【導讀】室內給水管采用PP-R管，其安裝方法采用熱熔連接。依管道走向，管件位置分段量測管道長度，并試裝。管端用旋轉刮刀均勻刮除表面氧化層。度，結合部便形成勻稱的熔接圈。接頭允許略作校正，允許安裝時有縱向10度∽15度變化。程中，存在問題的管段必須剪掉，熱熔失敗的管件不可重復使用。道有水的情況下不能熔接，環(huán)境溫度低于5度加熱時間應延長一半。查10%且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的。內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。廚房內的套管，其頂部應高出裝飾面50mm，底部應與樓板底面相平。水與進水的水色一致為合格。，應進行通水試驗，并分層進行灌水試驗，3m/s，且沖洗流量不得小于規(guī)范要求。接后，應讓其自然冷卻，30分鐘內嚴禁移動和外力碰撞。部位做好標記，并用表格予以登記。造成后果有操作方負責。無壓降、無泄漏為合格。

　　

【正文】 電 所 調試時進場 三、勞動力安排計劃 勞動力安排計劃及措施 、合同工期、施工進度計劃及施工組織設計為依據(jù)，編制出各施工階段、各工種的勞動力需用計劃。 、登記在公司合作勞務隊伍名冊上的優(yōu)秀的隊伍，采用勞務招標制進行組織。 ，與其簽訂勞務合同，并將各施工階段的勞動 力人數(shù)的保證，工程的質量標準、工期目標、文明施工等要求、責任在合同中明確界定。以經(jīng)濟合同為紐帶，確保節(jié)假日施工的連貫性。 、勞動力需用計劃，項目部及時對勞務隊進行指導，確保各階段勞動力的充足和利用。 按勞動定額組織生產 ,同時結合實際情況對現(xiàn)場人員進行勞動定員 ,使作業(yè)人員崗位明確 ,防止發(fā)生窩工消極現(xiàn)象。 勞動力使用計劃： 工種 配合預埋 施工階段 施工交工階段 管工 3 16 6 焊工 2 4 2 電工 6 30 10 鉗工 0 4 2 通風工 0 4 2 儀表工 0 4 4 測量工 1 1 1 油漆工 1 3 1 普工 6 30 10 總計 19 96 48 四、確保 工程 質量的技術組織措施 該工程的質量目標為：優(yōu)良。 為實現(xiàn)該質量目標，結合本工程的實際情況，特制定質量保證體系及監(jiān)督體系圖如下 : 為確保工程質量，應重點加強材料的采購與檢驗管理，強化過程控制，制定和實施糾正與預防措施。堅持以過程控制為主，事后檢查為輔的做法，將質量問題或質量事故消滅在萌芽之 中；采取預防質量通病與開展專項治理相結合的方法來防止質量問題或質量事故的出現(xiàn)。 ，經(jīng)常不定期地進行管理政府質監(jiān)部門 建設方質監(jiān)部門 項目經(jīng)理 技術負責人 管道工程師 資料員 電氣工程師 預算員 各施工班組 質量安全員 材料員 評審，建立健全的質量管理機構，實行質量責任制管理，責、權、利相結合。推行質量抵押制度，采取經(jīng)濟、技術、行政等手段來保證質量總目標的實現(xiàn)。 “三檢”制，不合格的過程產品杜絕進入下道工序。通過嚴格檢查，實行層層把關，從根本上消除質量隱患，達到“防患于未然的目的”。 ，實行三檢結合，對工程質量實行獎罰。嚴格各專業(yè)隊伍之間的工序交接驗收手續(xù) ，不合格不驗收，職工按定額人工費扣減系數(shù)進行承包，工資根據(jù)完成任務的多少和質量的好壞及安全生產情況發(fā)放，采取優(yōu)質優(yōu)價，做到優(yōu)良有獎，不合格返工并重罰。使大家為工程質量承擔風險。 ，加強“四檢”工作，即驗規(guī)范、驗品種、驗數(shù)量、驗質量，進場的材料必須有出廠合格證，不合格材料不準進場，對已進場的不合格材料堅決作退貨處理。堅決杜絕不合格產品進入施工現(xiàn)場。 ，認真做好各級技術管理工作。工程開工前精心編制好項目質量計劃、施工組織設計、作業(yè)指導書、技術交底計劃、技術復核計劃、隱蔽驗 收計劃，開工后精心安排好月、周生產計劃。