焊接工藝評定報告(管道用)-資料下載頁
2025-05-31 18:31本頁面
【正文】 (V)焊接速度（cm/min）鎢極直徑（mm）噴嘴直徑（mm）打底層GTAWER70S6正接150～16023～269～12Φ2Φ10中間層SMAWCHE427反接105～11523～2610～15//中間層SMAWCHE427反接105～11523～2610～15//中間層SMAWCHE427反接160～17023～2610～15中間層SMAWCHE427反接160～17023～2610～15中間層SMAWCHE427反接160～17023～2610～15中間層SMAWCHE427反接160～17023～2610～15中間層SMAWCHE427反接160～17023～2610～15中間層SMAWCHE427反接160～17023～2610～15蓋面層SMAWCHE427反接105～11523～2610～15//焊縫外觀質(zhì)量檢查報告工程名稱: 焊接工藝評定 報告編號：VT2011—P014 檢驗時間: 2011 年2 月18 日 報告日期：2011 年2 月18 日序號焊縫編號焊工代號焊接日期檢查項目結(jié) 果裂紋氣孔夾渣咬邊弧坑焊角差焊角高度1HGP14HJ51040020060587TS6JPZH00084～17無無無無無//合格檢查員： 審核： CX12003014超 聲 波 探 傷 報 告委托單位：XXX安裝工程分公司 報告編號：UT2011—P014工程名稱焊接工藝評定工件名稱管狀對接試件探傷部位管對接環(huán)焊縫工件尺寸Φ21945240探傷焊縫1道工件材質(zhì)T10461焊縫編號HGP14表面狀況砂輪打磨探傷方法單斜探頭接觸法探頭參數(shù)5P810K2儀器型號CTS2200探傷標準JB/掃描調(diào)節(jié)深度1：1調(diào)節(jié)藕 合 劑機 油探傷比例100%參考試塊CSKⅠA、CSKⅢA探 測 面單面雙側(cè)探傷靈敏度DAC12dB（另藕合補償4dB）探傷結(jié)論合 格探傷部位示意圖：（單位：mm）240φ21945探傷焊縫說 明： 本探傷是根據(jù)委托單位之探傷委托要求對該對接焊縫進行超聲波探傷檢測的，焊縫進行100%超聲波探傷。焊接質(zhì)量不低于《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB5023698)規(guī)定的Ⅱ級為合格。 根據(jù)上述規(guī)定，執(zhí)行的探傷標準為JB/，評定等級為Ⅱ級，檢驗等級為B級。 探傷部位：見示意圖中粗黑短線所示。探傷情況根據(jù)委托方之探傷要求，對上述對接環(huán)焊縫進行了超聲波探傷抽查，結(jié)果未發(fā)現(xiàn)超標缺陷，按JB/Ⅱ級評定合格。特別說明1．本報告必須經(jīng)檢測人員親筆簽名及蓋有鮮紅檢測印章方有效；2．本報告涂改或復印無效。探傷人員 Ⅱ級審核人員 Ⅱ級探傷日期報告日期
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