安全操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-資料下載頁(yè)
2025-08-03 03:21本頁(yè)面
【正文】 滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時(shí)，只有在周?chē)客ｋ姾蟛拍苡门菽瓬缁鹌鲹渚?。配電室門(mén)窗應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠害。 砂輪機(jī)、切割機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、切割機(jī)由專(zhuān)人管理，負(fù)責(zé)檢查和加油，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、切割機(jī)性能的人，不能使用。3. 操作者使用砂輪機(jī)、切割機(jī)時(shí)必須佩戴防護(hù)目鏡。4. 砂輪機(jī)、切割機(jī)開(kāi)動(dòng)前，操作者要認(rèn)真檢查，確認(rèn)機(jī)械電氣無(wú)故障和缺陷，砂輪、砂輪片無(wú)缺口，方能使用。5..砂輪機(jī)、切割機(jī)的軸晃動(dòng)，沒(méi)有防護(hù)罩或固定螺釘松動(dòng)，不準(zhǔn)使用。6..操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面磨工件或刀具，不準(zhǔn)站在砂輪機(jī)的下面操作。7..操作時(shí)工件或刀具與砂輪接觸要慢，讓砂輪與工件、刀具接觸正常后，再均勻用力磨或切割。8..對(duì)于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。9..禁止兩人同時(shí)使同一砂輪，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)的側(cè)面磨工件和刀具。10..使用切割機(jī)時(shí)注意清查工作現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，切割機(jī)前面2米處應(yīng)設(shè)立防護(hù)墻。11..砂輪、砂輪片磨薄、磨小后，應(yīng)及時(shí)更換。規(guī)定砂輪半徑與砂輪的壓板半徑之間的長(zhǎng)度為1/3時(shí)，須更換。12..換砂輪、砂輪片時(shí)，應(yīng)對(duì)砂輪、砂輪片進(jìn)行檢查，確認(rèn)型號(hào)、無(wú)裂紋、無(wú)破損，并用木錘輕敲，聲音清脆，方可換上。13..螺絲緊固砂輪、砂輪片的法蘭盤(pán)，用力均勻，不要上得過(guò)緊過(guò)松。14..新更換砂輪的砂輪機(jī)、切割機(jī)開(kāi)動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)5分鐘，確定無(wú)異?，F(xiàn)象，方可使用。15..砂輪的旋轉(zhuǎn)速度不得超過(guò)砂輪的圓周安全速度，砂輪工作線速度不應(yīng)超過(guò)生產(chǎn)廠家規(guī)定速度。16..砂輪直徑＞150mm時(shí)，砂輪機(jī)應(yīng)安裝可調(diào)式拖架。 液壓板料折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程1操作者應(yīng)熟悉本設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。2操作前進(jìn)行滑塊下限調(diào)整，根據(jù)板料厚度查取折彎壓力。3準(zhǔn)確調(diào)整滑塊上限停止，以減少滑塊行程縮短工作循環(huán)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。4按照規(guī)定調(diào)整上、下模具間隙防止損壞模具。5工件應(yīng)防在機(jī)器中間。本機(jī)不宜偏載，也不宜單邊載荷。6工作中滑塊應(yīng)始終與工作臺(tái)保持平行。7油箱內(nèi)的液壓油不的泄漏。8工作結(jié)束后，關(guān)閉電源并擦拭設(shè)備，保持設(shè)備整潔完好。 純水制取系統(tǒng)操作規(guī)程1打開(kāi)機(jī)器過(guò)濾器上進(jìn)水閥、下出水閥、活性碳過(guò)濾器的上進(jìn)水閥和下排水閥并關(guān)閉預(yù)處理系統(tǒng)的其它閥門(mén)。2調(diào)節(jié)原水流量至生產(chǎn)所需要的流量，待碳濾器排水正常后，打開(kāi)碳濾器下出水閥，關(guān)閉碳濾器排水閥。3打開(kāi)電磁閥，將反滲透濃水出口閥門(mén)完全打開(kāi)，啟動(dòng)加壓泵。 