【正文】 頂側面凹槽對準龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊鋁質吊頂板。在相鄰次龍骨鋁質吊頂板安裝完后，方能安裝第二根次龍骨，并依次進行。第三節(jié) 裝飾板施工裝飾板采用加工廠預制，現(xiàn)場安裝的方法，大大提高裝飾的施工精度，方便施工，縮短工期。施工工藝流程：（1）用水泥或膨脹螺栓將調(diào)節(jié)平面折彎鍍鋅板固定在墻基上。（2）將板材用鋁合金型村壓條或裝飾自攻釘固定在墻面上。（3）在與金屬龍骨接觸的部位必須墊上彈性墊，如雙面貼，使板與金屬龍骨不足剛性接觸。裝飾板相關材料性能要求：項 目材料要求參考說明比重（g/cm3）○＜光澤度（光澤單位）●能夠與不同車站內(nèi)部的光環(huán)境協(xié)調(diào)硬度（鉛筆，H）●約3－4H，越高越好抗折強度（Mpa）●13抗擊韌性（kJ/m2）●耐酸性●地下車站長期使用環(huán)境中無光澤及外觀異?，F(xiàn)象耐堿性●地下車站長期使用環(huán)境中無光澤及外觀異?，F(xiàn)象耐候性●地下車站長期使用環(huán)境中無光澤及外觀異常現(xiàn)象抗凍性○軟化系數(shù)●干濕脹縮性●%熱膨脹性○含水率●＜10%吸水率●基材吸水率＜25%，涂裝材＜2%防火等級●A級放射性●環(huán)保性（無毒害性）●不起包、起鼓●●：嚴格保證項目 ○：參考項目，根據(jù)其在地鐵站中不同部位的使用要求確定的。重要資料要符合該材料的行業(yè)標準及地鐵中使用要求的規(guī)定，所有證據(jù)材料中的檢測報告為有資質的測試單位提供。第四節(jié) 石材墻面施工施工工藝流程：施工準備→測量放線→安裝龍骨→檢查驗收板材板塊→將花崗巖板按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收?；静僮髡f明：1）清理預埋件進行測量放線，以土建單位提供的基準線為依據(jù)，彈出中心線、水平直線及花崗巖板面線。2）根據(jù)設計圖樣要求，按實際放線的位置，將龍骨點焊在錨固定上。點焊處一要牢固，二要便于調(diào)節(jié)。3）整個鋼架龍骨進行垂直度、水平度、直線度的校正，調(diào)整合格后電焊固定，電焊焊縫必須符合設計要求，焊后進行良好的防銹處理。4）板塊安裝準備：由于板材安裝在整個安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在離工前要做好充分的準備工作，準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備，在安排計劃時首先根據(jù)實際情況工程進度計劃要求安排人員。一般情況安裝分若干組，每組安排45人為宜安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則。材料工器具準備：檢查施工工作面的石材塊是否到場，石材塊有否損壞并檢查腳手是否符合安裝要求。5）檢查驗收花崗巖板：檢查的內(nèi)容有：①規(guī)格數(shù)量是否正確；②各層間是否有錯位板材；③板材堆放是否安全可靠；④板材幾何尺寸是否超差；⑤板材外表有否損壞現(xiàn)象。檢查驗收要作好記錄并裝訂成冊，便于核對，并且應注明檢查人員名單。6）板塊安裝根據(jù)中心線、水平直線和墻面線在兩頭用板塊找平拉直，放好橫線再從中間線端頭開始安裝，安裝時隨時用靠線板靠直靠平，保證板與板交接處四角平整。7）用支承金屬件直接支承各塊花崗巖板，上部的花崗巖板的重量不能轉移到下部的板塊上，金屬件應采用不銹鋼材料，支承件應便于調(diào)節(jié)安裝。安裝質量控制：安裝質量控制必須在安裝的全過程中進行。其內(nèi)容包括：1）板塊自身是否有問題；2）板塊是否有錯面現(xiàn)象；3）板塊固定節(jié)點要求是否符合設計規(guī)范；4）隱蔽工程應作好有關規(guī)定的記錄及驗收。管理要領：1）計劃安排好安裝、供應、現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合；2）嚴格把好質量關，杜絕不合格板塊流入工地；3）注意勞動安全保護；4）注意成品及半成品的產(chǎn)品保護；5）注意板材塊表面質量。施工后出現(xiàn)的常見?。?）防裂，施工時要同土建防裂系統(tǒng)相連接，按照規(guī)范必須要留伸縮縫。2）不密縫，也就是氣密性，施工嚴格按照JGJ102國家規(guī)范操作。3）花崗巖板相關材料性能要求，見材料質量控制表。質量控制表：項 目材料要求參考說明比重（g/cm3）●光澤度（光澤單位）○不小于75硬度（莫氏）●不小于5抗折強度（Mpa）●不小于20抗擊韌性（kJ/m2）●耐酸性●地下車站長期使用環(huán)境中無光澤及外觀異?，F(xiàn)象耐堿性●地下車站長期使用環(huán)境中無光澤及外觀異?，F(xiàn)象耐候性●地下車站長期使用環(huán)境中無光澤及外觀異?，F(xiàn)象抗凍性○軟化系數(shù)○干濕脹縮性○熱膨脹性●含水率○吸水率●＜%防火等級●必須A級放射性●環(huán)保性（無毒害性）●●：嚴格保證項目 ○：參考項目，根據(jù)其在地鐵站中不同部位的使用要求確定的。