【正文】 設(shè)有濾液箱一臺及配套攪拌器。真空皮帶脫水機設(shè)備參數(shù)見石膏脫水系統(tǒng)主要設(shè)備清單石膏儲存包括帶卸料裝置的石膏皮帶輸送機。設(shè)置石膏儲存間一個，容積按鍋爐燃用校核煤BMCR工況運行時三天（每天15小時計）的石膏量。石膏堆放時，靜止角度（安息角）為45176。，在石膏儲存間堆積三天石膏量后，保證石膏的運輸。石膏皮帶輸送機和石膏儲存設(shè)備參數(shù)見下表。 石膏脫水系統(tǒng)主要設(shè)備清單序號名 稱單位數(shù)量性 能1真空皮帶脫水機臺2規(guī)格：；電機：；框架材質(zhì)：碳鋼；過濾面積：12 m2；2石膏漿液旋流裝置臺1型號：垂直式水力旋流器；容量：25m3/h3濾液池攪拌器（葉片渦輪式）臺1葉片直徑1000mm，轉(zhuǎn)速37 轉(zhuǎn)/分；葉輪材質(zhì)：碳鋼＋橡膠襯套；軸材質(zhì)：碳鋼＋橡膠襯套；電機：；4濾液泵（廢水泵）臺1型號：液下式流量：15 m3/h，壓頭：30 mH；電機：；外殼材質(zhì)：球墨鑄鐵；葉片材質(zhì)： A49；5石膏漿液緩沖箱臺1容積：；材質(zhì)：碳鋼+襯膠6水環(huán)式真空泵＊臺2電機：90kW ；流量：3,600m3/h；壓頭：270mmHg(A)；外殼、葉片材質(zhì)：碳鋼； 7真空罐＊臺1型號：垂直圓柱形；材質(zhì)：碳鋼＋樹脂內(nèi)襯；8立式罐濾餅及濾布沖洗水箱＊臺1容積：；材質(zhì)：碳鋼；9濾布沖洗水泵＊臺2型號：離心式清水泵流量：10m3/h；壓頭：45mH；電機：；10濾餅沖洗水泵＊臺2型號：離心式清水泵流量：10m3/h；壓頭：15mH；電機：； 注：帶“＊”設(shè)備參數(shù)最終由真空皮帶脫水機供貨商確定。 工藝水系統(tǒng) 工藝介紹 工業(yè)水主要用戶為：除霧器沖洗水及真空泵密封水；冷卻水冷卻設(shè)備后排至吸收塔排水坑回收利用；石灰石漿液制備用水；煙氣換熱器的沖洗水；所有漿液輸送設(shè)備、輸送管路、貯存箱的沖洗水。 設(shè)計原則。工藝水泵的容量按100%BMCR工況的用水量（共兩臺，一運一備）設(shè)計。除霧器沖洗水泵兩個，按 2100%容量（其中1臺為備用）設(shè)計，并提供保安電源。 設(shè)備選型序號名 稱單位數(shù)量性 能1工業(yè)水箱臺1型式：立式；材質(zhì)：碳鋼＋涂料； 3工業(yè)水泵（離心式）臺1流量:75m3/h；外殼:碳鋼，葉輪:碳鋼揚程:35mH；電機：4除霧器沖洗水泵（離心式）臺2流量:190m3/h；揚程:55mH；外殼:碳鋼，葉輪:碳鋼；電機：55kW5管道泵臺2流量： 18m3/h；壓頭：20 mH；外殼材質(zhì)：碳鋼；葉片材質(zhì)：碳鋼；軸材質(zhì)：碳鋼；軸功率： 脫硫裝置、煙道及漿液管道的防腐 管道的防腐 對于石灰漿液、石膏漿液、濾液、工藝水管道進吸收塔的一次閥門與吸收塔之間的管道及管件，由于管內(nèi)有(或接觸)固體顆粒及腐蝕性介質(zhì)，對管道內(nèi)壁有防腐耐磨的要求。這部分介質(zhì)管道使用普通碳鋼管道內(nèi)襯丁基橡膠或FRP管道。對小口徑管道，襯膠加工較困難，允許采用具有耐磨防腐的不銹鋼(或合金鋼)管道替代。對工藝水、普通壓縮空氣等無防腐要求的管道，用普通的碳鋼鋼管。部分品質(zhì)要求較高的儀表用壓縮空氣管道，用不銹鋼鋼管（或銅管）。 鋼結(jié)構(gòu)防腐 吸收塔殼體由碳鋼制做，內(nèi)表面采用玻璃鱗片樹脂的防腐設(shè)計。吸收塔入口段干濕界面煙道采用5mm厚進口C276合金鋼制作，長度約1000mm。所有不可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來的霧氣和液滴的煙道，用碳鋼或相當(dāng)材料制作，所有可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來的霧氣和液滴的煙道，采用可靠的內(nèi)襯（鱗片樹脂）進行防腐保護。旁路煙道（從旁路檔板到煙囪）也采取了防腐措施，防腐材料能夠長時間耐受160℃煙氣（小于20分鐘）。漿液罐的防腐：采用樹脂內(nèi)襯防腐。漿液池的防腐：采用樹脂內(nèi)襯防腐。 