某焦化廠的除塵脫硫設(shè)計(jì)方案-資料下載頁
2025-05-31 18:04本頁面
【正文】 關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體，易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計(jì)。為脫硫運(yùn)行提供煙氣通道，進(jìn)行煙氣脫硫裝置的投入和切除，降低吸收塔入口的煙氣溫度和提升凈化煙氣的排煙溫度。煙氣系統(tǒng)主要設(shè)備包括煙道、煙氣擋板、脫硫增壓風(fēng)機(jī)和氣氣加熱器（GGH，即煙氣換熱器）等關(guān)鍵設(shè)備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，容易對煙道產(chǎn)生腐蝕，需進(jìn)行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運(yùn)行的重要設(shè)備，分為濕式煙氣脫硫主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在濕式煙氣脫硫系統(tǒng)的進(jìn)出口，它是由雙層煙氣擋板組成，當(dāng)關(guān)閉主煙道時(shí)，雙層煙氣擋板之間連接密封空氣，以保證濕式煙氣脫硫系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進(jìn)出口。當(dāng)濕式煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，旁路煙道關(guān)閉，這時(shí)煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設(shè)有快開機(jī)構(gòu)，保證在濕式煙氣脫硫系統(tǒng)故障時(shí)迅速打開旁路煙道，以確保鍋爐的正常運(yùn)行。經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46～ 55℃左右，含有飽和水汽、殘余的SOSOHCl、HF、NOx，其攜帶的SO42 SO32鹽等會(huì)結(jié)露，如不經(jīng)過處理直接排放，易形成酸霧，且將影響煙氣的抬升高度和擴(kuò)散。為此濕法濕式煙氣脫硫系統(tǒng)通常配有一套氣氣換熱器（GGH）煙氣換熱裝置。氣氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種，即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣（一般130~150℃）去加熱已脫硫的煙氣，一般加熱到80℃左右，然后排放，以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁，并可提高煙氣抬升高度。另外，從電除塵器出來的煙氣溫度高達(dá)130~150℃，因此進(jìn)入濕式煙氣脫硫(FGD)前要經(jīng)過GGH降溫器降溫，避免煙氣溫度過高，損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。煙道根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件（例如：溫度、壓力、流量、污染物含量等）進(jìn)行設(shè)計(jì)。煙道壁厚按6mm設(shè)計(jì)（按規(guī)定考慮了一定的腐蝕余量），煙道內(nèi)煙氣流速在10～15m/s之間。所有不可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來的霧氣和液滴的煙道，用碳鋼制作，所有可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來的霧氣和液滴的煙道，采用可靠的內(nèi)襯（鱗片樹脂）進(jìn)行防腐保護(hù)。旁路煙道（從旁路擋板到煙囪）也采取了防腐措施，防腐材料能夠耐受160℃高溫?zé)煔?不超過20分鐘)。各段煙道設(shè)計(jì)壓力及運(yùn)行溫度和最大允許溫度如下： ⑴原煙氣煙道（GGH前） 設(shè)計(jì)壓力: 1000～＋4000 Pa； 運(yùn)行溫度: 120℃，最大允許溫度160℃。 ⑵原煙氣煙道（GGH后） 設(shè)計(jì)壓力: 1000～＋4000 Pa； 運(yùn)行溫度: 80℃，最大允許溫度120℃。 ⑶凈煙氣煙道（吸收塔后GGH前）設(shè)計(jì)壓力: 1000～＋4000 Pa； 運(yùn)行溫度: ℃，最大允許溫度120℃ ⑷凈煙氣煙道（GGH后） 設(shè)計(jì)壓力: 1000～＋4000 Pa； 運(yùn)行溫度: 82℃，最大允許溫度120℃。相關(guān)計(jì)算：七、勞動(dòng)定員設(shè)備運(yùn)行每處2人，設(shè)備包括除塵器，脫硫和PLC控制系統(tǒng)，共6人，檢修人員1人，管理人員1人，共計(jì)8人。八、投資預(yù)算 表3 該焦化廠除塵脫硫工藝投資預(yù)算序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺/套）單價(jià)（萬元）總價(jià)（萬元）備注1文丘里洗滌器XWQ型12202202脫硫除霧塔H=10m D=1993氧化罐L=0624mv =15漿液箱V=16結(jié)晶器V=17壓濾器V=18離心器V=9烘干機(jī)V=10設(shè)備直接費(fèi)用1111設(shè)計(jì)費(fèi)13調(diào)試安裝費(fèi)14管理費(fèi)工程總價(jià)九、效益估算 環(huán)境效益根據(jù)年生產(chǎn)340天，日工作24個(gè)小時(shí)，*340*24=3416噸/a，*340*24=2384噸/a，由此可見，每年向大氣中減少的污染物量很大，因此環(huán)保效果顯著。 經(jīng)濟(jì)效益投入費(fèi)用主要包括水、電費(fèi)、人工費(fèi)，將副產(chǎn)品回收可帶來一定的經(jīng)濟(jì)收入，各項(xiàng)費(fèi)用計(jì)算如下：表4 焦化廠每年投入費(fèi)用項(xiàng)目年耗量年費(fèi)用（萬元）脫硫劑（t）耗電量（KwH）1715000耗水量（m3）20808人工費(fèi)8（人）直接費(fèi)用總計(jì)（萬元）表5 脫硫副產(chǎn)物回收后年收入項(xiàng)目費(fèi)用（萬元）削減二氧化硫費(fèi)用少交排污費(fèi)副產(chǎn)品回收收入其中。十、參考文獻(xiàn)及相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)1.《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB1629719962．《大氣污染控制工程》 赫吉明、馬廣大等主編 高等教育出版社 2002年3．《環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊》 魏先勛主編 湖南科學(xué)技術(shù)出版社 2002年4．《中、小型燃煤鍋爐煙氣除塵、脫硫?qū)嵱眉夹g(shù)指南》 國家環(huán)境保護(hù)局科技標(biāo)準(zhǔn)司 1997年十一、附 圖焦化廠煙氣的除塵脫硫工藝流程圖
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