【導(dǎo)讀】3×140T/H+1×240T/H循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫工程。建設(shè)部設(shè)證甲級(jí)140001-sj

　　

【正文】 布置設(shè)計(jì)成均勻覆蓋吸收塔的橫截面。一個(gè)噴淋層是由噴嘴和帶連接支管的母管制漿液分布管道組成的。 使用由碳化硅制成的螺旋形噴嘴和 FRP噴淋管道，可以長(zhǎng)期運(yùn)行而無(wú)磨蝕、無(wú)石膏結(jié)垢及堵塞等問(wèn)題。 ◆除霧器 吸收塔設(shè)兩級(jí)除霧器以除去凈煙氣中夾帶的液滴和霧滴。它布置于吸收塔頂部最后一個(gè)噴淋組件的上部，煙氣出口的下部。每個(gè)除霧器都配有安裝在底部的噴淋管并帶有噴嘴，水從噴嘴強(qiáng)力噴向除霧器各元件的底部，以達(dá)到清洗的目的。它主要包括以下兩個(gè)部分： 兩級(jí)除霧器。 除霧器清洗系統(tǒng)，包括管道、閥門和噴 嘴等。 除霧器清洗系統(tǒng)間斷運(yùn)行，采用自動(dòng)控制 o ◆氧化空氣系統(tǒng) 氧化空氣系統(tǒng)一套由氧化風(fēng)機(jī)和氧化空氣分布管組成，其中一臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)備用（一用一備）。它的主要特點(diǎn)如下： 氧化性能高 氧化空氣用量較少 氧化空氣分布均勻 便于維護(hù) 氧化空氣通過(guò)矛式噴射管被送入漿池。 4根矛狀管將把空氣送至漿池的下部。每根矛狀管的出口都非?？拷鼣嚢杵鳎@樣，空氣被送至高度湍流的漿液區(qū)，攪拌器產(chǎn)生的高剪切力使空氣分裂成細(xì)小的氣泡并均勻地分散在漿液中，從而使得空氣和漿液得以充分混合，增大了氣液接觸面積，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了高氧化率。 矛式噴射管系 統(tǒng)有很多優(yōu)點(diǎn)：這種形式的設(shè)計(jì)使得更多的空氣參與實(shí)際反應(yīng)，因而具有較高的氧化效率，所需氧化空氣量少，能耗較低。矛式噴射管的另一優(yōu)點(diǎn)是易于維護(hù)。由于只使用了 4根管子，檢修和清洗工作都大大簡(jiǎn)化。 吸收塔的濃度為 20％石膏漿液通過(guò)石膏排出泵送入石膏漿液緩沖箱，再由石膏旋3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 第 22 頁(yè)共 57 頁(yè) 流器給料泵送入石膏水力旋流站濃縮，濃縮后的 50％左右石膏漿液進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)。 石膏水力旋流器分離出來(lái)的溢流液自流入廢水箱，經(jīng)廢水泵送入廢水旋流器。 為控制脫硫石膏中 Cl等成份的含量，確保脫硫石膏品質(zhì)，進(jìn)入真空皮帶機(jī)的 石膏餅用工藝水沖洗以去除氯化物，同時(shí)逐步脫水，真空破壞后石膏餅自動(dòng)落入石膏皮帶輸送機(jī)，皮帶圍繞驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，濾布與皮帶分離并用工藝水沖洗。皮帶脫水機(jī)將石膏漿液脫水后其成品含水率為小于 10％。 石膏過(guò)濾水收集在濾液池中，再經(jīng)濾液泵送回石灰石制漿系統(tǒng)作為補(bǔ)充水；濾液池溢流則進(jìn)入石膏漿液區(qū)集水坑，再泵回吸收塔循環(huán)使用，以維持吸收塔內(nèi)的液面平衡。 皮帶脫水機(jī)的沖洗水包括濾布沖洗水和濾餅沖洗水，通過(guò)沖洗水泵、水箱提供。 石膏水力旋流器有雙重作用： 1）石膏漿液預(yù)脫水 2）石膏晶體分級(jí) 進(jìn)入水力旋流器的石膏懸浮切向流產(chǎn) 生離心運(yùn)動(dòng)，重的固體微粒拋向旋流器壁，并向下流動(dòng)，形成底流，細(xì)小的微粒從旋流器的中心向上流動(dòng)，形成頂流。 