【正文】 數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過重層。 1且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。 1各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。 第八節(jié) 腳手架拆除安全技術(shù)措施 普通懸挑腳手架 拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動組織安排等。 拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。 拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆架作業(yè)。 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 連墻桿(拉結(jié)點(diǎn))應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能拆除。 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。 拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 1高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備各良好的通訊裝置。 1輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。 1當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。 1如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。 1翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。第九章 垂直運(yùn)輸施工方案一、塔式起重機(jī)安裝拆除方案本工程使用二座塔吊，分別設(shè)在地下室南北兩處，一臺靠主樓的西側(cè)圓轉(zhuǎn)角，一臺位于連廊的北側(cè)。1．結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，基坑的深度較深和施工場地的需要及土質(zhì)情況、地下水位等情況，本工程塔吊基礎(chǔ)為為組合式基礎(chǔ)，采用四根420*420鋼構(gòu)格柱支撐承臺，下打四根800mm鉆孔灌注樁，基礎(chǔ)承臺為4000*4000*1300混凝土砼承臺。2．塔吊基座施工完畢待砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上就可組織專業(yè)人員進(jìn)行安裝，第一次塔身安裝高度為12米，在土方開挖前安裝完畢。3．塔吊安拆人員及機(jī)械選擇塔吊安拆請有相應(yīng)塔吊安拆資質(zhì)的企業(yè)來安拆。4．塔吊安裝及拆卸順序（1）安裝順序：底架（用水準(zhǔn)儀校平）→套架（內(nèi)裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各一節(jié)）→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→塔頂→平衡臂→平衡塊→大臂→平衡塊→爬升→撐桿→調(diào)試→爬升→驗(yàn)收合格→使用。（2）拆卸順序：塔吊下降（降至12m）→平衡塊（留一塊2T）→大臂→平衡塊→平衡臂→塔頂→駕駛室→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→套架→底架。5．安裝方法及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)（1）安裝要求：塔吊安裝高度35米。軸銷必須插到底，并扣好開口銷?；_螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。垂直度必須控制在千分之二之內(nèi)。（2）安裝步驟：把底架安裝在砼基礎(chǔ)上，用水準(zhǔn)儀較水平，再擰緊地腳螺栓；安裝套架，套架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面，使套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個踏步上，注意有踏步的一面與建筑物垂直；安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并用螺栓同塔身連接固定；安裝塔頂，塔頂傾斜的一面與大臂處于同一側(cè)；安裝駕駛室；安裝平衡臂，裝好后，吊一塊重二噸的平衡塊，放在從平衡臂尾部往前數(shù)的第三個位置上；安裝大臂及大臂拉桿；接著將所剩平衡塊全部安裝上；最后穿繞起升鋼絲繩，張緊變幅鋼絲繩。（3）注意事項(xiàng)：安裝人員帶好安全帽；嚴(yán)禁酒后上班；非安裝人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域。安裝拆卸時注意吊物的重心位置，按安裝拆卸順序進(jìn)行安裝或拆卸，鋼絲繩要拴牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人?；靖叨劝惭b完成后，注意周圍建筑物及高壓線，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。（4）塔吊的頂升作業(yè)：①．先將要加的幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向一個個依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方，打開回轉(zhuǎn)制動開關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。②．調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以35mm為宜，放松電纜的長度，使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到引進(jìn)橫梁的小車上，移動小車的位置（大約在大臂的二十五米左右），使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。③．將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。④．拉動引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來，調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強(qiáng)度螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來。⑤．以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復(fù)以上過程，在安裝完工個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，安裝下部四根斜撐，并調(diào)整使至均勻受力，這樣塔機(jī)才能吊重作業(yè)。（5）頂升加節(jié)過程中的注意事項(xiàng)：①．自頂升橫梁掛在塔身的踏步上至油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，認(rèn)真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運(yùn)動情況，有異常情況立即停止頂升。②．自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓，在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。③．連續(xù)加節(jié)每加一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊身起吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓連接上，但可不擰緊。④．所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面對準(zhǔn)。⑤．塔機(jī)加節(jié)完畢，使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。⑥．在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不擅自啟動泵閥開關(guān)和其他電氣設(shè)備。⑦．頂升作業(yè)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，有充足的照明設(shè)備。⑧．只許在風(fēng)速低于13m/s時進(jìn)行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風(fēng)力加大，停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。⑨．頂升前放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅(jiān)固工作。⑩．在頂升過程中，因把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。（6）調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：按塔吊性能表中的重量進(jìn)行重量限位及力矩限位，根部最大起重量為6T。各限位開關(guān)調(diào)好后，動作靈敏，試用三次，每次合格。連接好接地線，接地阻不大于4歐姆。6．塔吊技術(shù)性能及維護(hù)保養(yǎng)（1）技術(shù)性能：塔吊獨(dú)立高度40米，最大附著高度140米，最大起重量6T，最大幅度55米，.