施工過程中，作好技術交底、技術復核，加強技術控制和細部處理，嚴格按設計圖紙、施工組織設計和國家的有關標準、規(guī)范組織施工。 ，合理安排工序，減少交叉作業(yè)，做好項目內部各工種的工序交接工作，制定成品保護措施，避免對成品的破壞和污染。 ，進一步提高職工的綜合素質，對參與施工的全體職工，進一步加強質量教育，統(tǒng)一思想，使全體員工具有強烈的質量意識，樹立“質量第一”的觀念。以全面優(yōu)良的工作態(tài)度、工作質量保證工程質量。 ，每個專業(yè)設 1名專職質量檢查員?，F(xiàn)場質量檢查組受公司質量部領導。 ，在專職的質量檢查員的指導下，負責班組的質量工作。 施工過程中的質量保證 ：認真全面收集資料，熟悉與施工有關的一切情況，了解工程的結構特點和關鍵部位的技術質量要求，對易發(fā)生質量事故的薄弱環(huán)節(jié)進行重點管理。 ：工程必須嚴格按照國家規(guī)定的技術規(guī)范、操作規(guī)范、驗收標準及質量管理和質量保證體系標準進行施工和驗收。施工中如有未 達到優(yōu)良等級的工序必須返工，直到達到優(yōu)良等級為止。 現(xiàn)場施工的質量管理 ，做好技術交底，針對施工任務的特點、技術要求制訂出相應的質量技術措施。 ，經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師檢查認可、簽證后方可進行隱蔽和下步工序施工。 、靈敏的質量信息反饋系統(tǒng)，緊密掌握工程質量動態(tài)，對工程質量動態(tài)進行統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 ，做到各種資料歸檔齊全、正規(guī)，使技術資料的收集整理工作與施工進 度同步。 質量保證措施 ，以通過認證的質量控制程序文件規(guī)范施工。 。施工班組進場時，專業(yè)工程師均須對施工班組進行有針對性的質量和技術方面的書面交底。 ，落實關鍵工序工藝措施，研究重點、難點部位的施工方法，并向施工班組作詳盡的技術交底，務求使得每個施工人員明確每一工序的施工方法，質量要求和檢測方法。 “三級質檢”（施工班組自檢、項目經(jīng)理部專檢、公司質檢處巡檢）制度是本工程質保體系的中心，對 保證工程質量起著相當重要的作用，本工程除繼續(xù)落實該制度外，還結合駐地監(jiān)理工程師在施工過程的監(jiān)控，嚴把質量關。 ，需要作試壓試漏試驗的管道系統(tǒng)均以監(jiān)理工程師簽證認可為依據(jù)作隱蔽處理，如實反映工程的隱蔽情況。 ，不用錯料、次料，所有材料須經(jīng)過驗收合格后方可使用確保安裝工程質量。 ，須做好檢查驗收工作，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應制訂處理措施，作好處理記錄，并為此配備足夠的人員及設備，組成材料檢驗小組。 履行合同時，我們對于所有材料、設備和施工工藝都應遵守國家或部頒發(fā)的標準和規(guī)范。 關鍵工序控制措施 本工程的施工，為確保本工程的施工質量，在本工程進場施工前由技術負責人制訂詳細的施工方案（報送建設方及監(jiān)理審核通過），以保證工程質量。 配電箱安裝的偏差 配電箱的標高或垂直度超過允許偏差。 預控措施： 根據(jù)土建工程的標高線，準確測量定位。 電纜橋架（或線槽）安裝問題 支架和吊架固定不牢，支吊架焊接處未作防腐處理；電纜橋架（線槽）在穿過建筑物的變形縫時未作處理。 預控措施： 在安裝橋架支吊 架時，應將金屬膨脹螺栓的螺母擰緊，焊接部位務必焊牢，不能有虛焊現(xiàn)象，焊接處及時刷好防銹漆；橋架（線槽）穿過建筑物的變形縫時應加裝伸縮節(jié)作為補償措施。 電纜敷設易出現(xiàn)的問題 電纜沿橋架敷設時，排列不整齊，交叉嚴重；電纜頭芯線與線鼻子壓接不緊固。 