家具課程設計說明書-預覽頁
【正文】 62W臥式銑床加專用夾具。 機械加工過程 工序1的加工 確定加工余量：撥叉材料為HT200。矩形花鍵底孔。工序1包括粗車端面A 、精車端面A、鉆花鍵底孔、擴花鍵底孔、倒角2x15176。鑄造。刀具：刀片材料。 。由于存在間歇加工所以進給量乘以k=— 所以：實際進給量f== mm/ｒ，按C３１６３－１ 車床說明書 ?＝／ｒ。=(m/min)。③ 切削速度： 按《切削用量簡明手冊》，切削速度的計算公式為（壽命選T=60min）V=Cv/(Tm2Φ=118176。,b=2mm，=4mm。ｂ、決定鉆頭磨鈍標準及壽命。取n=280m/min. 實際Ｖ=17 m/min ｄ、 基本工時，Tm=L/nf=(80+10)/= (min) 。倒角刀具15176。檢驗機床功率 按《切削用量簡明手冊》表 當σｂ＝160～245HBSａｐ≤?。妗?ｍｍ／ｒ?。郑恪?1ｍ／min ?。校悖剑薄≤嚧舱f明書 主電機功率Ｐ＝11ｋｗ可見Ｐｃ比Ｐ小得多所以機床功率足夠所用切削用量符合要求。② 進給量：。鑒于撥叉結構需采用專用夾具。ao=16176。 精銑：① 刀具：與上道工步是同一把刀。 ② 切削用量：，所以本道工步切削寬度 ae＝，ｆ =。采用專用夾具（即本次課程設計所選擇完成的的工裝夾具）。ao=12176。 工序5的加工 工序5銑寬為180+，需使用專用夾具。an=6176。 工序6的加工 工序6為磨18mm槽，加工要求保證尺寸18mm。② 磨削用量：砂輪轉速n砂=3000r/min(見機床說明書)，v砂=，進給量f=50mm/min 雙單行程 fr=。因此在設計實踐中，應該綜合上述四條原則，通盤考慮，靈活運用所學知識，結合實際情況，注意分析研究，考慮互相制約的各種因素，確定最合理的設計方案。03mm的槽，其設計基準為花鍵孔中心線和工件的右加工表面（A）為定位基準。徑向尺寸無極限偏差、形狀和位置公差，故徑向尺寸無基準不重合度誤差。 計算夾緊力水平切削分力FH= Fz =220 (N)，垂直切削分力Fv= Fz=60 (N)其中： F=KFH =200=400 (N)，實際加緊力為WK= KFH/U1U2=800 (N)其中U1和U2為夾具定位面及加緊面上的磨擦系數，U1=U2=，產生的加緊力為：W=2M/D2tg(a+6’55)+(D3 d3/ D2 d2)=1O405 (N)其中： M=19000 D2= a=2029, D=23mm d=16mm此時螺母的加緊力W已大于所需的800(N)的加緊力，故本夾具可安全工作。然后用對刀塊幾塞尺調整夾具相對銑刀的位置，使銑刀側刃與周刃與對刀塊的距離恰好為3mm（此為塞尺厚度），機床工作臺（連同夾具）縱向進給的終止位置則由行程擋鐵控制，其位置可通過試切一個或幾個工件確定。王啟平，《機械制造工藝學》,哈爾濱工業(yè)大學出版社；【3】 12 / 12
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