鋁型材擠壓車間操作流程及作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-06-28 01:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 曲、扭擰，或不能使幾何尺寸合格時(shí)，應(yīng)通知操作手停止擠壓。冷卻臺(tái)上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。二、工藝要求：型材冷卻溫度：≤50℃兩排料之間要有一定的距離，防止相互擦傷。拉伸時(shí)，兩端的夾持方向要一致。尾夾頭夾好后，主夾頭才能拉伸。主夾頭卸壓后，鉗口打開前、主夾頭不要回程。三、注意事項(xiàng)：鉗口夾持型材時(shí)，手不要握在被夾持的部位。當(dāng)油面低于下限，過濾器堵塞或油溫過高時(shí)，要停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。出現(xiàn)非正常聲音時(shí)，要及時(shí)判斷原因和報(bào)告大班長。型材表面嚴(yán)禁油污。鋸切一、操作規(guī)程：開啟鋸床，檢查進(jìn)退是否正常，鋸片是否需要維修、更換。將矯直過的型材移至塑料滾筒滾床。將定尺擋板定于需要處并堅(jiān)固。將型材的頭部鋸掉約40㎝，然后頂住定尺擋板，用手按住型材，腳踏前進(jìn)開關(guān)，將型材鋸斷。鋸片后退、檢查每支型材的質(zhì)量。將合格型材裝在專用框內(nèi)。料口修整好，填寫完跟蹤卡，待質(zhì)檢簽名后向統(tǒng)計(jì)過磅交貨。二、工藝要求：鋸切頭料應(yīng)不小于30㎝，尾料不小于40㎝，以保證質(zhì)量。鋸切時(shí)大料每次不能超過6支。鋸口應(yīng)整齊，無嚴(yán)重的變形和毛刺。鋸口余量客戶沒有特殊要求的一般留20㎜，不得副公差。移動(dòng)型材時(shí)輕抬輕放，防止擦花，劃傷型材。裝框每層放5根以上墊條，注意不同材的裝置，防止變形。料口修理均勻、平整。三、注意事項(xiàng)：鋸片前進(jìn)時(shí)，人不要站在鋸片正面嚴(yán)防傷人?？刂坪脟娪土?，擦干型材上面的油污 。鋸片伸縮控制在10—15秒之間。鋸口如卷邊或變形應(yīng)校正清齒或更換。時(shí)效一、操作規(guī)程：開爐前檢查一下溫度表是否正常，料口、型材質(zhì)量是否合格，型材品名、數(shù)量，框號(hào)與跟蹤卡是否相符，方可進(jìn)爐。裝好爐，打開所有的時(shí)效開關(guān)
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