系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)石膏儲(chǔ)存間，其容積按四臺(tái)鍋爐 BMCR 工況運(yùn)行時(shí)三天（每天 20小時(shí)計(jì)）的石膏量進(jìn)行設(shè)計(jì)。 該系統(tǒng)的主要設(shè)備有吸收塔排出泵、水力旋流器、石膏漿液緩沖箱、石膏漿液泵、真空皮帶系統(tǒng)等。 ◆石膏漿液泵 吸收塔設(shè)吸收塔排出泵共設(shè) 2臺(tái)， 1運(yùn) 1備，其作用是將吸收塔內(nèi)的石膏漿液排至石膏漿液緩沖箱，同時(shí)亦作吸收塔檢修或事故時(shí)塔內(nèi)漿液的排空設(shè)備。 ◆石膏漿液緩沖箱 石膏漿液緩沖箱是用以混合各個(gè)吸收塔的石膏漿液。其 容積約為 160m3，配設(shè) 1只攪拌器，防止沉淀。 ◆真空皮帶及輔助設(shè)備 采用真空技術(shù)來(lái)脫水，以保證排出的石膏含濕量最大為 10％。 3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 第 23 頁(yè)共 57 頁(yè) 本期工程脫硫系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置一套廢水排放系統(tǒng)，以進(jìn)一步分離來(lái)自石膏旋流站的液體。石膏旋流器分離出來(lái)的溢流液一部分進(jìn)入廢水箱，經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入廠內(nèi)廢水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理，底流則返回吸收塔。 廢水旋流站的設(shè)計(jì)能滿足吸收塔的廢水排放量及分離效率，考慮 3 140T/H+1240T/H鍋爐 FGD裝置旋流站出力范圍調(diào)整的要求和旋流器的備用數(shù)量。 在設(shè)備的沖洗和清掃過(guò)程中產(chǎn)生 的廢水（例如：吸收劑或石膏漿液系統(tǒng)設(shè)備與管道等）收集在 FGD 裝置的排水坑內(nèi)，然后送至吸收塔系統(tǒng)中重復(fù)利用，不將廢水直接排放。 主要設(shè)備廢水旋流器給料泵、廢水輸送泵、廢水旋流器 ◆廢水旋流器給料泵設(shè)兩臺(tái)，其中設(shè) 1臺(tái)備用。 ◆廢水輸送泵設(shè)兩臺(tái)，其中設(shè) 1臺(tái)備用。 工藝水泵的容量按 3 140T/H+1 240T/H四臺(tái)鍋爐三開一備工況的用水量（共 2臺(tái)，一運(yùn)一備）設(shè)計(jì)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化工藝水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，節(jié)約用水。設(shè)備、管道及箱罐的沖洗水和設(shè)備的冷卻水應(yīng)回收至集水坑或漿池重復(fù)使用。 脫硫 工藝水箱接自電廠供水系統(tǒng)，為脫硫工藝系統(tǒng)提供工藝用水。其可能的主要用戶為： 吸收塔蒸發(fā)水、石灰石漿液制備用水、石膏結(jié)晶水、石膏表面水； 水環(huán)式真空泵 除霧器、真空皮帶脫水機(jī)、及所有漿液輸送設(shè)備、輸送管路、貯存箱的沖洗水； 增壓風(fēng)機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)和其他設(shè)備的冷卻水及密封水。 主要設(shè)備工藝水箱、工藝水泵、除霧器沖洗水泵 工藝水箱的可用容積按脫硫裝置正常運(yùn)行 2小時(shí)的最大工藝水耗量設(shè)計(jì)，其入口管道上應(yīng)裝設(shè)機(jī)械過(guò)濾裝置。 工藝水泵的容量按 100％ BRL工況的用水量（共兩臺(tái)，一運(yùn)一備）設(shè)計(jì)。 除霧器沖洗水泵 100%容量（共兩臺(tái)，一運(yùn)一備）設(shè)計(jì)，并提供保安電源。 