支座焊接工藝設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2024-11-07 07:15本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】一定位置的支承部件。還要承受操作時(shí)的振動(dòng)與地震載荷。為立式支座、臥式支座和球形容器支座三類。半埋式和V形支承等。Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱在A3板。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度。的增加而使其屈服值減小。由于含碳適中，綜合性能較好，強(qiáng)度、無(wú)淬硬傾向，不易產(chǎn)生焊接裂紋等傾向，焊接性能優(yōu)良。對(duì)焊接電源沒(méi)有特殊要求，一般的交、在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)工件的不同加工要。求，可選擇手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧焊等焊接方法。4氣割型材時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況選用切割嘴.5氣割前應(yīng)調(diào)整好表壓，點(diǎn)火試驗(yàn)合格后方可切割.8氣割下料后,應(yīng)清渣、除去氧化皮、必要時(shí)采用工具打磨干凈.割后即可焊接，割縫寬度和熱變形較小，的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質(zhì)。對(duì)時(shí)應(yīng)保證在焊接過(guò)程中焊點(diǎn)不得開(kāi)裂，并不影響底層焊縫的施焊；造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。少焊材的填充量，提高焊接效率。
【正文】 動(dòng)化 。 : Q235在 CO2氣體保護(hù)焊時(shí)通常選用 ER491（ H08Mn2SiA）和 ER506 焊絲 焊前準(zhǔn)備 : 焊接用 CO2氣體的純度應(yīng)該較高，一般不低于 %，有些優(yōu)質(zhì)接頭的焊接則要求 CO2氣體的純度不低于 %，露點(diǎn)低于40℃。坡口加工的精度是保證融合良好和焊縫美觀的重要因素之一，可采用機(jī)械加工、氣體火焰切割和等離子切割等方法進(jìn)行。焊接前， 11 應(yīng)清理坡口及坡口兩側(cè) 20mm 以內(nèi)的油污、銹跡和氧化皮等污物。定位焊時(shí)根據(jù)板厚確定焊縫長(zhǎng)度和間距。一 般薄板的定位焊縫應(yīng)該細(xì)而短，長(zhǎng)度為 350mm，間距為 30150mm；中厚板的定位焊縫長(zhǎng)度為1550mm，焊縫間距為 100150mm。 焊接工藝參數(shù) : CO2 氣體保護(hù)焊在焊接時(shí)，采用細(xì)絲、短路過(guò)渡的方法，可以焊接薄板；采用粗絲、射滴過(guò)渡的方法，可以焊接中、厚板。從焊接位置上看，可以進(jìn)行全位置焊接，也可以進(jìn)行平焊、橫角焊及其他空間位置的焊接。在焊接時(shí)，要選擇正確的工藝參數(shù)，以保證焊件的焊接質(zhì)量。 具體焊接情況 ① ⑥ 角接接頭（開(kāi)坡口 ,易焊透，有較高的強(qiáng)度，而且在外觀上具有良好的棱角）兩塊板都開(kāi)單邊 V 型坡口，采用對(duì)接焊縫，采用手工電弧焊使用交流電弧焊機(jī)。 ⑤ ⑥ 12 手工電弧焊。，采用單邊 V 形坡口從一面焊，比采用 K 形坡口施焊可靠。 T 型接頭，凸角焊縫，焊角為 6mm.. 3 再焊接 ④ ⑤ 手工電弧焊，兩塊均開(kāi)單邊 V 型坡口， 用單面焊雙面成型技術(shù) ,采用對(duì)接接頭和對(duì)接焊縫，手工電弧焊。坡口角度 60176。177。 5176。，反變形量 34176。 V 型坡口焊接變形的控制： 1）放大終端的間隙 考慮到焊接過(guò)程中的橫向收縮量，以保證焊透坡口根部所需要的間隙 2）定位焊 將裝配好的焊件在距端部進(jìn)行定位 焊，始端可少焊些，終端應(yīng)該多焊一些， 6 5 5 4 60 176。177。5176。 13 以防止在焊接過(guò)程中收縮造成未焊段坡口變窄而影響焊接 3）預(yù)置反變形量 4176。 4 其余部分均類似于步驟 2, 焊接變形的控制 盡量選擇能量密度高的焊接方法，合理控制焊接參數(shù)同時(shí)減少熱量輸入。 合理的焊接順序，先焊內(nèi)測(cè)焊縫，再焊外側(cè)焊縫，內(nèi)側(cè)焊縫焊后變形量 剛性固定法 留余量法 焊接工藝 焊接材料型號(hào)： E4303； J422,10 毫米厚的 Q235 鋼板角焊一般要焊接 23 層，直徑 毫米的焊條的焊接電流在 120140A；電壓 。2224v 焊接前要清理焊口周邊的油污。注意焊接變 形。
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1