【正文】 B/T 8097— 1999 泵的振動測量與評價方法 2020 年 21) JB/T 9637— 1999 汽輪機 總裝技術(shù)條件 2020 年 22) JB/T2601— 1992 汽機防銹技術(shù)條件 1993 年 23) DL/T 609— 1996 200MW 汽輪發(fā)電機運行規(guī)程 1996 年 24) 電力工業(yè)部文件 (1996) 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程 1996 年 25) 國家電網(wǎng)公司生 (2020)883 號 國家電網(wǎng)公司發(fā)電廠重大反事故措施 2020 年 26) DL/T 10552020 發(fā)電廠汽輪機、水輪機技術(shù)監(jiān)督 導(dǎo)則 2020 年 27) DL/T571— 2020 電廠用磷酸酯抗燃油運行與維護導(dǎo)則 2020 年 28) GB 11120— 89 LTSA 汽輪機油 1990 年 29) SD 269－ 88 固定式發(fā)電用汽輪機技術(shù)條件 1988 年 3 30) 電力部標(biāo)準(zhǔn) 電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī) 1986 年 本 規(guī)定 由遼寧省電力技術(shù)監(jiān)督檢測中心提出，由遼寧省電力行業(yè)協(xié)會組織有關(guān)會員單位討論、審核，由遼寧省經(jīng)濟貿(mào)易委員會批準(zhǔn)。 各發(fā)電單位的汽機、熱工和化學(xué)等專業(yè)應(yīng)互相協(xié)作、密切配合，當(dāng)發(fā)生異常時，應(yīng)主動勾通情況，共同研究分析缺陷性質(zhì)、原因和消除缺陷的方法。 負責(zé)制訂本公司技術(shù)監(jiān)督的方針、政策，制定和 修改技術(shù)監(jiān)督有關(guān)規(guī)定及技術(shù)措施等。 根據(jù)需要，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，建立檢驗、檢測機構(gòu)，并取得資質(zhì)證，開展相應(yīng)工作。 完善和更新測試手段，研究推廣汽輪機新技術(shù)，新工藝，開展技術(shù)服務(wù)和信息交流。根據(jù)各電廠的年度汽輪機安全技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)及調(diào)查了解的情況，完成各單位年度汽輪機安全技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)，提出下年度工作重點。 認真履行全過程技術(shù)監(jiān)督職責(zé)，負責(zé)本單位新建、擴建、技改工程設(shè)計審查和安裝質(zhì)量監(jiān)督，加強對新設(shè)備的檢查驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)。汽輪機安全技術(shù)監(jiān)督負責(zé)人應(yīng)由具有知識面寬、專業(yè)水平較高并具 有一定分析能力和認真負責(zé)的技術(shù)人員擔(dān)任，監(jiān)督負責(zé)人應(yīng)設(shè)在生產(chǎn)主管部門。上報到 遼寧省電力技術(shù)監(jiān)督檢測中心。 7. 油、水、汽、氫的泄漏 8. 泵類 試驗 9. 閥門 試驗 10. 液調(diào)系統(tǒng)靜態(tài)試驗 11. 電調(diào)系統(tǒng)仿真試驗 12. ETS動作 汽門關(guān)閉時間測試（ 主 、調(diào)速汽門、抽汽逆止門） 13. OPC動作汽門關(guān)閉時間測試（調(diào)速汽門、抽汽逆止門） 14. 微分器、超速限制滑閥、 OPC動作試驗 15. AST電磁閥 （高壓遮斷模塊） 通道試驗 16. EH油系統(tǒng)打壓試驗 17. EH油系統(tǒng)儲能器 充氮壓力 檢查 、 18. 高加 、 除氧器安全門安全門 檢驗及定值 19. 潤滑油壓低聯(lián)動試驗 及 定值 20. 抗燃油壓低聯(lián)動試驗 及定值 21. 軸向位移保護試驗 及定值 22. 盤車電流值和電流擺動值紀錄， 23. 振動測試 ： 起 動過程中的波特圖、和實測軸系臨界轉(zhuǎn)速值 ；及保護定值 24. 機械超速試驗、危急遮 斷器壓出試驗 25. 主汽門、調(diào)速 汽門嚴密性試驗 ` 26. 甩負荷試驗 ，具備試驗報告（調(diào)速系統(tǒng)或 DEH 系統(tǒng)改造后） 27. 