4啟動(dòng)2分鐘后待系統(tǒng)正常時(shí)關(guān)閉電磁閥，緩慢調(diào)節(jié)濃水閥使水流量和系統(tǒng)壓力在正常值。關(guān)閉純水排放閥，使純水進(jìn)入水箱。5添加阻垢劑是為了防止鈣類(lèi)鹽的沉淀。將阻垢劑注入加藥箱，待系統(tǒng)高壓泵開(kāi)啟聯(lián)動(dòng)后調(diào)節(jié)加藥計(jì)量泵進(jìn)行加藥。6停機(jī)時(shí)按照先打開(kāi)電磁閥、停止高壓泵、關(guān)閉原水閥、水預(yù)處理停機(jī)后要消除系統(tǒng)壓力（既打開(kāi)活性炭過(guò)濾器、機(jī)械過(guò)濾器下排水閥）的順序操作。 工業(yè)標(biāo)牌打印機(jī)操作規(guī)程1操作者操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、使用方法。2檢查電源線無(wú)誤后方可接通電源。3將所須數(shù)碼輸入電腦。4按技術(shù)要求將針頭定至正常深度。5試工作無(wú)誤后方可正常進(jìn)行工作。6發(fā)現(xiàn)工作不正常時(shí)立即停車(chē)檢修。7空氣壓縮機(jī)按壓縮機(jī)操作規(guī)程操作。8設(shè)備不用時(shí)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源，拉下閘刀。9經(jīng)常保持該設(shè)備的清潔。 可傾式壓力機(jī)操作規(guī)程，了解機(jī)床的應(yīng)用范圍及本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)規(guī)程，掌握安全生產(chǎn)守則。、下沖模必須垂直，沖壓模板要墊平，壓板螺釘要緊固。、應(yīng)聯(lián)接在一起。，以防傷手。、下沖模高低位置時(shí)必須先停機(jī)。，嚴(yán)禁酒后操作。，不得隨意變更操作回路和隨意拆除、添加移動(dòng)安全保護(hù)裝置。 時(shí)嚴(yán)禁清洗、加油或到頂部觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理，關(guān)閉電源待飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可修理。，應(yīng)對(duì)設(shè)備各部進(jìn)行一次檢查，切斷電源。清掃工作場(chǎng)地，保持清潔。 輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程，手鐲。，分離鏟和夾爪是否靈活。，檢查輪胎是否有氣如有氣應(yīng)先放氣。，以減少對(duì)輪胎的摩擦。，踏板要踩到底，避免劃傷輪網(wǎng)，拆裝頭必須用手動(dòng)的方式，在水平臂左邊手輪移開(kāi)大約2cm的位置，然后撬入輪緣和拆裝頭之間，為避免損壞內(nèi)胎應(yīng)離開(kāi)安裝頭右邊10cm左右。.，應(yīng)檢查輪胎和輪網(wǎng)尺寸是否相同，內(nèi)胎裝進(jìn)要平整，不可纏繞。，決不可超過(guò)規(guī)定的壓力。，排盡余氣后方可關(guān)閉拆裝機(jī)。 彎管機(jī)操作規(guī)程，嚴(yán)禁超性能使用。，管子放入槽中后，根據(jù)所需彎曲角度，調(diào)整所需擋塊和導(dǎo)板。，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)檢修。，以免發(fā)生事故。 ，關(guān)閉電源、打掃現(xiàn)場(chǎng)。 圓鋸機(jī)操作規(guī)程、動(dòng)作程序，并且按規(guī)范操作。，調(diào)整好材料的切割長(zhǎng)度，并根據(jù)切割直徑調(diào)整好距片的行程長(zhǎng)度。，園料要用楞座，垂直與虎鉗夾緊，切割直徑小的材料要用墊板以便將材料墊高與園鋸片中心平行，夾緊時(shí)先用手輪與方頭操縱垂直與水平兩虎鉗，與材料接觸，然后將兩虎鉗倒退45mm在液壓操縱通過(guò)水平垂直夾緊調(diào)節(jié)閥夾緊材料。，冷卻液應(yīng)定期更換不得混入雜物。，應(yīng)緩慢進(jìn)給，切割后確認(rèn)良好 后在自動(dòng)受柄達(dá)到所要求的進(jìn)給量。，關(guān)閉電源清掃設(shè)備和工作場(chǎng)地，保持清潔、完好。 裝配環(huán)線操作規(guī)程。，以免造成人員和設(shè)備事故。，必修關(guān)掉總電源開(kāi)關(guān)。，注意關(guān)掉總電源，避免線體無(wú)負(fù)荷運(yùn)行帶來(lái)不必要的電力損失和機(jī)械磨損。
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