3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 第 24 頁(yè)共 57 頁(yè) 事故漿罐的容積同脫硫塔漿池。 事故漿池的容量滿足一個(gè)吸收塔檢修排空時(shí)和其他漿液排空的要求，并作為吸收塔重新啟動(dòng)時(shí)的石膏晶種。事故貯漿系統(tǒng)能在重 5小時(shí)內(nèi)將一個(gè)吸收塔放空，也能在8小時(shí)內(nèi)將漿液再送回到吸收塔。 FGD吸收塔區(qū)、石灰石漿液制備和石膏脫水樓各設(shè)有 1座帶攪拌器的集水坑，匯集排放管的溢流、密封泄漏和設(shè)備沖洗水，并配有漿液泵將排水坑中的漿液返回到吸收塔或事故漿池。 主要設(shè)備：事故漿液罐、事故排漿泵、攪拌器。 主要設(shè)備選擇 及技術(shù)要求 石灰石粉貯倉(cāng)的通風(fēng)除塵器為布袋除塵器，除塵后的潔凈氣體中最大含塵量小于50mg／ Nm3。 為了防止石灰石粉的板結(jié)，設(shè)有流化裝置及流化風(fēng)系統(tǒng)。流化風(fēng)系統(tǒng)由兩臺(tái)（一用一備）羅茨風(fēng)機(jī)和一臺(tái)電加熱器及管路和閥門等組成。 貯倉(cāng)上應(yīng)配有一個(gè)真空釋放閥、兩套料位計(jì)等設(shè)備，同時(shí)也能用于遠(yuǎn)方指示。 為了除塵器和料位計(jì)等的檢修維護(hù)，應(yīng)設(shè)計(jì)有必需的樓梯平臺(tái)。 下部及下部管道應(yīng)采取防磨措施，在貯倉(cāng)的每個(gè)出料口應(yīng)裝有關(guān)斷閥。 泵、箱和攪拌器 至少應(yīng)包括下列泵、箱和攪拌器： —— 石灰石漿液泵，容量 按四臺(tái)爐 (三開一備 )工況時(shí)的石灰石漿液耗量設(shè)計(jì)，石灰石漿液由兩臺(tái)石灰石漿液泵（一用一備）輸送到吸收塔。輸送管上分支出一條再循環(huán)管回到石灰石漿液箱，以防止?jié){液在管道內(nèi)沉淀。 —— 石灰石漿液箱，其有效容積按不小于其對(duì)應(yīng)設(shè)備在 BRL 工況的 8 小時(shí)的石灰石漿液量設(shè)計(jì)。 —— 攪拌器：石灰石漿液箱設(shè)置頂進(jìn)式攪拌器。 四臺(tái)爐配置一臺(tái)軸流增壓風(fēng)機(jī)，用于克服 FGD裝置造成的煙氣壓降。 增壓風(fēng)機(jī)應(yīng)配備必要的儀表和控制，主要包括監(jiān)控主軸溫度的熱電偶（或熱電3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 第 25 頁(yè)共 57 頁(yè) 阻）、振動(dòng)測(cè)量裝置、超速報(bào)警、正常／異常跳閘信號(hào)裝置 等。電動(dòng)機(jī)控制信號(hào)也包括在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。 增壓風(fēng)機(jī)的性能應(yīng)保證能適應(yīng)鍋爐各種變工況下正常運(yùn)行，并留有一定裕度：風(fēng)量裕度不低于 10%，并考慮 10℃溫度裕量，風(fēng)壓裕度不低于 20%。 增壓風(fēng)機(jī)在鍋爐 30%～ 100％ BMCR工況下參數(shù)均應(yīng)偏離失速區(qū)，并留有 10％的余量。 增壓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)在 FGD裝置進(jìn)口原煙氣側(cè)（高溫?zé)煔鈧?cè)）運(yùn)行。 擋板的設(shè)計(jì)應(yīng)能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，并且不能有變形或泄漏。擋板和驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)能承受所有運(yùn)行條件下工作介質(zhì)可能產(chǎn)生的腐蝕。 煙道旁路擋板采用帶密封氣的雙 葉片雙檔板門，應(yīng)有 100％的氣密性。旁路擋板應(yīng)具有快速開啟的功能，全關(guān)到全開的開啟時(shí)間應(yīng)≤ 45秒。 