汽輪機及控制系統(tǒng)參數(shù)測試， 具備試驗報告 （機組投產(chǎn)后） 28. 試驗報告 審核制度 29. 檢修總結(jié) 30. 根據(jù)試驗情況，認真分析設(shè)備狀況；試驗中發(fā)現(xiàn)的汽輪機主輔機設(shè)備缺陷和異常情 況向上一級汽輪機安全技術(shù)監(jiān)督負責(zé)人作出書面匯報，對重大缺陷立即報告 審核： 填報 ： 13 附錄 E 汽輪機檢修安全技術(shù)監(jiān)督報表 2（檢修后上報） 電廠： 填報日期： 年 月 日 機組 編 號 汽輪機型號 大修 工期 機械超速試驗 電超速試驗1 電超速試驗 2 不等率 棒 棒 動作 油壓 恢復(fù) 動作 油壓 恢復(fù) 非園周連接葉片測頻與否 液調(diào)系統(tǒng) 電調(diào)系 統(tǒng)遲緩率 電液切換精度 電調(diào)仿真試驗完成與否 伺服閥 不等率 遲緩率 總數(shù)量 校驗臺數(shù) 校驗率 合格率 時間 油質(zhì)化驗 儲能器檢查 振動定值 透平油 抗燃油 顆粒度 水分 取樣時間 顆粒度 水分 酸值 取樣時間 低油壓定值 軸向位移定值 自動主汽門關(guān)閉時間 EH 系統(tǒng)打壓 高壓 高壓 中壓 中壓 EH 工作油壓 延遲 關(guān)閉 延遲 關(guān)閉 延遲 關(guān)閉 延遲 關(guān)閉 EH 報警油壓 EH 停機油壓 高壓調(diào)速汽門關(guān)閉時間 AST 電磁閥試驗 高壓 高壓 高壓 高壓 延遲 關(guān)閉 延遲 關(guān)閉 延遲 關(guān)閉 延遲 關(guān)閉 中壓調(diào)速汽門關(guān)閉時間 安全門 中壓 中壓 中壓 中壓 除氧器 高壓加熱器 延遲 關(guān)閉 延遲 關(guān)閉 延遲 關(guān)閉 延遲 關(guān)閉 抽汽逆止門關(guān)閉時間 汽門嚴密性試驗 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 供 熱 1 供熱 2 主汽門 調(diào)速汽門 微分器 /超速限制滑閥/OPC 合格與否 附加保安動作轉(zhuǎn)速 完成 甩負荷試驗時間 危急遮斷器 彈簧合格與否 調(diào) 速器特性合格與否 甩額定負荷最高轉(zhuǎn)速 臨界轉(zhuǎn)速及振動 高壓 中壓 低壓 發(fā)電機 勵磁機 臨界轉(zhuǎn)速 振動 臨界轉(zhuǎn)速 振動 臨界轉(zhuǎn)速 振動 臨界轉(zhuǎn)速 振動 臨界轉(zhuǎn)速 振動 前 后 前 后 前 后 前 后 前 后 轉(zhuǎn)子彎曲的最大晃動值 通流部分最小軸向間隙 值 及位置 最大彎曲點的軸向位置 圓周方向的相位 汽封 最小 徑向間隙 值 及位置 對 輪連接前后的晃度值 審核： 填報： ： 14 附表 F 汽輪機安全技術(shù)監(jiān)督考核評分表 單位： 年 月 日 序號 檢 查 項 目 標(biāo)準(zhǔn)分 檢查方法 實得分 評 分 標(biāo) 準(zhǔn) 1 汽輪機安全技術(shù) 監(jiān)督管理 300 汽輪 機安全技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)及總體管理 120 建立健全以總工程師（或歸口副總）領(lǐng)導(dǎo)下的汽輪機 安全技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)，并能根據(jù)人員變化及時完善。 5 現(xiàn)場檢查 油、水、汽、氫的泄漏 5 現(xiàn)場檢查 16 序號 檢 查 項 目 標(biāo)準(zhǔn)分 檢查方法 實得分 評 分 標(biāo) 準(zhǔn) 泵類 試驗 5 試驗紀錄 閥門 試驗 5 試驗紀錄 液調(diào)系統(tǒng)靜態(tài)試驗 5 試驗紀錄 電調(diào)系統(tǒng)仿真試驗 5 試驗紀錄 打閘 動作 汽門關(guān)閉時間測試（自動主汽門、調(diào)速汽門、抽汽逆止門） 10 試驗報告 OPC動作汽門關(guān)閉時間測試（調(diào)速汽門、抽汽逆止門） 5 試驗報告 微分器、超速限制滑閥、 OPC動作試驗 5 試驗紀錄 AST電磁閥 （高壓遮斷模塊） 通道試驗 5 試驗紀錄 EH油系統(tǒng)打壓試驗 、 儲能器檢查 、 5 試驗紀錄 高加 、 除氧器安全門安全門 檢驗及定值 5 試驗紀錄 潤滑油壓低聯(lián)動試驗 及定值 5 試驗紀錄 抗燃油壓低聯(lián)動試驗 及定值 5 試驗紀錄 軸向位移保護試驗 及定值