【正文】 全相同。 （ 3） 劃線、放樣：留出 2mm余量進行切割后的清理加工。鋼管的其中一端用 CG13 小車式半自動氣割機（切割厚度5～ 60mm）加工成角度為 30176。棱邊，如圖 3 圖 2：接管 加工方法 （ 1）原材料復(fù)驗。 （ 4）作用：使進入凈化器中的空氣保持一定的壓力，并凈化容器中的氣體，去除空氣中的雜質(zhì)、油污、粉塵和水分等等。 介質(zhì)：壓縮空氣；焊縫系數(shù) ；腐蝕裕度： 1mm；耐壓壓力： 87kgf/cm2 （ 3）簡圖如 圖 1 所示，各部分組成：兩個法蘭、兩個接管、一個補強圈、一個補強板、一個上封頭、筒體、一個下封頭、三個底腳、壓蓋座、一個壓蓋，絲對 M1螺帽 M16。 接管 尺寸 長度 75mm，壁厚 5mm，內(nèi)徑 102mm，接管其中一端為 30176。 （ 3）切割下料：用 HD3070 精細等離子切割機（切割厚度 ，采用電流 30A，切割速度 635mm/min，切割氣體氧氣，保護氣體氮氣），從成品鋼管上截取長 160mm鋼管。 （ 2） 矯正：采用 CDW43S122500 型多輥鋼板矯正機對鋼板進行矯正，這種矯正機輥子數(shù)目為 5~11 個，鋼板在空隙較板厚略小的兩排輥子中間通過，在垂直板的平面內(nèi)反復(fù)彎曲，使鋼板整體均勻的伸長，此伸長消除原有的不平處，達到了矯正的目的。 （ 6） 加工螺紋：用鉆孔機打孔，在此基礎(chǔ)上用攻絲套扣加工出 M10 的螺紋。棱邊，預(yù)留鈍邊高度 2mm。 10mm的圓形鋼板。 （ 5） 加熱：將圓形鋼板置于電阻爐中加熱到 A3 點（相變點大約 950℃） 6 以上。 下封頭 尺寸 厚度： 16mm，與筒體焊接處留有 20mm 的直邊，直邊的端部要加工出 30176。區(qū)別： 7 第（ 7）步加工通孔時，在風(fēng)頭中心加工出直徑為 78mm 通孔，在 20mm 的直邊端部用 CG13 小車式半自動氣割機加工出棱邊。 圖 7 筒體： 加工方法 原材料復(fù)驗。 （ 2） 切割下料：將原材料用 KLG50 空氣等離子切割機切割。一般 32 3200mm 以下。 8 圖 8 焊接破口： （ 6）加工通孔：用 KLG50 空氣等離子切割機在長 1350mm 的筒體上加工出直徑為 112mm通孔，并用 CG13 小車式半自動氣割機加工出棱邊，為焊接坡口作準(zhǔn)備。如圖 10 所示。 （ 3） 對澆注出來的坯料進行機加工：用車床加工出突臺，鉆孔機進行打孔，攻絲套扣加工出螺紋。 3 裝配 — 焊接工藝設(shè)計方案說明與分析 包括產(chǎn)品材料的可焊性分析、焊接工藝分析、 焊接材料與方法設(shè)備的選擇，規(guī)范參數(shù)與過程中的工藝技術(shù)措施等綜合性分析。焊接性能：強度比 15g 稍高 ，很少淬火，無回火脆性。 （ 1）焊接方法分析：手工電弧焊是應(yīng)用最廣泛的一種焊接方法，設(shè)備簡單，操作方便，在焊接生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用。 （ 3）焊前不需要預(yù)熱，焊后進行 600℃～ 650℃回火熱處理。但也存在缺點，如焊接使用的位置受到限制，焊接厚度受到限制，對焊件坡口加工與裝配要求嚴格。焊劑型號 HJ433，焊前需 250℃烘干 2h。 （ 1）手工電弧焊接采用 ZX5160B 國產(chǎn)橋式全控整流晶閘管式弧焊整流焊機。焊接電流要適當(dāng)，既要保證熔合，又不能焊穿。焊劑型號 HJ434，焊前需300℃烘干 2h。 （ 1）焊兩段筒體，采用埋弧自動焊，將筒體放在滾輪架上進行焊接。 （ 6）將三個底腳焊在下封頭上。 （ 2）焊接環(huán)境。 c. 雨雪環(huán)境。C 時，應(yīng)在開始焊處 100mm范圍內(nèi)預(yù)熱道 15186。 （ 5） 電弧擦傷處的弧坑需要打磨，使其均勻過度到母材表面，若打磨后的厚度低于規(guī)定值則需要補焊。 （ 9） 每條焊縫應(yīng)盡可能一次焊完。 致密性檢驗 貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。 強度檢驗 受壓容 器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。并在檢驗合格后涂漆 15 參考文獻 （ 1） 《機械工程手冊》―第 2 4 42 篇 （ 2） 《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》 邢曉林主編 （ 3） 《電弧焊》 姜煥中主編 （ 4） 《容器設(shè)備制圖》石油工業(yè)出版社 （ 5） 《焊接結(jié)構(gòu) 及生產(chǎn)設(shè)計》 天津大學(xué)賈安東主編 （ 6） 《焊接手冊》第一、第三卷 （ 7） GB332387《鋼熔化焊對接接頭探傷射線照相和質(zhì)量等級》 （ 8） GB115281《鍋爐及壓力容器對接焊縫超聲波探傷》 （ 9） 焊接手冊 3 冊 .機械工業(yè)出版社 （ 10） 焊接冶金學(xué) .機械工業(yè)出版社 （ 11） 焊接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)設(shè)計 .化學(xué)工業(yè) （ 12） 鋼結(jié)構(gòu)焊接與制造 .化學(xué)工業(yè)出版社 （ 13） 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) .化學(xué)工業(yè)出版社 （ 14） 電弧焊基礎(chǔ) .哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 （ 15） 電弧焊基礎(chǔ) .哈爾濱工 業(yè)大學(xué)出版社