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課程設(shè)計(jì)--焊接工藝設(shè)計(jì)說明書-閱讀頁(yè)

2025-06-24 22:41本頁(yè)面
  

【正文】 需調(diào)頭彎邊,操作不方便,輥筒受力較大,彎卷能力較小。一般 32 3200mm 以下。 ( 4) 焊接:采用手弧焊打底焊加埋弧焊的焊接工藝。 8 圖 8 焊接破口: ( 6)加工通孔:用 KLG50 空氣等離子切割機(jī)在長(zhǎng) 1350mm 的筒體上加工出直徑為 112mm通孔,并用 CG13 小車式半自動(dòng)氣割機(jī)加工出棱邊,為焊接坡口作準(zhǔn)備。如圖 9 所示。如圖 10 所示。 ( 1) 對(duì)廢鋼,生鐵等材料進(jìn)行熔煉,調(diào)整鐵水的成分,檢驗(yàn)其是否符合ZG200400 的成分。 ( 3) 對(duì)澆注出來的坯料進(jìn)行機(jī)加工:用車床加工出突臺(tái),鉆孔機(jī)進(jìn)行打孔,攻絲套扣加工出螺紋。其尺寸形狀如圖 10 所示。 3 裝配 — 焊接工藝設(shè)計(jì)方案說明與分析 包括產(chǎn)品材料的可焊性分析、焊接工藝分析、 焊接材料與方法設(shè)備的選擇,規(guī)范參數(shù)與過程中的工藝技術(shù)措施等綜合性分析。如: 20g 鋼的力學(xué)性能:交貨狀態(tài),以不熱處理或熱處理(退火、正火和高溫回火)狀態(tài)交貨。焊接性能:強(qiáng)度比 15g 稍高 ,很少淬火,無回火脆性。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好。 ( 1)焊接方法分析:手工電弧焊是應(yīng)用最廣泛的一種焊接方法,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,在焊接生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用。焊條采用 J427( E4315)比較好,焊前烘干,烘干溫度 350℃,烘干時(shí)間 60min。 ( 3)焊前不需要預(yù)熱,焊后進(jìn)行 600℃~ 650℃回火熱處理。 ( 1)焊接方法分析: 埋弧焊是電弧在焊劑下燃燒以進(jìn)行焊接的熔焊方法。但也存在缺點(diǎn),如焊接使用的位置受到限制,焊接厚度受到限制,對(duì)焊件坡口加工與裝配要求嚴(yán)格。 ( 2)采用 MZ11000 交直流埋弧焊機(jī),電源電壓 380V,焊接電流 1000A,變速送絲,結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單,重量輕,使用方便,可焊接各種型式與位置的焊接。焊劑型號(hào) HJ433,焊前需 250℃烘干 2h。 (4)焊接過程中注意:將兩個(gè)筒體放在滾輪架上,用小鋼板經(jīng)電焊固定,然后采用埋弧自動(dòng)焊,焊槍不動(dòng),工件以一定的速度旋轉(zhuǎn),完成焊接。 ( 1)手工電弧焊接采用 ZX5160B 國(guó)產(chǎn)橋式全控整流晶閘管式弧焊整流焊機(jī)。焊條采用 J427 比較好,但價(jià)格有些昂貴, J422 也 可以。焊接電流要適當(dāng),既要保證熔合,又不能焊穿。焊接電流 880A,焊接電壓 40V, 12 焊接速度 。焊劑型號(hào) HJ434,焊前需300℃烘干 2h。 ( 4)焊接過程 將筒體放在滾輪架上,用起吊裝置將封頭吊起并移至焊接合適位置,用小鋼板經(jīng)過點(diǎn)焊固定,隨著滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)使筒體和 封頭同步轉(zhuǎn)動(dòng),先經(jīng)過手工電弧焊打底,在經(jīng)過固定在焊縫位置的埋弧自動(dòng)焊將筒體和封頭焊成一體。 ( 1)焊兩段筒體,采用埋弧自動(dòng)焊,將筒體放在滾輪架上進(jìn)行焊接。 ( 3)容器的上部:先將接管焊在筒體上 —— 套上補(bǔ)強(qiáng)圈,將其焊在接管和筒體上 —— 法蘭與筒體焊接。 ( 6)將三個(gè)底腳焊在下封頭上。 ( 8)將兩個(gè) M10 的螺釘旋入補(bǔ)強(qiáng)圈的螺孔里,擰緊 —— 將兩個(gè) M16 的螺桿旋入壓蓋座里,安裝壓蓋,把螺母擰緊固定。 ( 2)焊接環(huán)境。 a. 風(fēng)速:大于 10m/s。 c. 雨雪環(huán)境。 C。C 時(shí),應(yīng)在開始焊處 100mm范圍內(nèi)預(yù)熱道 15186。 ( 3) 應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧,禁止在非焊接部位引弧,焊縫應(yīng)在引出板上收弧,弧坑應(yīng)填滿。 ( 5) 電弧擦傷處的弧坑需要打磨,使其均勻過度到母材表面,若打磨后的厚度低于規(guī)定值則需要補(bǔ)焊。 ( 7) 接弧處應(yīng)保證焊透與融合。 ( 9) 每條焊縫應(yīng)盡可能一次焊完。一般通過肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。 致密性檢驗(yàn) 貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)。如:上封頭處焊有補(bǔ)強(qiáng)圈,補(bǔ)強(qiáng)圈上有個(gè) M10 14 的螺紋通孔。 強(qiáng)度檢驗(yàn) 受壓容 器,除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外,還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。能檢驗(yàn)在壓力下工作凈化器的焊縫致密性,水壓試驗(yàn)危險(xiǎn)性小,進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗(yàn)過程中發(fā)生事故。并在檢驗(yàn)合格后涂漆 15 參考文獻(xiàn) ( 1) 《機(jī)械工程手冊(cè)》―第 2 4 42 篇 ( 2) 《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》 邢曉林主編 ( 3) 《電弧焊》 姜煥中主編 ( 4) 《容器設(shè)備制圖》石油工業(yè)出版社 ( 5) 《焊接結(jié)構(gòu) 及生產(chǎn)設(shè)計(jì)》 天津大學(xué)賈安東主編 ( 6) 《焊接手冊(cè)》第一、第三卷 ( 7) GB332387《鋼熔化焊對(duì)接接頭探傷射線照相和質(zhì)量等級(jí)》 ( 8) GB115281《鍋爐及壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》 ( 9) 焊接手冊(cè) 3 冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 ( 10) 焊接冶金學(xué) .機(jī)械工業(yè)出版社 ( 11) 焊接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)設(shè)計(jì) .化學(xué)工業(yè) ( 12) 鋼結(jié)構(gòu)焊接與制造 .化學(xué)工業(yè)出版社 ( 13) 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) .化學(xué)工業(yè)出版社 ( 14) 電弧焊基礎(chǔ) .哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 ( 15) 電弧焊基礎(chǔ) .哈爾濱工 業(yè)大學(xué)出版社
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