重要資料要符合該材料的行業(yè)標準及地鐵中使用要求的規(guī)定，所有證據(jù)材料中的檢測報告為有資質的測試單位提供。第五節(jié) 裝飾板柱（墻）面施工施工工序流程：清理柱面→放樣彈線→基層鉆眼、釘楔→龍骨制安→隱蔽驗收→木石纖維板安裝→清理嵌縫施工工藝流程：（1）施工準備1）施工材料：采專用粘合劑；Pledge或Black Top Wax之類清潔用蠟。2）施工工具：硬質合金，高速鉆機，粒子噴霧機等。（2）施工要點：1）對所要施工柱面進行清理，應避免臟物、塵埃、油漬、漆面斑駁或其它污垢。2）柱體鉆眼釘楔：用16－20mm的沖擊鉆頭，在柱體上鉆眼。鉆眼深度不得小于60mm。眼釘好后，打入膨脹螺栓。3）龍骨制作、固定：按要求制作金屬龍骨，滿涂氟化鈉防腐劑一道，防火涂料一道。金屬龍骨架立起，靠于柱面，用吊線及儀器等檢查本龍骨的平整度及垂直度，并予以校正。凡本龍骨與柱面有縫隙之處，均須以金屬墊片整平墊實。4）裝飾板拆包與處理：拆包處理時要小心謹慎，避免碰掉或擠壓雕刻表面，移動時應將搪瓷鋼板撐在夾板上，不能舉起，使之彎曲。施工時應戴上手套，避免手被劃傷。5）裝飾板安裝前要仔細核查尺寸，并在安裝表面做好起點及建立一個垂直線，然后根據(jù)安裝圖紙試拼，為安裝做好充分準備。6）清理嵌縫：用一塊干凈的擦布和乙醚等揮發(fā)性油立即清除邊緣和接頭處多余的粘合劑，待干后用軟尼龍或坦皮科麻刷進行清潔，最后進行嵌縫，板縫嵌硅膠。第六節(jié) 墻面磚施工施工工藝流程：基層處理→彈線→墻面磚鋪貼→擦縫→修理保護施工方法與技術措施：（1）材料水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。礦物顏料：（與釉面磚色澤協(xié)調(diào)，與白水泥拌和擦縫用）。砂子：中砂石灰膏：使用時灰膏內(nèi)不應含有未熟化的顆粒及雜質（如使用石灰粉時要提前一周浸泡透）。面磚：品種、規(guī)格、花色按設計規(guī)定，并應有產(chǎn)品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復雜，色差懸殊時，應逐塊量度挑選分類存放使用。（2）作業(yè)條件1）天棚（天花）、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。2）墻柱面暗線管線、電線盒及門、窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。3）墻柱面必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響面磚鋪貼凸出墻柱面部分應鑿平，過于凹陷墻柱面應用1:3水泥砂漿分層抹壓平。（先澆水濕潤后再抹灰）。4）安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱之間縫隙；用1:3水泥砂漿堵灌密實；門窗框邊隙之嵌塞材料應由設計確定，鋪貼面磚前應先粘貼好保護膜。5）大面積施工前，應先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質量及有關部門檢查符合要求。（3）操作方法1）選磚：面磚一般按1MM差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。2）基層處理和抹底子灰對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵士、污垢清理干凈（油污可用10％火堿水清刷后，再用清水獎堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1:1水泥細砂漿，噴酒或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥疙瘩有較高的強度，用手扳不動為止。磚墻面基層：提前二天澆水濕潤。3）抹底子灰吊垂直，打規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，打規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤，（），分層分遍用1:(亦可1::4水泥石灰砂漿)。第一層宜為5MM厚用鐵抹子（鐵灰匙）均勻抹壓密實；待第一層干至78成后即可抹第二層，厚度約為810MM，直至與沖筋大至相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）磋毛壓實，劃成麻面。4）預排磚塊、彈線預排磚塊應按照設計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分燈規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始。至陰角停止（收口）和逢開棚（天花）開始至樓地面停止（收口）。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1M設度為宜，水平控制線一般按510排磚間距設一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈置高度控制線。