架線及停電作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-06-25 22:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 頂網(wǎng)（桿）與帶電體距離有地線時，封頂網(wǎng)（桿）與帶電體距離5．3．8．木質(zhì)越線架的搭設(shè)技術(shù)要求：5．3．8．1．凡是腐朽、折裂、枯竭的木桿均不能使用；5．3．8．2．立桿有效直徑（小頭）應(yīng)不小于100mm，選無彎曲、縮徑小、有足夠強度的木桿做立桿；5．3．8．3．大橫桿是主要負(fù)力桿件，其有效直徑（小頭）應(yīng)不小于90mm，(一般跨越),。5．3．8．4．十字撐桿小頭直徑應(yīng)該不小于80mm，十字撐桿每面寬度應(yīng)占兩個跨間，從下到上連續(xù)裝設(shè)，桿與地面約成45176。60176。為宜；5．3．8．5．支撐桿從第一個開始裝設(shè)，每隔46米對稱裝設(shè)，桿與地夾角約60176。，而底腳埋入土中不應(yīng)小于300mm。5．3．8．6．架高超過8米時需裝設(shè)臨時拉線，同時考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向，并做具體處理；5．3．8．7．在搭設(shè)越線架時，立桿應(yīng)避開導(dǎo)地線的垂直下方；,以上必須使用木桿。6．導(dǎo)、地線連接：6．1．直線導(dǎo)、地線接續(xù)管，采用液壓連接。施工前應(yīng)進行導(dǎo)、地線拉力試驗。6．2．液壓施工是架空送電線路施工中的一項重要隱蔽工序，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)及考試合格，持有操作許可證方能進行操作。6．2．接續(xù)管型號：地線接續(xù)管型號JY100G，導(dǎo)線接續(xù)管型號為JYD500/45。6．3．液壓施工6．3．1．液壓施工前的檢查1）液壓前，必須對各種液壓管進行外觀檢查，不得有彎曲、裂痕、銹蝕等缺陷。應(yīng)對液壓管的內(nèi)、外徑及長度進行測量并做好記錄。2）檢查液壓設(shè)備材料是否完好，應(yīng)能保證正常操作。6．3．2．導(dǎo)、地線的斷線1）辨認(rèn)導(dǎo)地線的相別或線別正確后，將導(dǎo)地線擺平直，同時與管口相距的15m內(nèi)不存在必須處理的缺陷。2）導(dǎo)地線的端部在割線前應(yīng)加防止線端松散的綁線，切割時，導(dǎo)地線的斷口面應(yīng)與其軸線垂直。3）在切割鋼芯鋁絞線的內(nèi)層鋁股時，嚴(yán)禁傷及鋼芯，其方法是先割到鋁股直徑的3/4處，然后將鋁股逐根掰斷。6．3．3．畫定位印記用紅筆在導(dǎo)地線表面上畫上表示斷線或穿管位置的記號。6．3．4．液接管的清洗1）各種液壓管，應(yīng)用汽油清洗管內(nèi)壁的油垢，應(yīng)清除影響穿管的鋅疤和焊渣。處理完成后應(yīng)臨時封堵管口，并用塑料袋封裝。2）鋼絞線在穿管前應(yīng)以棉紗擦去泥土，以汽油清洗油垢。3）鋼芯鋁絞線在穿管前應(yīng)以汽油清洗其表面油垢，清洗長度：對先套入鋁管的一端應(yīng)不短于鋁管套入部位。4）鋼芯鋁絞線的鋁股應(yīng)清除其表面的氧化膜并涂以801電力脂。其范圍為鋁股進入鋁管部分。6．3．5．導(dǎo)地線的穿管1）鋼絞線直線管，由管口兩端穿入，應(yīng)順鋼絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，直到兩端頭在直線管內(nèi)中點相抵。2）鋼芯鋁絞線直線管的穿管順序為：套鋁管—插隔條—穿鋁線。6．3．6．液壓操作1）被壓管放入鋼模時，位置應(yīng)正確，檢查印記是否處于指定位置。用雙手把住管，合上鋼模。鋼模兩側(cè)的補壓管應(yīng)保持水平狀態(tài)，并與液壓機軸心相一致。2）各種液壓管在第一模壓好后對邊距尺寸，符合技術(shù)規(guī)范后再繼續(xù)操作。3）各種液壓管的壓接操作順序應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，每模施壓壓力不應(yīng)小于70Mpa，并使上下鋼模合縫及壓后尺寸滿足《液壓規(guī)程》要求，相鄰兩模之間至少應(yīng)重疊5mm。4）對于導(dǎo)線管，當(dāng)向鋁管口側(cè)施壓時的壓接長度應(yīng)不小于60mm。5）液壓管壓后有飛邊時，應(yīng)用銼刀將飛邊銼掉，并用砂紙磨光。6)液壓管壓完后，應(yīng)測量外徑及長度，并填寫壓接記錄。自檢合格后在管上指定的位置打上操作人員的鋼印。7．導(dǎo)、地線展放7．1．根據(jù)耐張段長度將導(dǎo)線運至拔線場地進行拔線，%，山地布
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