FGD入口原煙氣擋板和出口凈煙氣擋板均為雙擋板，應(yīng)有 100%的氣密性。 煙氣擋板應(yīng)能夠在最大的壓差下操作，并且關(guān)閉嚴(yán)密，不會(huì)有變形或卡澀現(xiàn)象，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布置要使擋板內(nèi)的積灰減至最小。 煙道擋板框架的安裝應(yīng)是法蘭螺栓連接。 擋板密封空氣系統(tǒng)應(yīng)包括密封風(fēng)機(jī)及其密封空氣站。密封氣壓力至少維持比煙氣最高壓力高 500Pa，因此風(fēng)機(jī)必須設(shè)計(jì)有足夠的容量和壓頭。密封空氣 站應(yīng)配有電加熱器。 吸收塔采用噴淋塔，噴淋層不少于 3層，吸收塔漿池與塔體為一體結(jié)構(gòu)。 吸收塔內(nèi)所有部件應(yīng)能承受最大入口氣流及最高進(jìn)口煙氣溫度的沖擊，高溫?zé)煔獠粦?yīng)對(duì)任何系統(tǒng)和設(shè)備造成損害。 吸收塔底面設(shè)計(jì)應(yīng)能完全排空漿液。 吸收塔內(nèi)應(yīng)配有足夠的噴嘴。 塔的整體設(shè)計(jì)應(yīng)方便塔內(nèi)部件的檢修和維護(hù)，吸收塔內(nèi)部的導(dǎo)流板、噴淋系統(tǒng)和支撐等應(yīng)盡可能不堆積污物和結(jié)垢，并且應(yīng)設(shè)有通道以便于清潔。 3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 第 26 頁(yè)共 57 頁(yè) 噴管和噴嘴應(yīng)盡量采用相同的結(jié)構(gòu)、口徑，減少備品備件種類。 氧化區(qū)域應(yīng)合理設(shè)計(jì)，氧化空氣噴嘴和分配管應(yīng)布置合理。 吸收塔攪拌系統(tǒng)應(yīng)確保在任何時(shí)候都不會(huì)造成塔內(nèi)石膏漿液的沉淀、結(jié)垢或堵塞。 吸收塔煙道入口段應(yīng)能防止煙氣倒流和固體物堆積。 吸收塔應(yīng)配備有足夠數(shù)量和大小合適的人孔門和觀察孔。 吸收塔系統(tǒng)還包括所有必需的就地和遠(yuǎn)方測(cè)量裝置，至少應(yīng)提供足夠的吸收塔液位、 PH值（至少兩個(gè)）、漿液含固量、溫度（至少五個(gè)）、壓力、除霧器壓差等測(cè)點(diǎn)，以及石灰石漿液和石膏漿液的流量測(cè)量裝置。 吸收塔應(yīng)進(jìn)行合理的保溫設(shè)計(jì)。 吸收塔設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮除霧器及其塔內(nèi)部件檢修維護(hù)時(shí)所必須的起吊措施。 吸收塔殼體由碳鋼制做，內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)。 承包 商應(yīng)說(shuō)明干濕界面的具體位置。吸收塔入口段與塔體防腐部分的接合方式應(yīng)經(jīng)技術(shù)支持方確認(rèn)。 吸收塔內(nèi)部漿液噴淋系統(tǒng)由分配管網(wǎng)和噴嘴組成，噴淋系統(tǒng)應(yīng)能合理分布要求的噴淋量，使煙氣流向均勻，并確保石灰石漿液與煙氣充分接觸和反應(yīng)，噴淋層至少三層。 漿液噴淋系統(tǒng)宜應(yīng)采用 FRP制作。 所有噴嘴應(yīng)能避免快速磨損、結(jié)垢和堵塞，噴嘴材料采用碳化硅制作。 吸收塔漿液攪拌系統(tǒng)應(yīng)能防止?jié){液沉淀結(jié)塊，其設(shè)計(jì)和布置應(yīng)考慮氧化空氣的最佳分布和漿液的充分氧化。 攪拌器材質(zhì)應(yīng)考慮吸收 塔內(nèi)漿液的腐蝕特性。 除霧器安裝在吸收塔上部，用以分離凈煙氣夾帶的霧滴。除霧器出口煙氣濕度不大于 75mg/Nm3（干基）。 除霧器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證其具有較高的可利用性和良好的去除液滴效果。 