5）貼瓷磚將釉面磚浸入清水內(nèi)，30分鐘（最少）后疊起漓干，后進行安裝。在每一分段或分塊內(nèi)的瓷磚，均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排瓷磚。澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊瓷磚），并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼。瓷磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在23MM內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子（灰匙）木把手著力敲擊，使瓷磚粘牢，同時用木框（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊瓷磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色瓷磚應按設計要求用礦物顏料調(diào)色）將填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。瓷磚如需調(diào)整，則需在安裝后10分鐘內(nèi)進行，2小時（最多）后將瓷磚洗刷干凈。施工注意事項（1）避免工程質量通?。嚎展模夯鶎忧謇聿粔蚋蓛簦荒ǖ鬃踊視r，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準；調(diào)度控制不好，砂漿中含砂量過大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。（2）主要安全技術措施：使用腳手架，應先檢查是否牢靠。護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。使用手提電動鋸機，應接好地線及防漏電保護開關，使用前應先試運轉，檢查合格后，才能操作。在黑暗處作業(yè)及夜班施工時，應使用36V低壓行燈照明。第七節(jié) 玻璃隔斷施工玻璃與基架不銹鋼框的結合不能太緊密，玻璃放入不銹鋼框后，在不銹鋼框的上部和側邊應留有3㎜左右的縫隙，該縫隙是為玻璃熱脹冷縮準備的。安裝玻璃前，要檢查玻璃的角是否方正，檢查不銹鋼框的尺寸是否正確，有否走形現(xiàn)象。在校正好的不銹鋼框內(nèi)側，定出玻璃安裝的位置線，并固定好金屬板靠位線條。把玻璃裝入不銹鋼框內(nèi)，其兩側距不銹鋼框的縫隙應相等，并在縫隙中注入玻璃膠，然后釘上固定壓條，固定條最好用釘槍釘。對于面積較大的玻璃板，安裝時應用玻璃吸盤吸住玻璃，再用手握住吸盤器將玻璃提起來安裝。施工工藝流程：清理基層→彈線→安裝標準塊→鋪貼→補縫→養(yǎng)護施工方法與技術措施：（1）對色編號：石材地面鋪設前，應對材料進行試拼，指對色、拼花、編號，以便對號入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。（2）基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。（3）找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層。（4）鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側采取退步法鋪貼。（5）鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實?？p隙寬度、平整度滿足要求后，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。（6）鋪設中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質量要求。（7）將石材地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。（8）養(yǎng)護：板材鋪設24h后，應灑水養(yǎng)護1～2d，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結實牢固，養(yǎng)護期3d之內(nèi)禁止踩踏。（9）補縫：地面養(yǎng)護期過后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后有同種顏色的物質進行補縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。（10）打蠟：采用進口蠟水由專業(yè)保潔公司進行地面打蠟保護。第八節(jié) 地磚鋪貼施工施工工藝流程：施工準備→基層處理→選磚→ 鋪貼→養(yǎng)護→勾縫施工方法與技術措施：（1）鋪貼玻化磚首先檢查找平層是否按設計要求，再按地面標高留出?；u厚度做標準點?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應均勻。（2）根據(jù)設計要求采購