保溫及油漆吸收塔頂部約20米標(biāo)高以上塔體采取保溫隔熱措施，其外護層表面溫度低于50℃。煙道采取保溫隔熱措施，使其外護層表面溫度低于50℃。保溫主材使用巖棉（國標(biāo)），～。除要求保溫管道外加保溫材料外，管道及設(shè)備外表面均用普通油漆進行防腐處理，局部管道（或設(shè)備）處由于易于與腐蝕性介質(zhì)接觸的位置用樹脂進行防腐處理。管道保溫及油漆按國家及電力部相關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)的防銹涂漆遵循《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ1788）進行設(shè)計。鋼結(jié)構(gòu)涂漆前要求噴砂進行除銹處理。 自動控制系統(tǒng)本方案所采取的控制系統(tǒng)采用當(dāng)下普遍使用的系統(tǒng)——可編程邏輯控制器(PLC)系統(tǒng)的自動控制，以實現(xiàn)治理系統(tǒng)的操作最優(yōu)化，降低運行費用，增加設(shè)備運行的可靠性。PLC（Logic Controller）,是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設(shè)計。第五章 勞動定員 設(shè)備運行按四班制，每班2人；其中化驗計量師兼職1名；設(shè)備維修人員兼職2名；管理人員兼職1名。合計8人。第六章 投資估算 見下表：投 資 估 算 表序號設(shè)備名稱相關(guān)型號或參數(shù)數(shù)量(臺/套)單價(萬元)總價(萬元)備 注1脈沖噴吹袋式除塵器MC84Ⅱ號12020濾料為奧綸，并采用白云石粉末作預(yù)附層材料2通風(fēng)機21020一運一備3增壓風(fēng)機Y160M1221020靜葉可調(diào)軸流式，一運一備4煙氣煙氣換熱器RGGH1600060005煙氣擋板氣動密封擋板4進口/出口/旁路6吸收塔系統(tǒng)13030相關(guān)風(fēng)機與泵均為7石灰石漿液制備系統(tǒng)110108石膏脫水系統(tǒng)11010除真空皮帶脫水機9真空皮帶脫水機 t/h (濕濾餅)2816一運一備10工藝水系統(tǒng)188水箱、水泵等11管道及閥門各種規(guī)格188廢氣管路、自動閥、冷卻水管等12自控系統(tǒng)PLC系統(tǒng)11212含PLC、工控機、儀表13其他輔助材料12214設(shè)備直接費15其他費用016設(shè)計費 10%17安裝費5%18調(diào)試費5%工 程 總 價第七章 效益估算 工藝系統(tǒng)物料消耗指標(biāo)：工藝系統(tǒng)物料消耗指標(biāo)見下表：項 目內(nèi) 容機組容量300MW脫硫率95%～99%機組年利用小時數(shù)5500小時系統(tǒng)裝置年利用率95%年粉塵減排量（設(shè)計） 噸年SO2減排量（設(shè)計） 噸年石灰石消耗量（設(shè)計） 噸年工業(yè)水消耗量（設(shè)計）250000 噸電耗（設(shè)計）394 KW年石膏產(chǎn)量（理想狀態(tài)下）相關(guān)計算如下：a) 年粉塵減排量：（設(shè)計）（6000150）mg/m311000 m3/h5500 h= t/ab) 年SO2減排量：（設(shè)計）（1714291200）mg/m311000 m3/h5500 h= t/ac) 年石灰石消耗量：（設(shè)計）4389 kg/h5500 h= t/ad) 年石灰石制漿耗水量：（設(shè)計） kg/h5500 h= t/ae) 年電耗：（設(shè)計） 394kW15h365d= 2157150 KWh/a；f) 年石膏產(chǎn)量：（理想狀態(tài)下）()172= t/a 環(huán)境效益根據(jù)年生產(chǎn)365天、日工作15小時（即機組年利用小時數(shù)為5500h）的生產(chǎn)能力估算，廢氣經(jīng)處理后，，環(huán)境效益顯著。 