3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 第 27 頁(yè)共 57 頁(yè) 除霧器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特別要注意 FGD 裝置入口的飛灰濃度的影響。該系統(tǒng)還應(yīng)包括去除除霧器沉積物的沖洗和排水系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)根據(jù)給定或可變化的程序，既可進(jìn)行自動(dòng)沖洗，也可進(jìn)行人工沖洗。 除霧器材料采用帶加強(qiáng)的阻燃聚丙稀，應(yīng)能承受高速水流沖刷，特別是人工沖洗造成的高速水流沖刷。 內(nèi)部通道的布置應(yīng)適于維修時(shí)內(nèi)部組件的安 裝和拆卸。 除霧器沖洗系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)ΤF器進(jìn)行全面沖洗，不能有未沖洗到的表面。沖洗水的壓力應(yīng)進(jìn)行監(jiān)視和控制，沖洗水母管的布置應(yīng)能使每個(gè)噴嘴基本運(yùn)行在平均水壓。 除霧器將以單個(gè)組件進(jìn)行安裝。而且組件能通過(guò)附近的吸收塔人孔門進(jìn)入。 漿液循環(huán)泵，采用單元制運(yùn)行方式，每一臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層噴淋裝置。 循環(huán)泵為離心泵，選用材料的設(shè)計(jì)應(yīng)完全適于輸送的介質(zhì)，泵的殼體采用球墨鑄鐵加橡膠襯或全金屬泵，橡膠襯厚度 30mm。葉輪和入口軸套采用合適的合金或相當(dāng)材料，并至少保證 4年的使用壽命。設(shè)計(jì)時(shí)至少應(yīng) 按 40g／ l 的氯離子濃度進(jìn)行選材。 吸收塔循環(huán)泵選型流量至少要有 10％的流量裕度， 15％的壓頭裕度。 氧化風(fēng)機(jī)應(yīng)選用 2 100%、一用一備方案，流量裕量為 10%，壓頭裕量為 20%。氧化風(fēng)機(jī)應(yīng)為羅茨型。 氧化風(fēng)機(jī)應(yīng)能提供足夠的氧化空氣，氧化風(fēng)管應(yīng)布置合理，使吸收塔內(nèi)的亞硫酸鈣充分轉(zhuǎn)化成硫酸鈣。 吸收塔設(shè)置兩臺(tái)石膏排出泵，一運(yùn)一備。石膏排出泵的葉輪采用防腐耐磨的材料制作。充分考慮石膏漿液強(qiáng)腐蝕強(qiáng)磨蝕的特性。 （系統(tǒng)） 設(shè)置兩臺(tái)真空 皮帶脫水機(jī)（系統(tǒng)）。每臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)的出力按三臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的石膏漿液量配置。 ◆石膏旋流器組（石膏旋流站） 石膏旋流器組濃縮后的石膏漿液從旋流器下部可自流到真空皮帶脫水機(jī)（或經(jīng)石3140T/H+1240T/H 鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告 第 28 頁(yè)共 57 頁(yè) 膏漿液箱緩沖后用泵送入真空皮帶脫水機(jī)），離開旋流器的漿液中固體含量約為40%～ 60%。 旋流器采用耐磨耐腐蝕的材料制作（碳鋼襯膠或聚氨酯），旋流器組整個(gè)系統(tǒng)為自帶支撐結(jié)構(gòu)，同安裝的結(jié)構(gòu)鋼支腿、平臺(tái)扶梯一起作為設(shè)計(jì)的完整部分，所有支撐結(jié)構(gòu)件采用碳鋼構(gòu)件。 ◆真空皮帶脫水機(jī) 采用漿液重力自流或用泵輸送，經(jīng)喂料機(jī)進(jìn)入濾布。配備類似的 喂料槽用來(lái)淋洗分配漿料。皮帶脫水機(jī)與水力旋流濃縮器建造在同一建筑物的不同層面。主框架結(jié)構(gòu)應(yīng)為帶防腐層的鋼結(jié)構(gòu)，用標(biāo)準(zhǔn)的滾動(dòng)軸承和