雙循環(huán)流化床半干法煙氣懸浮脫硫工藝-資料下載頁
2025-05-31 07:23本頁面
【正文】 理完后由上方進(jìn)入靜電除塵器前的水平煙道，原有煙道基本不變，合理布置風(fēng)門，形成旁路煙道與脫硫塔煙道并聯(lián)的布置方式。吸收塔為圓柱體、鋼結(jié)構(gòu)，防腐內(nèi)襯。脫硫塔本體分為：底部排灰裝置，流化裝置、塔體、分離器和回料裝置幾部分。 供水、供電 供水：脫硫系統(tǒng)用水量約為～50t/h。水源供應(yīng)考慮兩種方案：一、采用工業(yè)水；二、采用凈化后的污水?；蛞晕鬯幚碇兴疄橹?，工業(yè)水備用。供電：FGD裝置用電400KW，其中200 kw為風(fēng)機(jī)增加功率，200kw為附屬設(shè)備用電。附屬設(shè)備需要380V、220V兩種電壓，采用國(guó)產(chǎn)供電設(shè)備。不同機(jī)組耗電有別。 FGD裝置和現(xiàn)有系統(tǒng)的配合與影響A、現(xiàn)有系統(tǒng)對(duì)FGD裝置的影響當(dāng)鍋爐負(fù)荷和燃煤含硫量在一定范圍內(nèi)變化時(shí)，F(xiàn)GD系統(tǒng)通過控制系統(tǒng)，對(duì)吸收劑供給量、吸收塔噴嘴進(jìn)行調(diào)整，F(xiàn)GD仍可在高效的脫硫效率下正常運(yùn)行。為避免FGD裝置對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響，原煙道留作為旁路，當(dāng)FGD故障時(shí)，煙氣走旁路繞過FGD裝置，直接進(jìn)入靜電除塵器。B、FGD裝置對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)運(yùn)行的影響鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，F(xiàn)GD系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行，只在特殊情況和故障情況時(shí)允許FGD系統(tǒng)旁路運(yùn)行，此時(shí)鍋爐在無FGD裝置情況(煙氣通過旁路煙道)運(yùn)行。FGD裝置通過控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制、指示、記錄整個(gè)過程，使FGD裝置能正常運(yùn)行。并且，F(xiàn)GD裝置處于何種工況下運(yùn)行都不對(duì)發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生任何影響。C、FGD裝置對(duì)靜電除塵器的影響影響電除塵器（ESP）的因素主要有：煙氣量、粉塵比電阻、粉塵粒徑、氣流分布均勻性和煙氣含塵濃度等。脫硫后影響ESP除塵效率的幾項(xiàng)因素是：由于脫硫塔內(nèi)噴入了石灰漿液，脫硫反應(yīng)后的產(chǎn)物是硫酸鈣和亞硫酸鈣及未反應(yīng)的氫氧化鈣，這些產(chǎn)物呈固態(tài)細(xì)顆粒狀，與原有的煙塵混在一起，增加了煙塵的總量；又由于脫硫塔內(nèi)煙氣處于循環(huán)流化狀態(tài)，循環(huán)倍率達(dá)到20以上，這又使脫硫塔內(nèi)的煙塵濃度大大增加，但采用預(yù)分離裝置，靜電除塵器入口的煙塵濃度只是略有增加有時(shí)略有降低。由于增濕作用，煙塵比電阻減小及粒徑增大，總體會(huì)提高靜電除塵器的效率。煙氣通過水合固硫反應(yīng)后，煙溫可降低約100℃，煙氣體積減小，有利于提高除塵器效率。噴鈣后飛灰與石灰石粉混合物的中位徑比飛灰略大一些，容易收集。由于脫硫塔內(nèi)脫硫反應(yīng)在近絕熱飽和溫度下進(jìn)行，F(xiàn)GD裝置出口煙氣溫度比較低（55~65℃），為防止極板接結(jié)露造成腐蝕，本設(shè)計(jì)考慮在FGD出口進(jìn)行煙氣再熱，引小部分高溫?zé)煔猓?00~600℃）或高溫空氣對(duì)脫硫后的煙氣進(jìn)行混合加熱，將煙溫提高到70℃以上排入靜電除塵器，這將有效避免極板腐蝕的發(fā)生。脫硫后的煙氣溫度雖低，但其露點(diǎn)比脫硫前降低，將有利于改善極板的腐蝕。D、FGD裝置與引風(fēng)機(jī)的配合FGD裝置的系統(tǒng)阻力按～1000Pa設(shè)計(jì)計(jì)算,而且FGD裝置沒有脫硫風(fēng)機(jī)。新上的FGD裝置將增加鍋爐的煙氣阻力。為了保證引風(fēng)機(jī)滿足系統(tǒng)阻力要求，必須考慮原有引風(fēng)機(jī)的揚(yáng)程，是否有余量來滿足新上的FGD裝置的需要，如果不滿足，則需對(duì)原有風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造。煙氣雙循環(huán)流化床半干法脫硫系統(tǒng)控制系統(tǒng)由操作員站、控制站、現(xiàn)場(chǎng)儀表及通訊網(wǎng)絡(luò)組成。脫硫系統(tǒng)的控制方式：采用集中分散式控制方式，對(duì)脫硫系統(tǒng)及電氣設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視，同時(shí)完成脫硫輔助系統(tǒng)監(jiān)控。預(yù)留與全廠控制系統(tǒng)的通訊口。煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：設(shè)置煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)連續(xù)監(jiān)測(cè)記錄FGD裝置進(jìn)口煙氣量、SOO2含量，及FGD出口SONOX、CO、O2煙塵含量，同時(shí)部分信號(hào)作為FGD調(diào)節(jié)輸入信號(hào)。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1