循環(huán)流化床床溫控制-資料下載頁
2025-07-07 13:50本頁面
【正文】 5%時(shí)）可逐漸開啟二次風(fēng)，隨著鍋爐負(fù)荷的增加，二次風(fēng)量逐漸增大。（5）運(yùn)行中最低運(yùn)行風(fēng)量的控制最低運(yùn)行風(fēng)量是保證和限制流化床低負(fù)荷運(yùn)行的下限風(fēng)量，風(fēng)量過低不能保證正常流化，造成爐床結(jié)焦。在冷爐點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)使一次風(fēng)量較快的超過最低風(fēng)量，以免引起低溫結(jié)焦。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不能低于最低運(yùn)行風(fēng)量，一般情況下，最低運(yùn)行風(fēng)量可在冷態(tài)實(shí)驗(yàn)時(shí)確定，一般以風(fēng)門的開度來標(biāo)定。（6）返料器的控制返料器是循環(huán)流化床鍋爐的一個(gè)主要部件。它工作的好壞直接影響著鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，首先要保證返料器有穩(wěn)定流化氣源，啟動(dòng)時(shí)調(diào)整好返料器的流化風(fēng)量。在運(yùn)行中，要加強(qiáng)監(jiān)視和控制返料器床溫，防止超溫結(jié)焦，一般返料器處的床溫最高不宜大于950℃，當(dāng)返料器床溫過高時(shí)，應(yīng)減少給煤量和負(fù)荷，查明原因后消除。（7）鍋爐出力的調(diào)整當(dāng)增加負(fù)荷時(shí)，應(yīng)當(dāng)先少量增加一次風(fēng)量和二次風(fēng)量，再少量加煤，如此反復(fù)調(diào)節(jié)，直到所需的出力。增負(fù)荷率一般控制在2%5%/分之間。當(dāng)減負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先減少給煤量，再適當(dāng)減少一次風(fēng)量和二次風(fēng)量，并慢慢放掉一部分循環(huán)灰，以降低爐膛差壓，如此反復(fù)操作。直到所需出力為止。降負(fù)荷時(shí)，由于給煤量、一、二次風(fēng)量可以很快減少，循環(huán)灰可以很快放掉，在緊急情況下，減負(fù)荷率可達(dá)到20%/分，但一般控制在510%/分。（8）鍋爐壓火和再啟動(dòng)鍋爐需要暫時(shí)停爐運(yùn)行時(shí)，可以進(jìn)行壓火操作。具體操作步驟如下：加大給煤量，使?fàn)t溫升高到930950℃后停止給煤，待爐溫下降至850℃時(shí)，迅速關(guān)閉一次風(fēng)門，立即停一次、二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，迅速關(guān)閉各風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)門及其他風(fēng)門，同時(shí)關(guān)閉返料風(fēng)門，放掉循環(huán)灰。需要長(zhǎng)時(shí)間壓火時(shí)，風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，應(yīng)迅速打開爐門均勻地加一層約1030mm厚的煙煤，并關(guān)爐門、看火孔以防冷風(fēng)竄入爐膛，使料層熱量散失。壓火時(shí)間可達(dá)24小時(shí)。壓火時(shí)間長(zhǎng)短取決于靜止料層溫度降低的速度。料層較厚，壓火前爐溫較高壓火時(shí)間就長(zhǎng)。只要料層溫度不低于600℃，就比較容易啟動(dòng)，如需要延長(zhǎng)壓火時(shí)間，爐溫不低于600℃之前將爐子啟動(dòng)一次，使料層溫度升起來，然后再壓火即可。鍋爐壓火狀態(tài)的再啟動(dòng)啟動(dòng)前打開爐門，觀察煤層的燃燒和床料底火情況。當(dāng)煤量過多時(shí)，可扒出一部分，再加少量煙煤攪拌均勻。當(dāng)上層已燒乏，爐溫又較低時(shí)，可少量加煙煤，并攪拌均勻。稍停35分鐘后，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、調(diào)整風(fēng)量至點(diǎn)火風(fēng)量。當(dāng)床溫達(dá)到800℃時(shí)，啟動(dòng)給煤機(jī)，逐漸加大給煤量，通過調(diào)整煤量和一次風(fēng)量控制床溫，隨后將返料器投入。在2030%負(fù)荷時(shí)運(yùn)行一段，然后根據(jù)需要升負(fù)荷。（9）正常停爐先停止給煤，待床溫下降至800℃以下時(shí)，依次停止二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)放掉返料灰即可
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