課程設(shè)計(jì)--焊接工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-資料下載頁(yè)
2025-06-04 22:41本頁(yè)面
【正文】 弧自動(dòng)焊，焊槍不動(dòng)，工件以一定的速度旋轉(zhuǎn)，完成焊接。 采用手工電弧焊打底焊，接著埋弧自動(dòng)焊 下封頭與筒體進(jìn)行的焊接，上封頭與筒體的焊接。 （ 1）手工電弧焊接采用 ZX5160B 國(guó)產(chǎn)橋式全控整流晶閘管式弧焊整流焊機(jī)。電源采用直流反接，工作電壓： 36V，額定空載電壓： 60V，額定焊接電流：160A，焊接速度 15cm/min。焊條采用 J427 比較好，但價(jià)格有些昂貴， J422 也 可以。手工電弧焊打底焊時(shí)，注意母材兩邊的熔合，采用兩邊擺動(dòng)焊接的手法。焊接電流要適當(dāng)，既要保證熔合，又不能焊穿。 （ 2）埋弧自動(dòng)焊采用 MZ630埋弧自動(dòng)焊機(jī)。焊接電流 880A，焊接電壓 40V， 12 焊接速度 。焊絲型號(hào) H08A，直徑 5mm。焊劑型號(hào) HJ434，焊前需300℃烘干 2h。 （ 3）由于所選材料冷裂傾向小，焊前不需要預(yù)熱，焊后需要進(jìn)行回火處理（ 600℃～ 650℃）。 （ 4）焊接過(guò)程 將筒體放在滾輪架上，用起吊裝置將封頭吊起并移至焊接合適位置，用小鋼板經(jīng)過(guò)點(diǎn)焊固定，隨著滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)使筒體和 封頭同步轉(zhuǎn)動(dòng)，先經(jīng)過(guò)手工電弧焊打底，在經(jīng)過(guò)固定在焊縫位置的埋弧自動(dòng)焊將筒體和封頭焊成一體。 4 裝配步驟 由于在備料加工的過(guò)程中對(duì)所有的零部件沒(méi)有進(jìn)行表面局部清理，在焊接之前，采用機(jī)械或者化學(xué)的方法，去除所有銹漬、油漬和切割時(shí)產(chǎn)生的雜物等。 （ 1）焊兩段筒體，采用埋弧自動(dòng)焊，將筒體放在滾輪架上進(jìn)行焊接。 （ 2）接管焊在上封頭通孔處 —— 補(bǔ)強(qiáng)圈焊在接管和筒體上 —— 法蘭與接管進(jìn)行對(duì)接焊接。 （ 3）容器的上部：先將接管焊在筒體上 —— 套上補(bǔ)強(qiáng)圈，將其焊在接管和筒體上 —— 法蘭與筒體焊接。 （ 4）下封頭與壓蓋座焊接 （ 5） 下封頭與筒體進(jìn)行焊接 —— 上封頭與筒體進(jìn)行焊接。 （ 6）將三個(gè)底腳焊在下封頭上。 （ 7）用點(diǎn)焊機(jī)將銘牌焊在適當(dāng)位置。 （ 8）將兩個(gè) M10 的螺釘旋入補(bǔ)強(qiáng)圈的螺孔里，擰緊 —— 將兩個(gè) M16 的螺桿旋入壓蓋座里，安裝壓蓋，把螺母擰緊固定。 5 焊接技術(shù)要求 （ 1）必須按圖樣、工藝文件，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施焊。 （ 2）焊接環(huán)境。 13 在出現(xiàn)下列任一情況時(shí)需采取有效防護(hù)措施否則禁止施焊。 a. 風(fēng)速：大于 10m/s。 b. 相對(duì)濕度大于 90%。 c. 雨雪環(huán)境。 d. 焊件溫度低于 20176。 C。當(dāng)焊件溫度為 0~20186。C 時(shí)，應(yīng)在開(kāi)始焊處 100mm范圍內(nèi)預(yù)熱道 15186。 C 以上。 （ 3） 應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧，焊縫應(yīng)在引出板上收弧，弧坑應(yīng)填滿。 （ 4） 防止地線電纜線焊鉗與焊件打弧。 （ 5） 電弧擦傷處的弧坑需要打磨，使其均勻過(guò)度到母材表面，若打磨后的厚度低于規(guī)定值則需要補(bǔ)焊。 （ 6） 角焊縫的根部應(yīng)保證焊透。 （ 7） 接弧處應(yīng)保證焊透與融合。 （ 8） 層間溫度不超過(guò)規(guī)定范圍。 （ 9） 每條焊縫應(yīng)盡可能一次焊完。 6 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn) 焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要 內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。 致密性檢驗(yàn) 貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。如：上封頭處焊有補(bǔ)強(qiáng)圈，補(bǔ)強(qiáng)圈上有個(gè) M10 14 的螺紋通孔。補(bǔ)強(qiáng)圈焊接好以后，采用載水試驗(yàn)，從這個(gè)地方充氣打壓，可以檢驗(yàn)出補(bǔ)強(qiáng)圈是否焊好而不漏氣。 強(qiáng)度檢驗(yàn) 受壓容 器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。本凈化器焊件采用水壓試驗(yàn)，壓力為 14MPa。能檢驗(yàn)在壓力下工作凈化器的焊縫致密性，水壓試驗(yàn)危險(xiǎn)性小，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。 7 焊后處理 焊接完成后表面要進(jìn)行磷化處理，并涂上薄薄一層置換型防銹油。并在檢驗(yàn)合格后涂漆 15 參考文獻(xiàn) （ 1） 《機(jī)械工程手冊(cè)》―第 2 4 42 篇 （ 2） 《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》 邢曉林主編 （ 3） 《電弧焊》 姜煥中主編 （ 4） 《容器設(shè)備制圖》石油工業(yè)出版社 （ 5） 《焊接結(jié)構(gòu) 及生產(chǎn)設(shè)計(jì)》 天津大學(xué)賈安東主編 （ 6） 《焊接手冊(cè)》第一、第三卷 （ 7） GB332387《鋼熔化焊對(duì)接接頭探傷射線照相和質(zhì)量等級(jí)》 （ 8） GB115281《鍋爐及壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》 （ 9） 焊接手冊(cè) 3 冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 （ 10） 焊接冶金學(xué) .機(jī)械工業(yè)出版社 （ 11） 焊接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)設(shè)計(jì) .化學(xué)工業(yè) （ 12） 鋼結(jié)構(gòu)焊接與制造 .化學(xué)工業(yè)出版社 （ 13） 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) .化學(xué)工業(yè)出版社 （ 14） 電弧焊基礎(chǔ) .哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 （ 15） 電弧焊基礎(chǔ) .哈爾濱工 業(yè)大學(xué)出版社
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