（2）維護(hù)與保養(yǎng)：①．機(jī)械的制動器經(jīng)常進(jìn)行檢查調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，在摩擦上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。②．減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。③．要注意檢查各部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，立即更換。④．經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺檢在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸帶有開口銷，并需張開。⑤．安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。⑥．在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。7．塔吊拆卸（1）工地使用完畢后，及時通知公司，由公司派人拆除。（2）塔吊的塔身下降作業(yè)①．調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以35mm為宜，移動小車的位置（大約在大臂的二十五米左右），使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。②．開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強(qiáng)度螺栓。③．以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時，重復(fù)以上過程。④．拆除時，按照先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除，設(shè)專人現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作場內(nèi)人流通行。⑤．拆至基本高度時，用汽車吊輔助拆除，按拆卸順序順序進(jìn)行拆除。⑥．注意事項(xiàng)同頂升加節(jié)過程。8．安全措施（1）上崗前對上崗人員進(jìn)行安全教育，帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班。（2）塔吊的安拆工作嚴(yán)禁在臺風(fēng)來臨或雨天進(jìn)行。（3）嚴(yán)禁非專業(yè)人員上場操作，違者罰款50元，責(zé)令退出施工現(xiàn)場。（4）未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。（5）嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁超載和風(fēng)力較大情況下起吊。塔吊司機(jī)堅(jiān)持十個不準(zhǔn)吊。（6）夜間施工有足夠的照明，如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止操作。9．塔吊的操作使用（1）塔吊的操作人員經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法，熟知機(jī)械的保養(yǎng)的安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。（2）塔機(jī)的正常工作氣溫為20℃40℃，風(fēng)速低于20m/s。（3）在夜間工作時，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場備有充足的照明設(shè)備。（4）在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品冬季用電爐取暖時更要注意防火，原則上不許使用。（5）塔吊定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時，有維修人員2人以上。（6）司機(jī)操作嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。（7）因現(xiàn)場有臺塔機(jī)同時工作，采用各塔吊不同一高度的方法進(jìn)行。同時司機(jī)應(yīng)高度集中注意，避免塔機(jī)相互碰撞。10．塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正（1）塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。（2）當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設(shè)附墻的方法進(jìn)行垂直度校正。 二、施工電梯 （一）概述本工程為高層建筑，垂直運(yùn)輸機(jī)械除已布置好的2臺塔吊外，還需設(shè)置1臺人貨兩用的施工電梯和1臺物料提升機(jī)。搭設(shè)高度為105米。施工電梯主要用于主樓施工人員的上下、裝飾和安裝工程施工期間的材料及建筑垃圾的垂直運(yùn)輸、細(xì)小材料及小型的施工機(jī)械垂直運(yùn)輸用，物料提升機(jī)主要用于裙樓的材料運(yùn)輸。施工電梯施工方案詳見專項(xiàng)方案和基礎(chǔ)加固方案。（二）安裝前的準(zhǔn)備工作1. 將預(yù)埋件正確、可靠地預(yù)埋在建筑物內(nèi)；2. 做好升降機(jī)基礎(chǔ)。澆注基礎(chǔ)前測定基礎(chǔ)構(gòu)架中心與固定附墻架墻面間的距離；3．檢查各零部件是否有損壞或變形并及時加以修完。（三）導(dǎo)軌架與附墻架的安裝1．利用塔吊將基礎(chǔ)構(gòu)件吊入基礎(chǔ)坑，用水準(zhǔn)儀檢查是否水平，并加以填實(shí)。2．裝上兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在不同方向檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度。3．用塔吊將吊籠吊到基礎(chǔ)方向，用撬動方式使吊籠就位。4．在地面上組裝好3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，利用塔吊接在已固定好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，加高時，按規(guī)定同時安裝附墻架和立柱。5．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接前，各導(dǎo)向錐面應(yīng)涂上潤滑脂。6．立柱隨著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加高面加高，并每隔3m與過橋聯(lián)桿和樓面橫梁聯(lián)接。7．吊籠升降時，塔吊上不得掛有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，運(yùn)送時墻架和管子支撐時，注意安全，防止碰撞。8. 吊裝完畢后，用經(jīng)緯儀檢查垂直度。9. 最上面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢后套上新加蓋子。10. 施工升降機(jī)在正常工作運(yùn)行前，先要安裝并調(diào)整導(dǎo)軌架上下部的限位撞塊，使之正常工作。(四) 施工升降機(jī)的附著施工升降機(jī)的附著利用導(dǎo)軌架通過附墻架裝置與建筑物緊緊相連。附墻架一端固定于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的角鐵架上，另一端用高強(qiáng)度螺栓連接于事先澆注的建筑物墻或梁內(nèi)的預(yù)埋件和特制架上。每隔3層附著一次。（五）基礎(chǔ)加固由于本工程施工升降機(jī)基礎(chǔ)必須設(shè)在地下室頂板上，因此為確保升降機(jī)的安全及地下室頂板的質(zhì)量，升降機(jī)基礎(chǔ)下增設(shè)四根300*300鋼格柱300*300支撐，從地下室底板至頂板垂直設(shè)置，受力在同垂直線上，使上部荷載傳遞到基礎(chǔ)底板。第十章 工程質(zhì)量保證措施一．工程質(zhì)量目標(biāo)我公司在本工程施工中將嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，工程施工質(zhì)量符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到驗(yàn)收一次性通過，確保“錢江杯”。 二．質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)主管、施工員、質(zhì)量員、安全員、觀砌、木工翻樣、鋼筋翻樣、材料員等崗位，其中班組質(zhì)量員由班組長兼任，并落實(shí)到人。各管理人員的質(zhì)量職責(zé)按《公司質(zhì)量責(zé)任制》執(zhí)行。安裝分項(xiàng)工程納入總包質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)，分別按下表相關(guān)人員配備。質(zhì) 量 保 證 體 系 網(wǎng) 絡(luò)生產(chǎn)技術(shù)處 班組質(zhì)量員操作人員資 料 員材 料 員鋼筋翻樣木工翻樣觀 砌項(xiàng)目經(jīng)理公司質(zhì)安處技術(shù)主管項(xiàng)目副經(jīng)理安 全 員計(jì) 量 員質(zhì) 量 員施 工 員資 料 員 三．項(xiàng)目經(jīng)理部成員質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目部各級管理成員職責(zé)嚴(yán)格按公司質(zhì)量手冊要求執(zhí)行，并實(shí)行互相監(jiān)督制度。四．質(zhì)量驗(yàn)收程