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焦化廠車間大修組織方案-資料下載頁

2025-05-13 02:25本頁面
  

【正文】 新補(bǔ)焊或更換。 實(shí)施車間及人員組織要求:、殘油槽更換內(nèi)部加熱盤管由化產(chǎn)車間維修工段負(fù)責(zé)施工。、化產(chǎn)維修工段安排1名焊工1名鉗工作業(yè),預(yù)計(jì)作業(yè)時(shí)間8h。、焦化廠安全科安全員和化產(chǎn)車間安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全,并且落實(shí)作業(yè)安全防護(hù)措施。、檢修作業(yè)人員要服從車間統(tǒng)一管理,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。附件十五《硫銨工段停車檢修方案》硫銨工段停車檢修方案 硫銨工段檢修項(xiàng)目:硫銨工段因設(shè)備長期滿負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致飽和器母液系統(tǒng)腐蝕嚴(yán)重,管壁變薄,部分點(diǎn)漏液。不僅增加硫酸消耗,而且影響飽和器長周期穩(wěn)定運(yùn)行,借本次停產(chǎn)大檢修之際,將以下進(jìn)行檢修:、1飽和器大母液進(jìn)口管漏、飽和器中部加水管與飽和器短接漏、3飽和器出口壓力表管口出漏、飽和器中部大母液噴頭蓋換墊2個(gè)、結(jié)晶槽、離心機(jī)回流管3個(gè)、母液儲(chǔ)槽焊2個(gè)漏點(diǎn)、出口總管水封換DN100閥門、除酸器底部排液換DN100閥門、硫酸槽至高位酸槽換管、檢查3飽和器大母液噴頭、1飽和器換母液溫度表、母液儲(chǔ)槽、結(jié)晶槽清理、新鮮水總閥更換 檢修方案:、化產(chǎn)一車間維修負(fù)責(zé)在停產(chǎn)大修前首先預(yù)制作好結(jié)晶槽、離心機(jī)回流管需要更換的管道。、電儀車間負(fù)責(zé)制作好1飽和器換母液溫度表安裝所需材料。、關(guān)閉3飽和器進(jìn)口煤氣進(jìn)口閥門。關(guān)閉除酸器后煤氣閥門。、由硫銨工段負(fù)責(zé)更換飽和器煤氣出口總管水封DN100閥門和除酸器底部排液DN100閥門。飽和器原蒸氨塔氨氣進(jìn)口打開。煤氣預(yù)熱器底部排液口出向1煤氣預(yù)熱器中注水,從飽和器原蒸氨塔氨氣進(jìn)口觀察注水情況,當(dāng)從飽和器原蒸氨塔氨氣進(jìn)口處觀察到水溢流時(shí)停止注水,將1飽和器前煤氣進(jìn)行水封。、待飽和器煤氣出口總管水封DN100閥門和除酸器底部排液DN100閥門更換完畢后,從除酸器頂部放散口用消防帶注水,從飽和器出口儀表口出觀察水位情況,、當(dāng)有水溢流是停止注水,將飽和器后煤氣進(jìn)行水封。、以此將3飽和器、2母液儲(chǔ)槽、結(jié)晶槽及高位硫酸槽放空至地位槽。 、由外委廠家負(fù)責(zé)將硫酸槽至高位酸槽原有鋼管更換為PE管道。、打開1飽和器放散口,用蒸汽對(duì)1飽和器進(jìn)行置換。、作業(yè)前辦理特級(jí)動(dòng)火作業(yè)票、有限空間作業(yè)票、并做好有毒有害氣體和可燃?xì)怏w分析,合格后方可作業(yè)。、維修工段負(fù)責(zé)對(duì)1飽和器大母液進(jìn)口管、1飽和器中部加水管與飽和器短接、1飽和器出口壓力表管口進(jìn)行補(bǔ)焊。、電儀車間負(fù)責(zé)更換1飽和器母液溫度表。、將2飽和器原蒸氨塔氨氣進(jìn)口打開。、從2煤氣預(yù)熱器底部排液口出向2煤氣預(yù)熱器中注水,從飽和器原蒸氨塔氨氣進(jìn)口觀察注水情況,當(dāng)從飽和器原蒸氨塔氨氣進(jìn)口處觀察到水溢流時(shí)停止注水,將1飽和器前煤氣進(jìn)行水封。、作業(yè)前辦理特級(jí)動(dòng)火作業(yè)票、有限空間作業(yè)票、并做好有毒有害氣體和可燃?xì)怏w分析,合格后方可作業(yè)。、將3飽和器原蒸氨塔氨氣進(jìn)口打開。、從3煤氣預(yù)熱器底部排液口出向3煤氣預(yù)熱器中注水,從飽和器原蒸氨塔氨氣進(jìn)口觀察注水情況,當(dāng)從飽和器原蒸氨塔氨氣進(jìn)口處觀察到水溢流時(shí)停止注水,、將1飽和器前煤氣進(jìn)行水封。、打開3飽和器放散口,用蒸汽對(duì)3飽和器進(jìn)行置換。、作業(yè)前辦理特級(jí)動(dòng)火作業(yè)票、有限空間作業(yè)票、并做好有毒有害氣體和可燃?xì)怏w分析,合格后方可作業(yè)。、硫銨工段負(fù)責(zé)對(duì)3飽和器中部大母液噴頭蓋換墊2個(gè)。、維修工段負(fù)責(zé)將3飽和器煤氣出口壓力表管口用一鋼套管將現(xiàn)有的木塞套焊。、硫銨工段負(fù)責(zé)對(duì)母液儲(chǔ)槽及結(jié)晶槽進(jìn)行置換、清理。