【導讀】準、規(guī)定、導則，特制定本規(guī)定。位討論、審核，由遼寧省經(jīng)濟貿(mào)易委員會批準。本規(guī)定由遼寧省電力技術(shù)監(jiān)督檢測中心負。工作、油質(zhì)檢驗等進行綜合分析，實現(xiàn)對汽輪機設(shè)備的安全狀況進行評價。試驗中使用的儀器、儀表應(yīng)按照中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。修計劃和試驗計劃。發(fā)電企業(yè)的主管單位、遼寧省電力技術(shù)監(jiān)督檢測中心、發(fā)電企業(yè)的相應(yīng)部門設(shè)監(jiān)。督專責人，組成技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)。各自的職責，共同做好汽輪機安全技術(shù)監(jiān)督工作。貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)有關(guān)技術(shù)監(jiān)督的方針、政策、法規(guī)、標準、規(guī)程、制度等。按技術(shù)監(jiān)督獎懲辦法，批準對有關(guān)單位和個人的獎懲和處罰。不斷完善和革新測試手段，研究和推廣新技術(shù)，提高技術(shù)監(jiān)督專業(yè)水平。組織對基層企業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作的檢查與考核。組織召開技術(shù)監(jiān)督年會，做好有關(guān)監(jiān)督數(shù)據(jù)的匯總和年度工作總結(jié)。頒布后督促貫徹執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)問題及時提出措施和建議，幫助解決重大疑難技術(shù)問題。

　　

【正文】 管道介質(zhì)名稱、及流向標 志是否齊全、清晰， 5 現(xiàn)場檢查 設(shè)備名稱、編號、轉(zhuǎn)動方向是否齊全、清晰。 5 現(xiàn)場檢查 油、水、汽、氫的泄漏 5 現(xiàn)場檢查 16 序號 檢 查 項 目 標準分 檢查方法 實得分 評 分 標 準 泵類 試驗 5 試驗紀錄 閥門 試驗 5 試驗紀錄 液調(diào)系統(tǒng)靜態(tài)試驗 5 試驗紀錄 電調(diào)系統(tǒng)仿真試驗 5 試驗紀錄 打閘 動作 汽門關(guān)閉時間測試（自動主汽門、調(diào)速汽門、抽汽逆止門） 10 試驗報告 OPC動作汽門關(guān)閉時間測試（調(diào)速汽門、抽汽逆止門） 5 試驗報告 微分器、超速限制滑閥、 OPC動作試驗 5 試驗紀錄 AST電磁閥 （高壓遮斷模塊） 通道試驗 5 試驗紀錄 EH油系統(tǒng)打壓試驗 、 儲能器檢查 、 5 試驗紀錄 高加 、 除氧器安全門安全門 檢驗及定值 5 試驗紀錄 潤滑油壓低聯(lián)動試驗 及定值 5 試驗紀錄 抗燃油壓低聯(lián)動試驗 及定值 5 試驗紀錄 軸向位移保護試驗 及定值 5 試驗紀錄 盤車電流值和電流擺動值紀錄， 5 試驗紀錄 一次調(diào)頻試驗 及參數(shù)測試 5 試驗報告 振動測試 ： 起 動過程中的波特圖、和實測軸系臨界轉(zhuǎn)速值 ；及保護定值 5 試驗報告 機械超速 試驗、危急遮 斷器壓出試驗 5 試驗紀錄 主汽門、調(diào)速 汽門嚴密性試驗 ` 10 試驗紀錄 甩負荷試驗 20 試驗報告 汽輪機及控制系統(tǒng)參數(shù)測試， 具備試驗報告 10 試驗報告 檢修總結(jié) 5 總結(jié)報告 試驗報告實行審核制度 5 書面材料及試驗報告 根據(jù)試驗情況，認真分析設(shè)備狀況；試驗中發(fā)現(xiàn)的汽輪機主輔機設(shè)備缺陷和異常情況向上一級汽輪機安全技術(shù)監(jiān)督負責人作出書面匯報，對重大缺陷立即報告 5 試驗報告及書面匯報 17 序號 檢 查 項 目 標準分 檢查方法 實得分 評 分 標 準 定期工作 120 每一項不合格扣 2分 直流 、交流 潤滑油泵 3 定期工作記錄 密封油泵 、 頂軸油泵 3 定期工作記錄 高壓調(diào)速油泵 3 定期工作記錄 循環(huán)水泵 3 定期工作記錄 凝結(jié)水泵 3 定期工作記錄 給水泵 3 定期工作記錄 射水泵 3 定期工作記錄 氫冷泵 3 定期工作記錄 盤車裝置 3 定期工作記錄 電動主閘門 3 定期工作記錄 潤滑油壓 低 聯(lián)動試驗 5 定期工作記錄 真空嚴密性 試驗 5 定期工作記錄 各段抽汽逆止門 5 試驗紀錄 抗燃油壓低聯(lián)動試驗 、 高壓抗燃油泵 5 試驗紀錄 汽泵主汽門活動試驗 5 試驗紀錄 汽泵超速試驗 5 試驗紀錄 高加保護試驗 5 試驗紀錄 超速或壓出試驗 5 試驗紀錄 高加、除氧器安全門定期排放 5 試驗紀錄 AST 電磁閥組 通道 試驗 10 試驗紀錄 高中壓自動主汽門 10 試驗紀錄 高中壓調(diào)速汽門 10 試驗紀錄 汽門嚴密性試驗 ` 10 試驗紀錄 18 序號 檢 查 項 目 標準分 檢查方法 實得分 評 分 標 準 振動記錄 5 抄表 紀錄 重要參數(shù)記 錄 抄表 紀錄 