課程設(shè)計(jì)--q345鋼管兩個(gè)焊接工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-資料下載頁(yè)
2025-11-24 15:07本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】性能進(jìn)行了重點(diǎn)分析。兩個(gè)Q345鋼管對(duì)接采用的接頭形式為環(huán)焊縫對(duì)接接頭，所選用的焊接方法為CO2氣體保護(hù)焊。根據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù)依據(jù),制定了合理的焊接。事項(xiàng)以及焊后的檢驗(yàn)處理工作以保證獲得質(zhì)量好的焊縫。技術(shù)提出了更高的要求。在上世紀(jì)最后十年間，焊接技術(shù)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)各個(gè)。微細(xì)等特征的焊接制品不斷出現(xiàn)，焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)革新程度迅速提升。少量的V、Ti、Nb合金元素能細(xì)化晶粒，提高鋼的韌性，鋼的綜合機(jī)。械性能得到較大提高。也正因?yàn)槿绱耍摪宓暮穸炔趴梢宰龅酶笠恍?。Q345鋼的許用應(yīng)力略高于16Mn鋼。Q345鋼是一種優(yōu)質(zhì)的低合金高強(qiáng)鋼。（C<%），廣泛應(yīng)用于橋梁、車(chē)輛、船舶、壓力容器等。由計(jì)算結(jié)果可知,試驗(yàn)用鋼的淬硬傾向不大，焊接性不大好。管子內(nèi)充CO2氣體保護(hù)，防。2．焊絲伸出長(zhǎng)度增加，將降低焊接電流，減少熔深，增加焊縫寬度。堵塞，影響保護(hù)形成氣孔。飛濺，盡量使焊絲伸出長(zhǎng)度少些。焊接設(shè)備選用NBC7-250型逆變式CO2焊機(jī)。
【正文】 未焊透缺 陷需要注意外 , 對(duì)裂紋的檢測(cè)尤為重要。因此對(duì)于此類(lèi)焊縫應(yīng)采用多種無(wú)損檢測(cè)手段進(jìn)行綜合檢測(cè)。 射線探傷在后熱處理結(jié)束后進(jìn)行 ,對(duì)探傷不合格的焊口 ,嚴(yán)禁用火焰清除 ,只能用砂輪機(jī) 或等離子切割將缺陷清除干凈 ,對(duì)于厚壁管的返修 ,為了安全 ,最好采用氣動(dòng)砂輪機(jī)將缺陷清 除干凈 ,再按正規(guī)焊口的焊接工藝措施進(jìn)行補(bǔ)焊?，F(xiàn)場(chǎng)一般采用 PT +UT+RT相結(jié)合的方法對(duì) 焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。 PT主要是針對(duì)焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn) ,因?yàn)?Q345鋼在焊接收弧時(shí) ,若焊工操作不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生裂紋 ,若熱處理不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生裂紋 ,所以檢測(cè)時(shí)對(duì)焊縫起弧和收弧處應(yīng)特 別 注意 。RT和 UT則是對(duì)焊縫內(nèi)在質(zhì)量的檢測(cè) ,RT比較直觀和準(zhǔn)確 ,而 UT對(duì)裂紋的敏感度比射 線要高。此外 ,由于在 Q345鋼焊縫探傷時(shí)超聲的回波比普通鋼種要慢一些 , 所以探頭在移動(dòng)時(shí)速度要緩慢 ,若移動(dòng)速度過(guò)快就可能會(huì)漏檢。 7總結(jié) Q345綜合力學(xué)性能良好，低溫性能尚可，塑性和焊接性良好， 焊接的工藝要求合格。 參考文獻(xiàn) [1] 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)焊接學(xué)會(huì) .焊接手冊(cè)（第 2版） [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2020. [2] 陳祝年 .焊接工程師手冊(cè) [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2020. [3] 張健 .工程焊接實(shí)用手冊(cè) [M].中國(guó)計(jì)劃出版社， 1996. [4] 李亞江 .焊接組織性能與質(zhì)量控制 [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2020. [5] 殷樹(shù)言 .氣體保護(hù)焊接知識(shí)問(wèn)答 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020. [6] 周興中 .焊接方法及設(shè)備 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990. [7] 周敏慧 .焊接缺陷與對(duì)策 [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社， 1989. [8] 趙熹 華 .焊接檢驗(yàn) [M].北京 : 機(jī) 械 工業(yè)出版社 , 1993. 目錄 摘要 ????????????? ?????????????? 1 關(guān)鍵字 ?????????????????????????? 1 引言 ??????????????????????????? 1 ?????????????????????? 1 ????????????????????? 1 ????????????????? ?? 2 ????????????????? ??? 2 2 焊接方法的選擇 ????????????????? ??? ? 2 3 工藝參數(shù)、焊接材料、設(shè)備選 擇 ?????????????? 3 CO2氣 體保護(hù)焊工藝主要焊接工藝參數(shù) ????????? ??? 3 焊接速度的選擇 ????????????????? ? ?? 3 焊絲伸出長(zhǎng)度的選擇 ????????????????? ? 3 電流極性的選擇 ????????????????? ??? 3 氣體流量的選擇 ????????????????? ??? 4 焊材的選擇 ????????????????? ????? 4 CO2氣體保護(hù)焊焊接設(shè)備的選擇 ??????????????? 4 4 焊接實(shí)施方法及步驟 ?????????????????? ? 5 焊前準(zhǔn)備 ????????????????? ?????? 5 坡口形式 ????????????????? ?????? 5 定位焊縫 ????????????????? ????? 6 施焊過(guò)程應(yīng)注意 ????????????????? ???? 6 ：裂紋、氣孔、飛濺 ??????????? 6 焊接 裂紋 ????????????????? ?????? 6 裂紋 ??????? ?????????? ????? ? 7 焊接飛濺 ????????????????? ?????? 7 . 飛濺產(chǎn)生原因 ????? ???? ?? ??????? ??? 7 減少飛濺的方法 ? ????????????????? ?? 8 施焊時(shí)注意事項(xiàng) ?????????? ?????? ???? 8 ????????????????????? 9 焊接缺陷及其預(yù)防措施 ????????????????? ??? 9 焊后熱處理的質(zhì)量 ?? ? ????????? ?????? ??? 10 ???????????????????? 10 、恒溫時(shí)間、回火冷卻速度的選擇 ??? ??????? ? 10 ?????????????????????????? 10 ? ?????????????????????? 11 ?? ??????????????????? 11 ? ????????????????????????? 11 參考文獻(xiàn) ??????????? ?????????????? 12
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