、維修工段負(fù)責(zé)補(bǔ)焊母液儲(chǔ)槽2個(gè)漏點(diǎn)。、硫銨工段負(fù)責(zé)檢查3飽和器大母液噴頭情況。、將預(yù)先制作的好的結(jié)晶槽、離心機(jī)回流管3個(gè)進(jìn)行安裝焊接,作業(yè)完成后試壓是否有漏點(diǎn),如有問題重新補(bǔ)焊或更換。、由調(diào)度室負(fù)責(zé)安排一合理時(shí)間,對(duì)進(jìn)硫銨工段新鮮水總閥進(jìn)行更換。 安全注意事項(xiàng)、焦化廠安全科安全員和化產(chǎn)一車間安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全,并且落實(shí)作業(yè)安全防護(hù)措施。、檢修作業(yè)人員要服從車間統(tǒng)一管理,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。、在更換飽和器煤氣出口總管水封DN100閥門和除酸器底部排液DN100閥門時(shí)由于是在沒有加盲板的情況下更換閥門,需要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,以防出現(xiàn)煤氣中毒事件。43 / 43附件十六 焦化廠化產(chǎn)一車間2013年6月份停車大修項(xiàng)目明細(xì)及檢修計(jì)劃所屬專業(yè)所屬車間序號(hào)名稱修前狀況描述檢修內(nèi)容檢修類別危險(xiǎn)源辨識(shí)安全措施備件或材料(包括施工用的特殊工機(jī)具)材料是否具備停車范圍負(fù)責(zé)人工時(shí)()備注內(nèi)修外修名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量機(jī)械化產(chǎn)一車間1更換再生塔12底部空氣分布器管道法蘭腐蝕更換分布器一套★高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、其它辦理好相關(guān)票證,穿戴好防護(hù)用品分布器套1已具備脫硫工段停產(chǎn)12天李韶華6天21再生塔上部取樣口補(bǔ)焊泄漏焊接★焊條包1已具備李韶華6h32蒸氨塔更換DN300不銹鋼閘閥及法蘭腐蝕更換閥門及法蘭★閘閥DN300不銹鋼閘閥及法蘭個(gè)2法蘭未到貨李韶華24h42蒸氨塔安全閥檢查校驗(yàn)效驗(yàn)校驗(yàn)★具備李韶華12h5更換泡沫槽進(jìn)口管線法蘭盲板密封墊泄漏更換密封墊★石棉墊DN100個(gè)4已具備李韶華10h6再生器液位調(diào)節(jié)閥卡死修理卡死修復(fù)★調(diào)節(jié)閥DN800個(gè)1已具備李韶華16h74脫硫塔下液封排液DN150閘閥內(nèi)漏需要更換閥門內(nèi)漏更換閥門★閘閥DN150個(gè)1已具備李韶華4h82再生塔進(jìn)壓縮空氣管道DN200閥門檢查內(nèi)漏拆卸檢查★具備李韶華8h9溶液循環(huán)泵出口閥門填料函更換填料腐蝕更換填料★盤根公斤1已具備李韶華8h10溶液緩沖槽頂部漏點(diǎn)補(bǔ)焊處理泄露補(bǔ)焊★焊條包1已具備李韶華8h111234脫硫塔更換青瓷填料泄漏更換填料★具備張海東10天12溶液換熱器頂部DN600蝶閥更換泄漏跟換法蘭及閥門13進(jìn)工段總新鮮水閥門更換無法使用更換閥門★閥門DN100個(gè)1已具備硫胺工段停機(jī)3天李韶華8h14三臺(tái)離心機(jī)回流管更換316L、DN200彎頭腐蝕更換DN200彎頭★316L彎頭DN200個(gè)3已具備李韶華22h15三臺(tái)飽和器進(jìn)口測(cè)壓管更換,現(xiàn)場(chǎng)壓力表修復(fù)腐蝕更換壓力表★測(cè)壓管DN50米10已具備李韶華12h1612母液儲(chǔ)槽放空清理檢查補(bǔ)焊人孔泄漏點(diǎn)泄露補(bǔ)焊漏點(diǎn)★焊條包1已具備李韶華8h17硫酸管道更換為PE管道 腐蝕更換PE管★PE管道5月15日到貨李韶華22h18包裝機(jī)下料口校正更換軟連接檢查氣缸及連桿傳動(dòng)裝置變形更換氣缸檢查連桿★帆布4米*4米已具備李韶華8h19煤氣下液閥門的更換20結(jié)晶槽的補(bǔ)焊21油水分離器玻璃管液位計(jì)不防凍需更換保溫型液位計(jì)不防凍更換保溫玻璃管液位計(jì)★保溫型液位計(jì)h=2M個(gè)1已具備粗苯工段停機(jī)8小時(shí)李韶華8h22再生器進(jìn)油閥門內(nèi)漏需更換內(nèi)漏更換閥門★閥門DN80個(gè)1已具備李韶華8h23殘油槽內(nèi)部盤管泄漏需補(bǔ)焊泄露補(bǔ)焊盤管★鋼管DN25米50已具備李韶華8h24管式爐拆卸檢查清洗疏通火焰噴嘴拆卸清洗檢查噴嘴★張海東8h25脫苯塔塔盤檢查26洗苯塔進(jìn)口煤氣閥門的修復(fù)
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