供應(yīng)室清洗消毒及滅菌技術(shù)操作規(guī)范-資料下載頁(yè)
2025-06-06 19:56本頁(yè)面
【正文】 器械、器具和物品的清洗操作方法 手工清洗： 操作程序 沖洗：將器械、器具和物品置于流動(dòng)水下沖洗，初步去除污染物。 洗滌：沖洗后，應(yīng)用酶清潔劑或其他清潔劑浸泡后刷洗、擦洗。 漂洗：洗滌后，再用流水沖洗或刷洗。 終末漂洗：應(yīng)用軟水、純化水或蒸餾水進(jìn)行沖洗。 注意事項(xiàng) 手工清洗時(shí)水溫宜為15℃~30℃。 去除干枯的污漬應(yīng)先用酶清潔劑浸泡，再刷洗或擦洗。 刷洗操作應(yīng)在水面下進(jìn)行，防止產(chǎn)生氣溶膠。 管腔器械應(yīng)用壓力水槍沖洗，可拆卸部分應(yīng)拆開(kāi)后清洗。 不應(yīng)使用鋼絲球類(lèi)用具和去污粉等用品，應(yīng)選用相匹配的刷洗用具、用品，避免器械磨損。 清洗用具、清洗池等應(yīng)每天清潔與消毒。 超聲波清洗器(臺(tái)式)適用于精密、復(fù)雜器械的洗滌。 操作程序 沖洗：用于流動(dòng)水下沖洗器械，初步去除污染物。 洗滌：清洗器內(nèi)注入洗滌用水，并添加清洗劑。水溫應(yīng)≤45℃。應(yīng)將器械放入籃筐中，浸沒(méi)在水面下，腔內(nèi)注滿水。超聲清洗時(shí)間宜3min~5min，可根據(jù)器械污染情況適當(dāng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間，不宜超過(guò)10min。 終末漂洗：應(yīng)用軟水或純化水。 超聲清洗操作，應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的使用說(shuō)明或指導(dǎo)手冊(cè)。 注意事項(xiàng) 清洗時(shí)應(yīng)蓋好超聲清洗劑蓋子，防止產(chǎn)生氣溶膠。 應(yīng)根據(jù)器械的不同材質(zhì)選擇相匹配的超聲頻率。 清洗消毒器 操作程序應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的使用說(shuō)明或指導(dǎo)手冊(cè)。 注意事項(xiàng) 設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)確認(rèn)清洗消毒程序的有效性。觀察程序的打印記錄，并留存。 被清洗的器械、器具和物品應(yīng)充分接觸水流；器械軸節(jié)應(yīng)充分打開(kāi)；可拆卸的零部件應(yīng)拆開(kāi)；管腔類(lèi)器械應(yīng)使用專(zhuān)用清洗架。 精細(xì)器械和銳利器械應(yīng)固定放置。 沖洗、洗滌、漂洗時(shí)應(yīng)使用軟水，終末漂洗、消毒時(shí)應(yīng)使用純軟化水。預(yù)洗階段水溫應(yīng)≤45℃。 金屬器械在終末漂洗程序中應(yīng)使用潤(rùn)滑劑。塑膠類(lèi)和軟質(zhì)金屬材料器械；不應(yīng)使用酸性清潔劑和潤(rùn)滑劑。 定時(shí)檢查清潔劑泵管是否通暢，確保清潔劑用量準(zhǔn)確。 設(shè)備艙內(nèi)、旋臂應(yīng)每天清潔、除垢。附錄C（資料性附錄） 壓力蒸汽滅菌器蒸汽用水標(biāo)準(zhǔn)壓力蒸汽滅菌器蒸汽用水標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 C1 和 C2 的要求。 專(zhuān)用蒸汽發(fā)生器進(jìn)水污染物的最高含量要求污染物種類(lèi)最高限值污染物種類(lèi)最高限值氣化殘余物10mg/L氯離子（C1）2 mg/L二氧化硅（SiO2）1 mg/L五氧化二磷(P2O5) mg/L鐵 mg/L電導(dǎo)率(25℃)5μS/cm鈣 mg/LpH值5~鉛 mg/L外觀無(wú)色、潔凈、無(wú)沉淀除鐵、鈣、鉛以外的重金屬 mg/L硬度（堿土金屬離子）注:應(yīng)在滅菌器進(jìn)口處采樣注：應(yīng)在滅菌器進(jìn)口處采樣 表 蒸汽氣源冷凝污染物的最高含量要求污染物種類(lèi)最高限值污染物種類(lèi)最高限值二氧化硅(SiO2) mg/L五氧化二磷(P2O5) mg/L鐵 mg/L電導(dǎo)率(25℃時(shí))3μS/cm鈣 mg/LpH值5~7鉛 mg/L外觀無(wú)色、潔凈、無(wú)沉淀除鐵、鈣、鉛以外的重金屬 mg/L硬度（堿土金屬離子）氯離子（C1） mg/L 注:應(yīng)在滅菌器進(jìn)口處采樣注:應(yīng)在滅菌器進(jìn)口處采樣8
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