lc課程設(shè)計說明書-預(yù)覽頁
【正文】 圖 13 技能訓(xùn)練小結(jié) : (1) 為了區(qū)別主電路與控制電路，在繪線路圖時主電路 (電機、電器及連接線等 )，用粗線表示，而控制電路 (電器及連接線等 )用細線表示 。 控制和信號電路 —— 應(yīng)垂直地繪于兩條水平電源線之間，耗能元件（如線圈、電磁鐵，信號燈等）應(yīng)直接連接在接地或下方的 水平電源線上，控制觸頭連接在上方水平線與耗能元件之間。 (5) 因為各個電器在不同的工作階段分別作不同的動作，觸點時閉時開，而在原理圖內(nèi)只能表示一種情況，因此，規(guī)定所有電器的觸點均表示正常位置，即各種電器在線圈沒有通電或機械尚未動作時的位置。 (7) 對具有循環(huán)運動的機構(gòu)，應(yīng)給出工作循環(huán)圖，萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)和行程開關(guān)應(yīng)繪出動作程序和動作位置。 安裝在配電板上的元件布置應(yīng)根據(jù)配線合理，操作方便，確保電氣間隙不能太小，重的元件放在下部，發(fā)熱元件放在上部等原則進行，元件所占面積安實際尺寸以統(tǒng)一比例繪制。 因配電線路連線太多，因而規(guī)定走向相同的鄉(xiāng)鄰導(dǎo)線可以繪成一股線。導(dǎo)線的長度合適，端頭壓接牢固，端子壓緊。不得任意歪斜交叉連接。概括地說，對主接線的基本要求主要有四個方面的內(nèi)容 :安全、可靠、靈活和經(jīng)濟。為了滿足可靠性要求，主接線應(yīng)力求簡單清晰。主要應(yīng)從投資 小、占地面積少、電能損耗小等幾個方面進行綜合考慮。 B、 SB1 或者 SB2 的常開和常閉輔助觸頭接反了，此時應(yīng)檢查的按鈕開關(guān)盒，確保接線無誤后故障便可排除。此時檢查電機反轉(zhuǎn)線路和 KM1 故障便可消除。 B、 接觸器 KM2 已壞或是 KM2 的觸頭已老化，不能正常工作。 16 第 二 部分 :電鍍流水線的 PLC 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 （ 課題 十二 ） 一、概述 本選題 為了電鍍車間提高效率，促進生產(chǎn)自動化以及減輕勞動強度而設(shè)計的一種專半用自動起吊設(shè)備，采用遠距離控制。電鍍系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖 所示。 19 二、設(shè)計要求 。 ，制動停車，待鍍工件浸入槽內(nèi) 2 分鐘。 4 過程相同，停留時間為 16 秒。 3) 電動閥上驅(qū) 動電動機為正、反轉(zhuǎn)雙向運行，因此要在 PLC 控制回路加互鎖功能。 7) 選擇電器元件、編制元器件目錄表。 2) 電動閥上驅(qū)動電動機，其內(nèi)部設(shè)有過載保護開關(guān)，為常閉觸點，作為電動閥過載保護信號， PLC 控制電路考慮該信號邏輯關(guān)系。 5) PLC 選用繼電器輸出型。 3) QF 為電源總開關(guān)，既可完成主電路的短路保護，又起到分斷三相交流電源的作用，使用和維修方便。 2) 根據(jù)上述硬件選型及工藝要求，繪制 PLC 控制電路原理圖，繪制 PLC 控制電路，編制 I/O 接口功能表。 5) PLC 采用繼電器輸出，每個輸出點額定控制容量為 AC250V， 2A。根據(jù)控制要求，建立 電鍍流水線 系統(tǒng)控制 工作順序 圖 ，表達出各控制對象的動作順序，相互間的制約關(guān)系。調(diào)試過程中盡量接近實際系統(tǒng)，并考慮到各種可能發(fā)生的情況，作反復(fù)調(diào)試，出現(xiàn)問題及時分析、調(diào)整程序或參數(shù)。 24 電鍍流水線系統(tǒng)控制工作順序圖 25 電鍍流水線系統(tǒng) PLC 控制程序如下圖 26 27
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1