿足系統(tǒng)原始開車時(shí)反應(yīng)器供熱需求；導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)功用為正常運(yùn)行時(shí)原料甲苯預(yù)熱，分離系統(tǒng)各再沸器供熱。反應(yīng)前原料預(yù)處理系統(tǒng) 原料預(yù)處理系統(tǒng)主要為原料甲苯的預(yù)熱、汽化、加壓，為反應(yīng)器提供合格的原料供給。反應(yīng)器系統(tǒng)甲苯岐化反應(yīng)器為甲苯岐化裝置的核心設(shè)備，本裝置采用固定床反應(yīng)器。觸媒選用高轉(zhuǎn)化率、穩(wěn)定型觸媒，觸媒可再生，活化，重復(fù)使用。產(chǎn)品分離凈化系統(tǒng)產(chǎn)品分離工段采用三塔連續(xù)精餾工藝，塔型為填料塔，內(nèi)裝規(guī)整絲網(wǎng)填料，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品低能耗、高效率分離。2）、分析系統(tǒng) 本裝置分析點(diǎn)較多，具體見下表序號(hào)安裝位置功能形式備注1原料甲苯槽甲苯含量分析手動(dòng)2粗品中間槽甲苯、二甲苯、苯含量分析手動(dòng)32塔頂苯含量分析手動(dòng)43塔頂甲苯含量分析手動(dòng)53塔底二甲苯含量分析手動(dòng)建立獨(dú)立分析室，分析設(shè)備為氣相色譜。3）、控制系統(tǒng)本裝置所用主要原料，產(chǎn)品均為易燃易爆介質(zhì)，屬甲B類危險(xiǎn)物質(zhì)。根據(jù)上述特征，在既確保安全，又便于操作，節(jié)省投資原則下，對(duì)生產(chǎn)裝置實(shí)行就地與集中相結(jié)合的控制方案，對(duì)生產(chǎn)中不太重要的過程參數(shù)實(shí)行就地檢測(cè)為主，重要的參數(shù)如：溫度、壓力、流量等引入操作室的集散控制系統(tǒng)中，集中顯示、記錄、調(diào)節(jié)、報(bào)警?？刂苾x表均選用隔爆型產(chǎn)品。4）、裝置工程設(shè)計(jì)工藝裝置為框架式結(jié)構(gòu)，占地為4000X5000，高4000，裝置頂層設(shè)立操作平臺(tái)，建立獨(dú)立的控制室和分析室，控制室占地3000X3000，分析室占地3000X3000。5）、安全及職業(yè)衛(wèi)生由于生產(chǎn)裝置中有易燃、易爆、有毒物質(zhì)，必須嚴(yán)格禁止與火源接觸，按要求設(shè)置可燃性氣體檢測(cè)報(bào)警器，有毒氣體檢測(cè)儀器。裝置正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、穿線鋼管、電纜橋架等均進(jìn)行保護(hù)接地，其他設(shè)備及欄桿、支架進(jìn)行防靜電接地。建立獨(dú)立的消防通道和良好的通風(fēng)系統(tǒng)。6）裝置功用 甲苯岐化實(shí)訓(xùn)工藝裝置是一個(gè)完整的石油化工產(chǎn)品合成、分離體系，除用于常規(guī)的生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)教學(xué)以外，還可用于科研和新產(chǎn)品的開發(fā)。生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)教學(xué)甲苯岐化實(shí)訓(xùn)工藝裝置能滿足工藝類、機(jī)械設(shè)備類及過程控制類專業(yè)學(xué)生認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)要求和生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)需求，具體功用體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：能夠完整體現(xiàn)石油化工企業(yè)典型化學(xué)反應(yīng)過程及產(chǎn)品分離、凈化過程，通過該裝置的實(shí)習(xí)可讓學(xué)生對(duì)連續(xù)性運(yùn)行的化工裝置系統(tǒng)有一定的認(rèn)識(shí)，了解化工生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)、安裝、安全運(yùn)行、工藝控制、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防方面的基礎(chǔ)知識(shí)，知曉化工生產(chǎn)過程的嚴(yán)肅性和生產(chǎn)操作人員所擔(dān)負(fù)的責(zé)任。能讓學(xué)生了解化工裝置的系統(tǒng)清洗、置換工序，能進(jìn)行裝置開、停車操作演練，故障判斷和系統(tǒng)緊急情況處理的基本方法。能讓學(xué)生知道化工流程、各操作參數(shù)設(shè)立的科學(xué)性、合理性，嚴(yán)格按照操作要求操作對(duì)系統(tǒng)的安全運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量保證的重要性，確立學(xué)生的工作責(zé)任感。能讓學(xué)生熟悉各化工單元操作，熟悉各類化工企業(yè)常見的動(dòng)力設(shè)備和靜止設(shè)備、化工管道及管件。能讓學(xué)生了解化工裝置的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，化工設(shè)備的安裝要求，化工裝置管路設(shè)計(jì)的基本要求。能夠進(jìn)行化工典型設(shè)備、管路安裝檢修過程實(shí)習(xí)，能夠進(jìn)行設(shè)備的平面、立面布置及管道平面、立面布置學(xué)習(xí)。能讓學(xué)生了解化工過程自動(dòng)化控制，了解的溫度、壓力、流量等參數(shù)自動(dòng)控制過程，了解DCS集散控制系統(tǒng)的基本知識(shí)。能讓學(xué)生進(jìn)行基本的化工分析操作，讓學(xué)生知道化工分析在化工生產(chǎn)中的重要作用。能讓學(xué)生知道化工安全裝置設(shè)立的重要性和基本的設(shè)置要求。科研及新產(chǎn)品開發(fā)：1）、能利用現(xiàn)有的固定床反應(yīng)器進(jìn)行一些反應(yīng)過程和甲苯岐化相類似的化工新產(chǎn)品的合成研究，反應(yīng)器壓力、溫度要求可按學(xué)校老師的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。2）、能利用現(xiàn)有的分離系統(tǒng)進(jìn)行其他物料的提純和分離。 總之，該裝置的建立可讓學(xué)校能在校園內(nèi)就可以進(jìn)行化工實(shí)訓(xùn)教育，也可為學(xué)?？蒲泄ぷ魈峁┮惶仔碌目蒲邢到y(tǒng)。