預控措施： 電纜敷設前應將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表施工，電纜敷設時應敷設一根，整理一根，固定一根；電纜頭壓接時，線鼻子與芯線截面必須配套，壓接模具與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。 管內穿線易出現(xiàn)的質量問題 護口遺漏，破損及管徑不符 ，導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。 預控措施： 穿線前，應檢查護口是否完好且與管徑是否相符，如因操作不慎而使護口遺漏、破損或管徑不符者應及時補齊、更換；在導線連接處焊錫時，溫度要適當，涮錫要均勻。 燈具及開關、插座安裝中易出現(xiàn)的問題 成排燈具的中心偏差超出允許范圍；開關插座的面板不平整，與建筑物表面有間隔 。 預控措施： 確定成排燈具的位置時，必須拉線，而且拉十字線；開關、插座安裝時應調整好面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。 防雷與接地安裝 焊接面積不夠，焊接處不飽滿 ，焊口有夾渣，咬肉，裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象；藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。 預控措施： 所有焊接處嚴格按要求處理，將藥皮敲凈，刷好防銹漆。 管道工程 管道支架選用不當 管道投入使用后，由于支架選擇不當，造成支架不起作用，使管道變形或損壞，嚴重影響使用。 預控措施： （ 1）管道不允許有任何位移的部位應設置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結構上。 （ 2）在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或剛性支架。活動支架的形式，應根據(jù)對管道摩擦的不同程度來選擇，對摩擦產生的作用力無嚴格的限 制時，采用滑動支架；當要求減少管道軸向摩擦作用力時應用滾動支架。 （ 3）在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在閥件兩側、門型補償器兩側適當?shù)牟课?，裝設導向支架。 （ 4）在管道具有垂直位移的部位，應裝設彈簧吊架。 管道支架固定不牢、固定方法不對 管道支架安裝后有松動現(xiàn)象，特別是管道輸入介質后，由于重量增加或其他作用力的影響，支架變形或松脫，影響管道的使用。 預控措施： （ 1）支架橫梁應牢固地固定在墻、柱子或其它結構物上，橫梁長度方向應水平，頂面應與管子中心線平行，不允許上翹下垂或扭斜。 （ 2）無熱位移的管道吊架的吊桿應垂直于管道，吊桿的長度要能調節(jié)。有熱位移的管道，吊桿應在位移相反方向，按位移值的二分之一傾斜安裝。 （ 3）固定支架應使管子平穩(wěn)地放在支架上，不能有懸空現(xiàn)象。管卡應緊卡在管道上。由于固定支架承受著管道內介質壓力的反力及補償器的反力，因此固定支架的位置必須嚴格安裝在設計規(guī)定的位置上。 （ 4）活動支架不應妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動。其安裝位置應從支承面中心向位移的反向偏移，偏移應為位移的一半。同時管道的保溫層不得妨礙熱位移。 閥門關閉不嚴或閥體滲漏 閥門安裝后，經(jīng)試驗或 投入運行后，閥門關閉不嚴，有時閥體有泄漏，影響使用。 預控措施 （ 1）密封面磨損造成關閉不嚴時，應進行修理，一般需拆下進行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等）深度小于 毫米時，可用研磨消除；深度大于 毫米時，應先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理。 （ 2）屬于操作關閉不當原因泄漏時可以緩緩反復啟閉幾次，直至關嚴為止；還不能解決問題，就應拆下進行調直修整或更換。雜質堵住閥芯時，首先應將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關閉，必要時可以輕輕敲打直至排出雜質；在管道安裝 過程中避免雜物遺留在管道內。 （ 3）屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運輸過程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。 （ 4）當管路系統(tǒng)的閥門有泄漏或關閉不嚴時，首先要仔細檢查，分析原因，輕輕啟閉幾次仍不能解決時，應關閉上游的閥門，放出介質，拆下有泄漏的閥門解體檢查。如經(jīng)簡單修理或研磨就能復原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。 室內管道 施工缺陷 管道穿越基礎、隔墻或樓板處未預留孔洞，造成施工重新開洞；或開洞過大，影響土建結構強度；不同用途的管道間距或與電氣管線的距離不符合規(guī)定；沒有坡度或倒坡；管道與管道、管道與結構間的距離不符合規(guī)定。 預控措施 （ 1）管道施工時，要預先考慮與土建的配合，即在土建施工時，將管道穿越基礎、隔墻和樓板的孔洞預留出來。一方面可防止損壞土建結構，另一方面也節(jié)省打洞開孔的勞力。 （ 2）在建筑物內，有各種管道和電氣管線敷設，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進行管道安裝時，必須嚴格執(zhí)行。 （ 3） 管道的坡度，是保證管道正常使用的關鍵，有些管道必須有坡度，絕對不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時，必須預先明確圖紙規(guī)定的管線坡度，根據(jù)坡度和管線長度計算出每一支架處的標高，然后在固定支架處放線，以保證坡度的正確。 （ 4）按設計或施工驗收規(guī)范規(guī)定，管道與管道、管道與建筑結構的距離都有具體數(shù)值要求以便管道使用和維修，在進行管道安裝時應嚴格遵守。 （ 5）室內管道敷設時，所規(guī)定的相互間的距離一般是指最小安全距離，如果安裝后小于規(guī)定數(shù)值就必須拆除后重新按規(guī)定距離安裝。 設備基礎工程 設備基礎標高失準 機械設備混凝土基礎標高過高或過低，給機械設備安裝帶來一定影響。 預控措施： 基礎施工前，要仔細核對設計圖紙尺寸與機械設備外形尺寸是否吻合，發(fā)現(xiàn)問題要及時加以解決，要嚴格按照設計標高尺寸施工，誤差不能超過規(guī)定的標準。對重要復雜設備的混凝土基礎進行加高時，必須制定切實可行的加高基礎方案，經(jīng)批準后，要嚴格按標準要求進行施工，以確?；炷粱A的良好性。 設備基礎中心線失準 設備基礎中心線偏移。 預控措施： 在基礎放線時要嚴格按施工圖平面位置施工，對基準坐標要反復核查，發(fā)現(xiàn)誤差立即糾正。對基礎中心偏移較小 的，在不影響基礎的質量前提下，可采取適當擴大預留孔的方法加以解決。 基礎表面粗燥 混凝土基礎抹面不平整光滑，墊鐵外漏，坡向不對。 預控措施： 基礎抹面應由造作熟練的人員進行操作，砂漿配比適當，嚴格按尺寸要求施工，認真作到抹面密實，表面平整光滑，而且坡向超外，能起到防止油水侵蝕設備底座及基礎體的防護作用。 五、確保安全生產的技術組織措施 本項目的安全目標是杜絕死亡，避免重傷 ,負傷頻率控制在 4‰以內。 組織機構 安全保證體系圖 ： 為了安全地完成本工程安裝任務，實現(xiàn)上述安全生產目標，使生產有序進行，項目部成立由項目經(jīng)理、項目施工員、技術員、項目安全員、班組長組成的安全管理小組，項目經(jīng)理是安全生產的第一責任項目部安全領導小組 項目經(jīng)理（第一責任人） 技術負責人（