300高爐出鐵場礦槽及配料除塵方案-資料下載頁
2025-06-05 17:37本頁面
【正文】 系統(tǒng)管路部分1手動調(diào)風(fēng)閥φ3007套2手動調(diào)風(fēng)閥φ6301套3主管路及吸塵罩按實際用量核算小計合計：五、除塵系統(tǒng)輸灰設(shè)計除塵設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場實際情況落地或高架布置，除塵器內(nèi)被布袋阻留的灰塵經(jīng)噴吹后落入灰斗儲存，灰斗設(shè)有高、低料位計各一套，當(dāng)儲灰量達到高料位時，卸灰閥開始起動進行卸灰，同時倉壁振動器開始工作，灰塵經(jīng)卸灰閥卸至刮板輸送機，后經(jīng)刮板機送至橫向集合刮板機送至斗式提升機提至高位料倉儲存，后經(jīng)加濕機加濕后由灰車運走進行集中處理。（本方案不含輸灰系統(tǒng)）六、長袋低壓離線脈沖除塵器技術(shù)說明概述長袋低壓脈沖除塵器是一種處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，過濾風(fēng)速相對較高，占地面積小，凈化效果好，維護簡單的新型離線脈沖除塵器，除塵效率≥%以上，排放濃度符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)≤50mg/Nm3。其被廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鐵高爐除塵系統(tǒng)、煉鋼除塵系統(tǒng)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。工作原理除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風(fēng)口進入中箱體的塵氣風(fēng)道，再經(jīng)過分風(fēng)管道進入各室下部灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的進入中箱體而吸附在濾袋的表面上，透過濾袋進入上箱體的潔凈氣體經(jīng)離線閥進入凈氣風(fēng)道，經(jīng)風(fēng)機排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達到限定的阻力值時（一般設(shè)定為1500Pa），由清灰控制系統(tǒng)按壓差設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值，按設(shè)定程序依次關(guān)閉各室離線閥，由電磁脈沖閥按順序依次對濾袋進行噴吹清灰工作，利用壓縮空氣在瞬間內(nèi)使袋內(nèi)壓力驟增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能徹底的清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點：1） 設(shè)計合理的灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各室分風(fēng)不均勻現(xiàn)象；2） 離線清灰技術(shù)的應(yīng)用，解決了在線清灰不徹底及灰塵形成二次吸附的現(xiàn)象；3） 灰斗進風(fēng)及導(dǎo)流板的設(shè)置，避免了大顆粒粉塵直接對布袋的沖刷，延長了濾袋的使用壽命，降低了運行成本；4） 單室分風(fēng)管道設(shè)有手動蝶閥，若同時將一室的離線閥與分風(fēng)管道手動蝶閥關(guān)閉，即可對此室實現(xiàn)不停機換袋與在線檢修，減少了停機的次數(shù)，降低了因停機換袋或檢修為生產(chǎn)帶來的損失；5） 設(shè)計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包，既可滿足用戶提供的高壓氣源時使用，亦可滿足低壓氣源時使用；6） 濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現(xiàn)機外換袋；7） 在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角形、圓形等）的選擇，對袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在引進國外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線上加工的，其各項指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右；清灰控制方式清灰由控制柜對電磁閥按設(shè)定程序?qū)崿F(xiàn)定時開啟，控制柜配套可編程控制器對除塵器、電磁脈沖閥、離線閥、卸灰機構(gòu)、輸灰系統(tǒng)以及有關(guān)除塵器本體測量元件、傳感件實行全壓差或定時、手動三種方式的控制，并對壓力、溫度等參數(shù)進行監(jiān)控。安裝及調(diào)試1）為了便于運輸，設(shè)備均按火車發(fā)運條件解體發(fā)運交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆由用戶負責(zé)委托安裝單位涂刷）。需方收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù)，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作；2）對傳動機構(gòu)、裝置進行專門檢查，開始運轉(zhuǎn)前對轉(zhuǎn)動或滑動部分，涂以潤滑脂，減速機箱內(nèi)要注入潤滑油，使機件正常動作；3）安裝設(shè)備前應(yīng)對基礎(chǔ)進行校對，合格后才能進入安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進行，一般由下而上，先把下部的部件支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包及配管以及電氣信號系統(tǒng)。袋籠及濾袋必須在除塵器安裝質(zhì)量全機檢查合格后，才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場指導(dǎo)人員的損導(dǎo)下進行安裝，確保安裝質(zhì)量；4）安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要除去污物以防止堵塞，安裝后要先清洗管路再進行試壓，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力；5）按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后進行整機試車；維護和檢修1）除塵器要設(shè)專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)；2）運轉(zhuǎn)部位定期注油；3）發(fā)現(xiàn)排風(fēng)口含塵濃度增大，表明已有濾袋破損，檢修時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機或關(guān)閉單室的進（分風(fēng)管手動蝶閥）、出（離線閥）風(fēng)閥門，然后打開上蓋，如袋口處有積灰，則說明方濾袋已破損，須進行更換或修補；4）除塵器阻力一般小于1500Pa清灰周期可根據(jù)阻力情況由自動控制系統(tǒng)進行調(diào)整；5）壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時排污，氣包的最低點的排水閥要定期放水；6）控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查；7）操作人員應(yīng)仔細作好設(shè)備運行記
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