16mnr緩沖罐焊接工藝課程設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-06-06 19:02本頁面
【正文】 操作時(shí)注意焊條角度，不要將焊條偏向一側(cè)，自習(xí)觀察熔池的熔化情況。夾渣1． 由于操作技術(shù)不良，操作時(shí)鐵水和熔渣沒能分清，造成熔池中的熔渣沒有及時(shí)地浮出熔池表面，而殘留于焊縫中。2． 由于母材表面有贓物沒能清楚，或焊接時(shí)臟物進(jìn)入熔池而殘留在焊縫中。 焊接時(shí)，保證合適的焊條角度及合理的工藝參數(shù)，盡量使熔池存在的時(shí)間長些。 在填充焊或蓋面焊的焊接過程中，如果發(fā)現(xiàn)前一層焊道有夾渣，應(yīng)適當(dāng)拉長電弧，并擴(kuò)大熔化范圍，直到熔渣全部浮出表面。 在焊接時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)熔渣與鐵水分不清時(shí)，說明該處溫度不高，應(yīng)減慢焊接速度，或使焊條在此處多停留一會兒。 焊接時(shí)必須將母材上的臟物以及前一層焊道的熔渣清理干凈。燒穿焊接電流過大、焊接速度較慢、裝配間隙過大或鈍邊太小。 降低焊接電流 提高焊接速度第3章 焊接工藝的評定 焊接工藝評定設(shè)計(jì)書見附錄1 焊接工藝評定報(bào)告見附錄2參考文獻(xiàn) 【1】《金屬熔焊原理及工藝》 主編：張文鉞，北京機(jī)械工業(yè)出版社。1980【2】《金屬焊接材料手冊》 主編：吳樹雄 尹士科 李春范，化學(xué)工業(yè)出版社。2008【3】《新編高級焊工簡明讀本》 主編：胡寶良，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社。2006【4】《低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接技術(shù)》 主編：陳裕川， 機(jī)械工業(yè)出版社。2008【5】《金屬材料焊接性》 主編：張連生，機(jī)械工業(yè)出版社。2004附錄1 焊接工藝設(shè)計(jì)書編號HSJ0613520801 工藝評定編號HPD0613520801評定項(xiàng)目： 原料氣緩沖罐筒體焊接焊接方法 ： SMAW 自動等級： SMAW手動 焊接位置： 筒體縱環(huán)焊縫母材： 牌號 16MnR 規(guī)格 壁厚8mm焊接材料： SMAW：E5016 規(guī)格 SMAW：4mm接頭形式焊接層焊接接頭的力學(xué)性能σs/Mpaσb/Mpaδ(%)彎曲角度（d=3a沖擊實(shí)驗(yàn)缺口形式實(shí)驗(yàn)溫度/℃Akv/Jcm35050020////施焊要求、油污及贓物去除干凈。預(yù)熱溫度 /焊后熱處理 /層間溫度 ≤150℃清根手段 砂輪打磨焊接參數(shù)焊接方法層次焊接電流/A電弧電壓/V電流種類焊接速度/cm/min焊絲直徑/（mm）氣體流量/L/minSMAW2填充焊160～21020～25直流反接焊接設(shè)備型號： SMAW： ZX7400焊接操作?！嬉詢?nèi)。環(huán)焊縫時(shí)需要的輔助設(shè)備傾斜式滾輪架焊后檢驗(yàn)，全焊透且形成無缺陷，無焊瘤、咬邊，成形良好的焊接接頭。%，焊縫表面做100%磁粉探傷。編制 陳波日期 校對日期審核日期試板經(jīng)上述參數(shù)焊接，符合規(guī)定的要求，焊接工藝合格。附錄2 焊接工藝評定報(bào)告編號09135100909 工藝評定編號0913510909產(chǎn)品零部件名稱：冷卻器氣緩沖罐筒體縱環(huán)焊縫的焊接焊接方法： SMAW母材牌號 16MnR規(guī)格 壁厚 8mm接頭形式焊接層母材化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNi≤~~≤≤≤≤母材的力學(xué)性能σs/Mpaσb/Mpaδ(%)αkv/Jcm2 340450~655 1921≥31焊前準(zhǔn)備。焊接材料焊條牌號E5016 規(guī)格4mm預(yù)熱溫度 /焊后熱處理 /層間溫度 ≤150℃清根手段 砂輪打磨焊接參數(shù)焊接方法層次焊接電流/A電弧電壓/V電流種類焊接速度/cm/min焊絲直徑/（mm）氣體流量/L/minSMAW2填充焊160~21020~25直流反接4 焊接設(shè)備型號： SMAW： ZX7400焊接操作1. 焊接位置：平焊。2. 焊道層數(shù)：多層單道焊。3. 焊絲擺動參數(shù)：焊接過程中不做擺動。焊環(huán)焊縫時(shí)需要的輔助設(shè)備傾斜式滾輪架焊后檢驗(yàn)，全焊透且形成無缺陷，無焊瘤、咬邊，成形良好的焊接接頭。%，焊縫表面做100%磁粉探傷。編制 陳波日期 校對日期審核日期試板經(jīng)上述參數(shù)焊接，符合規(guī)定的要求，焊接工藝合格。21
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1