鋁型材擠壓車(chē)間操作流程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-資料下載頁(yè)
2025-06-01 01:09本頁(yè)面
【正文】 置及各按鈕是否正常?！ ∶芮凶⒁獬隽峡谛筒牡男凶呤欠耥槙?，當(dāng)達(dá)到型材要求的長(zhǎng)度時(shí)，開(kāi)始鋸切?！ “词直_(kāi)關(guān)或腳墊開(kāi)關(guān)，將鋸片壓向出料型材，鋸切過(guò)程中要保持與出料速度相同方向移動(dòng)中斷鋸，當(dāng)型材切斷后鋸片要迅速移離型材?！ 〗又鴮彅嗟男筒幕肓霞芾鋮s，并且每隔3－5支料時(shí)必須鋸樣板檢查表面質(zhì)量情況，同時(shí)適當(dāng)向鋸片涂擦潤(rùn)滑油?！ ? 矯直工操作規(guī)程 矯直工在交接班時(shí)先檢查機(jī)械緊固件和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，操作手柄及按鈕是否正常。啟動(dòng)液壓泵、電機(jī)是否正常。 根據(jù)型材長(zhǎng)度，將后夾頭的距離適當(dāng)調(diào)整，并固定好后夾頭，空負(fù)荷試車(chē)試行，操作鉗口“開(kāi)－閉”，大車(chē)“拉伸－返回”數(shù)次，檢查是否正常，確定型材溫度低于50℃時(shí)方可進(jìn)行拉直，上料操作鉗口松開(kāi)夾緊，大車(chē)返回處于極限位置，后夾頭同時(shí)夾緊時(shí)處于拉直狀態(tài)?！ ≡诶边^(guò)程中，用手掰動(dòng)型材使其平直，或按動(dòng)夾頭旋轉(zhuǎn)使型材平直，按拉伸手柄，拉伸開(kāi)始，％，并注意型材形狀尺寸的變化，避免拉伸過(guò)量，拉伸結(jié)束后，大車(chē)返回，松開(kāi)前后夾頭，將型材送上儲(chǔ)料臺(tái)?！ ⌒筒囊皶r(shí)矯直，防止坯料在冷床上堆積，造成碰傷、劃傷、擦花，型材裝飾面朝上，避免裝飾面擦花，傳送調(diào)直后坯料的傳送帶與過(guò)橋帶保持同步運(yùn)轉(zhuǎn)。 5 鋸切裝框操作規(guī)程 首先檢查鋸片固定、傳動(dòng)、安全裝置及各按鈕是否正常，然后根據(jù)《擠壓排產(chǎn)單》上型材長(zhǎng)度，顏色，方向裝柜，不能混裝。送料到鋸切臺(tái)直至碰到擋尺，并將型材擺直。向鋸片噴射適量的冷卻潤(rùn)滑機(jī)油，然后開(kāi)始鋸切。鋸切時(shí)要控制一次鋸切支數(shù)，防止擦花，并且對(duì)于成品坯料和光面料鋸切時(shí)，要每支之間用干凈布料進(jìn)行間隔?！ 徢泻玫男筒难b到指定的料框，有質(zhì)量問(wèn)題的料不能進(jìn)框，在裝框過(guò)程中厚重型材裝在下面，輕薄型材裝上面。同時(shí)要做到輕拿輕放，防止壓傷、壓凹、壓壞。每層型材間都必須墊隔條，長(zhǎng)短不一致的型材原則上不混裝，需要混裝時(shí)，應(yīng)采取長(zhǎng)下短上的裝框方式，裝好框后用彩條布蓋好后需及時(shí)轉(zhuǎn)至中轉(zhuǎn)倉(cāng)進(jìn)爐時(shí)效
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