支座焊接工藝設(shè)計課程設(shè)計-資料下載頁
2025-01-18 15:32本頁面
【正文】 求。CO2氣體保護(hù)焊是一種高效節(jié)能的焊接方法，其焊接變形小，焊接質(zhì)量好，易于實(shí)現(xiàn)過程控制自動化。: Q235在CO2氣體保護(hù)焊時通常選用ER491（H08Mn2SiA）和ER506焊絲: 焊接用CO2氣體的純度應(yīng)該較高，%，%，露點(diǎn)低于40℃。坡口加工的精度是保證融合良好和焊縫美觀的重要因素之一，可采用機(jī)械加工、氣體火焰切割和等離子切割等方法進(jìn)行。焊接前，應(yīng)清理坡口及坡口兩側(cè)20mm以內(nèi)的油污、銹跡和氧化皮等污物。定位焊時根據(jù)板厚確定焊縫長度和間距。一般薄板的定位焊縫應(yīng)該細(xì)而短，長度為350mm，間距為30150mm；中厚板的定位焊縫長度為1550mm，焊縫間距為100150mm。: CO2氣體保護(hù)焊在焊接時，采用細(xì)絲、短路過渡的方法，可以焊接薄板；采用粗絲、射滴過渡的方法，可以焊接中、厚板。從焊接位置上看，可以進(jìn)行全位置焊接，也可以進(jìn)行平焊、橫角焊及其他空間位置的焊接。在焊接時，要選擇正確的工藝參數(shù)，以保證焊件的焊接質(zhì)量。具體焊接情況①⑥角接接頭（開坡口,易焊透，有較高的強(qiáng)度，而且在外觀上具有良好的棱角）兩塊板都開單邊V型坡口，采用對接焊縫，采用手工電弧焊使用交流電弧焊機(jī)。⑤⑥ 6 5手工電弧焊。，采用單邊V形坡口從一面焊，比采用K形坡口施焊可靠。T型接頭，凸角焊縫，焊角為6mm..3再焊接④ ⑤45手工電弧焊，兩塊均開單邊V型坡口，60176。177。5176。用單面焊雙面成型技術(shù),采用對接接頭和對接焊縫，手工電弧焊。坡口角度60176。177。5176。，反變形量34176。V型坡口焊接變形的控制：1）放大終端的間隙 考慮到焊接過程中的橫向收縮量，以保證焊透坡口根部所需要的間隙2）定位焊 將裝配好的焊件在距端部進(jìn)行定位焊，始端可少焊些，終端應(yīng)該多焊一些，以防止在焊接過程中收縮造成未焊段坡口變窄而影響焊接3）預(yù)置反變形量4176。4其余部分均類似于步驟2,焊接變形的控制盡量選擇能量密度高的焊接方法，合理控制焊接參數(shù)同時減少熱量輸入。合理的焊接順序，先焊內(nèi)測焊縫，再焊外側(cè)焊縫，內(nèi)側(cè)焊縫焊后變形量剛性固定法留余量法焊接工藝 焊接材料型號：E4303；J422,10毫米厚的Q235鋼板角焊一般要焊接23層，；電壓。2224v焊接前要清理焊口周邊的油污。注意焊接變形。13
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