鋁型材擠壓車間操作流程及作業(yè)指導書-預覽頁
【正文】 配合機手根據(jù)出料長度，在13米、19米或25米處中斷型材，以便矯直。檢查質量。鋸料時，一定要用手抓住型材,防止型材擺動而擦花.:牽引時嚴禁伸頭和操作手正對出料口,以防危險發(fā)生.開啟中斷鋸時,㎝范圍內,禁止人身靠近,以保安全.注意出料道路,防止料床頂住型材.注意安全,小心燙傷.注意型材出料時扭擰. 拉伸一、操作規(guī)程：檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。當型材冷卻至50℃以下時，開能拉伸型材。正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰，或不能使幾何尺寸合格時，應通知操作手停止擠壓。尾夾頭夾好后，主夾頭才能拉伸。出現(xiàn)非正常聲音時，要及時判斷原因和報告大班長。將定尺擋板定于需要處并堅固。料口修整好，填寫完跟蹤卡，待質檢簽名后向統(tǒng)計過磅交貨。鋸口余量客戶沒有特殊要求的一般留20㎜，不得副公差。三、注意事項：鋸片前進時，人不要站在鋸片正面嚴防傷人。時效一、操作規(guī)程：開爐前檢查一下溫度表是否正常，料口、型材質量是否合格，型材品名、數(shù)量，框號與跟蹤卡是否相符，方可進爐。跟蹤卡按時效情況登記好，檢查硬度，合格將卡插進型材框里。料冷卻到50℃以下測硬度，韋氏硬度≥8HW。料框不要高疊架堆放，一般不超過3架?！ ≈鳈C手注意事項 一名合格的主機手必須與班長有默契配合，能與班長溝通，清楚班長的生產(chǎn)計劃，班長不在現(xiàn)場時能指揮生產(chǎn)，不會造成停機。 密切注意出料口型材的行走是否順暢，當達到型材要求的長度時，開始鋸切。啟動液壓泵、電機是否正常。 5 鋸切裝框操作規(guī)程 首先檢查鋸片固定、傳動、安全裝置及各按鈕是否正常，然后根據(jù)《擠壓排產(chǎn)單》上型材長度，顏色，方向裝柜，不能混裝。 將鋸切好的型材裝到指定的料框，有質量問題的料不能進框，在裝框過程中厚重型材裝在下面，輕薄型
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1