江蘇沙鋼380m3高爐煤氣干法除塵器及除塵工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案-資料下載頁(yè)
2025-05-04 06:41本頁(yè)面
【正文】 沖噴吹組件、單元出氣支管、電動(dòng)清灰切換蝶閥、檢修放散閥等。根據(jù)不同處理流量和要求，袋式除塵系統(tǒng)外掛若干個(gè)不同規(guī)格的單元。⑵ 除塵器單元中部筒體：即過(guò)濾室，又稱袋室，包括濾袋、袋籠及密封組件、袋室檢修門、含塵煤氣進(jìn)氣管、進(jìn)氣管電動(dòng)檢修盲板閥等。因煤氣溫度雖高于水露點(diǎn)，但經(jīng)常低于酸露點(diǎn)，為了預(yù)防結(jié)露和腐蝕，所有除塵器外表面必須保溫。重⑶ 除塵器單元下部錐斗及排灰結(jié)構(gòu)：包括積灰錐斗、錐斗排灰球閥、錐斗檢修孔、脈沖清灰裝置；中間灰斗、中間灰斗排灰球閥、脈沖清灰裝置等。重要閥門一律采用冶金行業(yè)耐高溫、耐高壓、防泄漏、防爆型閥門，電器元器件均選用防爆型的。單元下部錐斗、中間灰斗還安裝了粉塵射線料位儀、排灰振打器等，蒸汽加熱管等，以防灰塵板結(jié)和堵灰。中間灰斗排出的干態(tài)粉塵可用加濕卸灰機(jī)輸送到指定地點(diǎn)。⑷ 電控：采用PLC進(jìn)行清、排灰自動(dòng)控制，超溫、超壓、堵灰、濾袋破損等自動(dòng)報(bào)警；可顯示各單元工作狀態(tài)、壓力和流量等參數(shù)；可預(yù)留控制接口與全廠總監(jiān)控電腦系統(tǒng)聯(lián)機(jī)；亦可根據(jù)用戶要求選用DCS等其它控制方式。⑸ 防腐：煤氣的酸腐蝕性是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題。所有筒體和管道與煤氣接觸的內(nèi)壁均按《化工設(shè)備防腐規(guī)程》用耐高溫、抗酸特種鋁粉漆噴涂3次，所有不與煤氣接觸的外壁噴涂12次。確保袋式除塵器主體壽命15年以上。⑹ 壓縮氮?dú)鈿庠矗喝∮玫獨(dú)鉃槊}沖清灰、脈沖清堵、各氣動(dòng)閥門提供氣源，并設(shè)置儲(chǔ)氣罐。3 結(jié)論我們?cè)诮K沙鋼三座380m3高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)上采用的是大直徑除塵器箱體、氮?dú)饷}沖技術(shù)、合理的濾料選擇，還應(yīng)用荒煤氣放散閥組、現(xiàn)場(chǎng)煤氣濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警、進(jìn)氣口滅火阻尼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使進(jìn)入袋室的高溫大顆粒預(yù)先沉降等技術(shù)，延長(zhǎng)了布袋除塵中設(shè)備及濾袋的使用壽命，有效地保證了高爐的正常生產(chǎn)。高爐煤氣干法除塵節(jié)約用水量，提高了高爐煤氣余壓發(fā)電設(shè)施發(fā)電量，減少了環(huán)境污染，降低了高爐的工序能耗，給企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 投稿人：耿存友 Email:gcyanhui@ 二〇一〇年十二月八日
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