畢業(yè)設計---拔叉80—08的加工工藝及夾具設計-資料下載頁
2025-05-31 18:06本頁面
【正文】 夾具體的設計夾具體的設計參考銑槽夾具體零件圖。本夾具主要用來鉆拔叉頂部螺紋孔的底孔。這個孔距右平面有尺寸精度要求為，與中心孔垂直。因為位置精度要求不高，也無需表面粗糙度要求，故再本道工序加工時主要應考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞強度。①定位基準的選擇此零件放在Z535立式鉆床上加工。由零件分析，選擇用中心孔的長銷加上這個孔的一面定位，就可以限制5個自由度，在由下面的大孔加個削邊銷就可以實現(xiàn)完全定位。②定位元件與夾緊元件的選擇查參考文獻[1]，選用固定式定位銷 固定式定位銷（GB220380） 削邊銷（GB220380 B型）壓板還是選用操作方便的轉(zhuǎn)動壓板 轉(zhuǎn)動壓板（GB217680）③切削力與夾緊力的計算由于本道工序完成螺紋底孔的鉆削，因此切削力為鉆削力。由參考文獻[1]，：軸向力F： 扭矩M： 式中： ∴ 如圖： 扭矩圖夾緊力的方向在軸線上，與M產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩同軸，所以夾緊力F不需要太大，只要工件相對與夾具體沒有移動就可以了。④鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設計螺紋底孔的加工只需鉆削加工就能滿足加工要求?？紤]到鉆套可能出現(xiàn)的磨損，故查參考文獻[1]，（GB226480其結(jié)構(gòu)如下圖所示），當磨損就可更換。與其裝配的是鉆套用襯套（），起固定的是鉆套螺釘（）。 可換鉆套 可換鉆套dDHhCr基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差++30++464225121813 鉆套用襯套 鉆套用襯套dDHC基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差30++42++2513 鉆套螺釘 鉆套螺釘dL1d1Dd2LL0nt基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差M8++12206222鉆模板選用伸出式鉆模板，用螺釘將其連接在夾具體上。安裝前先調(diào)整好位置然后用銷定位，后用螺釘將其擰緊在夾具體上。鉆模板參見鉆孔裝配圖。⑤夾具精度分析利用夾具在機床上加工時，機床、夾具、工件、刀具等形成一個封閉的加工系統(tǒng)。它們之間相互聯(lián)系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關系。因此在夾具設計中，當結(jié)構(gòu)方案確定后，應對所設計的夾具進行精度分析和誤差計算。由工序可知，本道工序只需鉆螺紋底孔，所以孔的精度無需考慮，只保證它垂直與中心孔就可以了。由于是立鉆，又是一面兩銷定位，在垂直方向可能存在偏轉(zhuǎn)（參見鉆孔裝配圖）。其計算同前面的計算相同。轉(zhuǎn)角定位誤差為既是（由下的圖可知）： 轉(zhuǎn)角誤差分析圖除了上面的誤差外，影響孔位置度的因素還有：1）、鉆模板上裝襯套孔的尺寸公差：2）、襯套與鉆套配合的最大間隙：3）、鉆套與鉆頭配合的最大間隙：4）、鉆套的同軸度公差： ∴綜合誤差為：能滿足零件要求。⑥夾具體設計夾具體的設計參考鉆孔夾具體零件圖。在本章是對夾具結(jié)構(gòu)的設計和分析其精確度的階段。重點在于選擇基準面將零件如何定位、夾緊在夾具體上。在選擇基準面時，主要參考已加工面，在此主要用到的是一面兩銷定位，一個圓柱銷和一個削邊銷，他們分別穿過已加工過的長中心孔和大端面的孔，再由中心孔的一面定位，就使零件在夾具體上完全定位了。選用壓緊件時，分別用了移動和轉(zhuǎn)動壓板。最后設計出夾具體，參考有關資料計算夾具的定位誤差。 結(jié)論本次設計從零件的毛坯生產(chǎn)到最終成品，中間經(jīng)過了銑、鏜、鉆、攻螺紋、打毛刺等工序。因為是大批量生產(chǎn)，工序就分得很散，中間就可省去換刀具和調(diào)試的時間。在每道工序中都有計算切削用量和工時。在夾具設計中，先確定工件的基準，然后通過一面兩銷定位，將工件固定夾緊在夾具上。在此計算了了夾緊力和夾具體的誤差等。在本次設計中已無大的問題，基本達到了要求。只是在夾具的設計中沒有能提出多中方案進行分析比較，有所不足。參 考 文 獻1 劉國鈞，陳紹業(yè)，：高等教育出版社，19572 傅承義，陳運泰，：科學出版社，1985，4473 華羅庚，1973（4）：339~3574 ：[學位論文]，北京：數(shù)學系統(tǒng)學研究所，19835 Borko H，Bernier C L．Indexing concepts and methods .New York:Academic Pr,1978 致 謝 本文是在尊敬的指導老師陳德存老師的精心指導下完成的，老師高尚的品德，淵博的學識，嚴謹?shù)膶W風和高度的責任心深深地影響著我。老師們的教誨是我寶貴的精神財富，并將使我受益終生。在此，謹向尊敬的老師們表示真誠的感謝和崇高的敬意！ 在畢業(yè)實習這段時間里，陳德存老師給予了我很大的幫助，使我學習和掌握了很多機械加工方面的理論知識和實際動手操作能力。對此，我表示深深的感謝！溫州職業(yè)技術學院學機械系的各位領導和老師對論文的完成給予了支持和幫助，在此表示由衷的感謝！最后，我還要深深地感謝默默支持本人完成學業(yè)的父母及親友，感謝他們?yōu)槲宜龀龅臒o私奉獻和巨大支持！謹向所有在本文的完成中給予我關懷和幫助而在此無法一一提及的老師、同學和朋友致以誠摯的謝意！38
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