經(jīng)濟效益 投入費用投入費用主要包括水、電費、人工費及設(shè)備折舊費，各項費用計算如下：水費：250000 t/a；電費:2157150 KWh/a；人工費:人工工資15000元/年計，；石灰石消耗費: t/a35元/t=；設(shè)備折舊費:主要設(shè)備使用壽命以10年計，年折舊費約10萬元/a；維修費:以設(shè)備費的3%計，約3萬元/a； 收益金額該方法每年可以獲得石膏總量為： t/a。但是因為該石膏品味過低，不適宜出售。 綜合效益綜合以上各項費用合計為 +=。第八章 后 記我國是燃煤大國，隨著煤炭消費的不斷增長，燃煤排放的煙塵和二氧化硫量也不斷增加，致使我國酸雨和二氧化硫污染日趨嚴(yán)重。隨著我國環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷嚴(yán)格及排污收費的提高，要求燃煤鍋爐和爐窯普遍采取除塵脫硫措施己是大勢所趨。國外的中小型燃煤鍋爐相對較少，所以針對中小型燃煤鍋爐的煙氣除塵脫硫技術(shù)研究也較少。而我國的中小型燃煤鍋爐有45萬臺以上，量大面廣。由于我國的能源結(jié)構(gòu)的特點，在今后相當(dāng)長的時期內(nèi)這種狀況仍將繼續(xù)維持。因此，開發(fā)中小型燃煤鍋爐的除塵脫硫技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景和現(xiàn)實意義。從經(jīng)濟和技術(shù)角度分析，采取濕法除塵脫硫一體化技術(shù)與裝置是主要的發(fā)展方向。需要重點解決的問題是裝置的防腐蝕、防結(jié)垢和煙氣脫水問題。國外的火電廠普遍采取除塵和脫硫措施。一般是先進行煙氣除塵，然后再進行脫硫處理。我國火電廠排放的502約占全國502總排放量的37%。多數(shù)火電廠僅采取了除塵措施，而采取煙氣脫硫措施的很少。在已安裝的脫硫設(shè)施中，多為日本、美國等國家的脫硫示范工程。一臺300Mw機組的石灰石(石灰)一石膏濕法脫硫工藝，若實現(xiàn)國產(chǎn)化，可節(jié)約投資約9000萬元。預(yù)計到2010年全國需要安裝煙氣脫硫裝置的機組容量約44O00MW。可見，煙氣除塵脫硫國產(chǎn)化市場潛力很大，開展火電廠煙氣除塵脫硫具有重要的理論意義和顯著的經(jīng)濟、環(huán)境效益。近幾年，國內(nèi)有關(guān)單位進行了電廠煙氣除塵脫硫一體化的研究和開發(fā)，取得了可喜效果。根據(jù)國外煙氣脫硫的發(fā)展歷史和我國火電廠的實際情況，濕式石灰/石灰石法煙氣脫硫仍是今后我國重點發(fā)展技術(shù)。應(yīng)重點關(guān)注的是進一步提高煙氣脫硫的效率、脫硫產(chǎn)物的回收利用問題。同時，開展火電廠粉煤灰的綜合利用研究也有十分重要的意義。隨著大氣污染控制方面的法律、法規(guī)、政策和標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善、經(jīng)濟技術(shù)發(fā)展水平的逐漸提高，燃煤煙氣除塵脫硫技術(shù)與裝置將會得到更快的發(fā)展。參考文獻及相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)1.《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB162971996 2.《現(xiàn)代除塵理論與技術(shù)》 曉東著 2002年3.《濕法煙氣脫硫吸收塔系統(tǒng)的設(shè)計和運行分析》 曾庭華著 廣東省電力試驗研究所4．《大氣污染控制工程》 赫吉明、馬廣大等主編 高等教育出版社 2002年5.《新型濕法除塵脫硫斜板塔的數(shù)值模擬》 李思民著 湖南大學(xué)碩士學(xué)位論文 2007年6.《中、小型燃煤鍋爐煙氣除塵、脫硫?qū)嵱眉夹g(shù)指南》 國家環(huán)境保護局科技標(biāo)準(zhǔn)司 1997年7．《大氣污染控制工程及應(yīng)用實例》 何爭光主編 化學(xué)工業(yè)出版社 2004年8．《環(huán)境保護設(shè)備選用手冊—大氣污染控制設(shè)備》 鹿政理主編 化學(xué)工業(yè)出版社 2002年9．《環(huán)境工程設(shè)計手冊》 魏先勛主編 湖南科學(xué)技術(shù)出版社 2002年附 圖該中小型燃煤鍋爐廠的除塵脫硫工藝設(shè)計總流程圖如下：34 / 34