鋁型材擠壓車(chē)間操作流程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(存儲(chǔ)版)
【正文】 開(kāi)機(jī)的技巧，并根據(jù)不同的表面處理方式、斷面及壁厚控制擠壓速度，提高產(chǎn)量，減少?gòu)U料的生產(chǎn)?！ 「鶕?jù)型材長(zhǎng)度，將后夾頭的距離適當(dāng)調(diào)整，并固定好后夾頭，空負(fù)荷試車(chē)試行，操作鉗口“開(kāi)－閉”，大車(chē)“拉伸－返回”數(shù)次，檢查是否正常，確定型材溫度低于50℃時(shí)方可進(jìn)行拉直，上料操作鉗口松開(kāi)夾緊，大車(chē)返回處于極限位置，后夾頭同時(shí)夾緊時(shí)處于拉直狀態(tài)。同時(shí)要做到輕拿輕放，防止壓傷、壓凹、壓壞。鋸切時(shí)要控制一次鋸切支數(shù)，防止擦花，并且對(duì)于成品坯料和光面料鋸切時(shí)，要每支之間用干凈布料進(jìn)行間隔?！ ? 矯直工操作規(guī)程 矯直工在交接班時(shí)先檢查機(jī)械緊固件和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，操作手柄及按鈕是否正常。模具上機(jī)時(shí)要查看模具編號(hào)是否與排產(chǎn)相同，對(duì)壁厚、長(zhǎng)度、顏色、訂單號(hào)的掌握有利于提高產(chǎn)量，控制好質(zhì)量。有特殊要求的型材按規(guī)定的工藝要求執(zhí)行。鋸口如卷邊或變形應(yīng)校正清齒或更換。鋸口應(yīng)整齊，無(wú)嚴(yán)重的變形和毛刺。將矯直過(guò)的型材移至塑料滾筒滾床。拉伸時(shí)，兩端的夾持方向要一致。根據(jù)型材的形狀確認(rèn)夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。型材被中斷后，立即用石棉手套輕輕托住推至冷床。經(jīng)常檢查油溫。5．?dāng)D壓力：≤200㎏/cm26．料膽閉鎖壓力120㎏/cm2—150㎏/cm2。3．根據(jù)作業(yè)計(jì)劃單選定符合計(jì)劃單的模具，加溫至460℃500℃，保溫24小時(shí)。6．將盛定筒閉鎖，將加熱過(guò)的鋁棒利用送料架升至料膽對(duì)齊位置。裝模時(shí)，注意安全，防止螺絲滑脫砸傷腳。用中斷鋸鋸下約50㎝左右的料頭，寫(xiě)明模具編號(hào)，集中收放，供修模工參考。二．工藝要求：出料口風(fēng)冷速度不低于110℃/分鐘鋸料時(shí)，注意輕壓且鋸與料同步前進(jìn)，防止型材壓彎。第一、二根進(jìn)行試?yán)?，確認(rèn)預(yù)定拉伸率和夾持方法是否合適。三、注意事項(xiàng)：鉗口夾持型材時(shí)，手不要握在被
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1