建立試驗設(shè)備臺帳，具有試驗操作方案 10 書面資料 無臺帳不得分，每一件不符合要求扣 2分 技術(shù)培訓： 20 制定培訓計劃 5 書面資料 無計劃不得分 有培訓記錄，內(nèi)容全面 5 查記錄 無記錄不得分，記錄內(nèi)容不全面酌情 扣分 定期（一般每月一次）開展技術(shù)問答，技術(shù)交流 10 查記錄 酌情扣分 汽 輪 機運行 30 按現(xiàn)場規(guī)程定期巡視、檢查汽輪機主輔機設(shè)備的運行 情況，定期分析設(shè)備健康狀況 20 運行表單及分析報告等 發(fā)現(xiàn)一 件不符合要求扣 10分 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，按規(guī)程采取措施，必要時上報有 關(guān)領(lǐng)導和汽輪機安全技術(shù)監(jiān)督專責人 10 書面報告 發(fā)現(xiàn)有未上報酌情扣分 汽輪機檢修 40 按照檢修規(guī)程進行汽輪機主輔機設(shè)備的檢修工作、做到應(yīng)修必修，修必修好。超期未修，應(yīng)上報有關(guān)領(lǐng)導和汽輪機安全技術(shù)監(jiān)督專責人備案 15 檢修記錄 發(fā)現(xiàn)一件不符合要求扣 10分 有汽輪機檢修現(xiàn)場安全保證措施 5 書面資料 沒有不得分，不符合要求酌情扣5— 10分 汽輪機主輔機設(shè)備檢修后， 必須進行質(zhì)量驗收，并在汽輪機主輔機設(shè)備技術(shù)檔案上詳細記錄檢修情況 10 檢修記錄及相關(guān)資料 未進行驗收不得分，不符合要求酌情 扣 5— 10分 對于重大設(shè)備事故或缺陷，應(yīng)進行解體檢查，分析原 因、制定對策，防止重復(fù)性事故發(fā)生。 10 檢查報告 未進行檢查不得分 總分 800 19 說明： (1) 為出色完成監(jiān)督工作，充分調(diào)動試驗人員的積極性除考核標準外，各單位在監(jiān)督某項工作中若取得明顯成績，例如： 理辦法； b. 改進試驗手段與方法； ，經(jīng)檢修防止了事故 。 施，被采納證明是有效的等項工作，可考慮加分。 (2) 屬于加分的項目，必須寫出對項目的介紹評價與加分理由的材料，報 遼寧省電力技術(shù)監(jiān)督檢測中心 。 (3) 對參加有關(guān)汽輪機安全監(jiān)督工作會議的人員，回本單位不上傳下達會議文件及有關(guān)資料的予以扣分。 (4)自檢情況隨年度總結(jié)一同上報 。 xxxxxxxx 技術(shù)監(jiān)督 檢查反饋 表 監(jiān)督專業(yè)： 汽輪機安全 檢查時間： xxxx 年 xx 月 xx 日 檢查人： 一．以往發(fā)現(xiàn)問題整改情況 2 生產(chǎn)技術(shù)方面 序號 內(nèi) 容 原因分析及產(chǎn)生后果 依據(jù)及整改建議 提出時間 整改情況 1 2 二．此次檢查發(fā)現(xiàn)的新問題 1 管理方面 序號 內(nèi) 容 原因分析及產(chǎn)生后果 依據(jù)及整改建議 備注 20 1. 2. 2 生產(chǎn)技術(shù)方面 序號 內(nèi) 容 原因分析及產(chǎn)生后果 依據(jù)及整改建議 備注 1. 2. 3 需告警項目 序號 內(nèi) 容 原因分析及產(chǎn)生后果 依據(jù)及整改建議 備 注 1 2 21 油動機動作過程時間標準 高、中壓調(diào)速汽門和高、中壓主汽門油動機動作過程時間 t，為動作延遲時間 t1和關(guān)閉時間 t2之 和。動作過程時間如下表 汽門油動機動作過程時間標準（電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能驗收導則 DL/T8242020） 機組額定功率 MW 調(diào)速汽門油動機 s 主汽門油動機 s 100.（ (包括 100) 100~200（包括 200） 200 機組振動標準 汽輪機振動的評價準則及限 值 （中電投汽輪機監(jiān)督細則） （ μ m） 機組狀態(tài) 軸的相對振動 μ m 軸的絕對振動 μ m 備注 良好 76 76 合格 127 127 報警 不合格 274 274 跳機 大型汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)軸振動位移限值表（ 300MW 汽輪機運行導則 DL/T6091006） 區(qū)域上限 轉(zhuǎn)軸相對振動 μ m 轉(zhuǎn)軸絕對振動 μ m 備注 A 80 100 新投產(chǎn)機組運行區(qū)域 B 120~167 170~200 合格、可以長期運行 C 180~260 270~320 不合格、可運行有限一段時間 D 大于 C 區(qū)上限 危險、足以損壞機組 汽輪機控制系 統(tǒng)驗收標準 （ DL/T 8242020 汽輪機 電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能驗收導 ） 項目 標準 不等率 δ 4~5% 電調(diào)系統(tǒng)不靈敏區(qū) ≤177。 遲緩率 ε 100MW % 100~200MW % 200MW %