240t循環(huán)流化床鍋爐煙氣-脫硝脫硫除塵超低排放改造-資料下載頁
2025-08-05 00:27本頁面
【正文】 。 鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外均刷防銹底漆2道，再刷中間漆一道，面漆 2道。油漆按重工業(yè)大氣環(huán)境選用。 涂裝用于本項(xiàng)目的涂裝材料，應(yīng)選用符合業(yè)主提供的技術(shù)資料規(guī)定的經(jīng)過實(shí)踐證明其綜合性能優(yōu)良的一流產(chǎn)品。表面預(yù)處理應(yīng)按招標(biāo)方提供的技術(shù)資料規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)業(yè)主的提供的技術(shù)資料制定涂裝施工工藝，并按制定的工藝進(jìn)行涂裝施工。對于需在現(xiàn)場進(jìn)行焊組裝的設(shè)備，除按業(yè)主提供的技術(shù)資料要求進(jìn)行涂裝外，應(yīng)留下因運(yùn)輸需要需在現(xiàn)場拼焊的安裝焊縫區(qū)左右各10mm，只涂裝一道30～50μm且不影響焊接質(zhì)量的車間底漆，作為臨時(shí)除銹保護(hù)。 包裝項(xiàng)目承接方交付的設(shè)備在出廠前都必須進(jìn)行防銹處理，防銹處理應(yīng)符合國標(biāo)要求。設(shè)備的包裝應(yīng)能滿足長途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)及存儲的需要。包括要堅(jiān)固、牢靠、防腐、防盜。裸露件和捆扎件應(yīng)有金屬標(biāo)簽。安裝調(diào)試所需的易損件、特殊吊具、專用工具等，應(yīng)單獨(dú)裝箱，并在箱體上注明標(biāo)記。貨物的標(biāo)記按國家有關(guān)貨物運(yùn)輸?shù)囊?guī)定執(zhí)行。箱面上各種標(biāo)記必須安全，如箱號、名稱、合同號、收貨單位、發(fā)貨單位、收發(fā)貨站、重量、外形尺寸、吊裝位置、防雨、防碎、防倒置標(biāo)記等。箱內(nèi)零部件要掛標(biāo)簽，裸件和浸油件要牢的，要單獨(dú)包裝并標(biāo)明主機(jī)名稱和安裝調(diào)試易損件字樣。交付的設(shè)備應(yīng)單獨(dú)有裝箱清單，而大箱裝箱單應(yīng)標(biāo)明小箱的個(gè)數(shù)。每件零部件箱均應(yīng)附有標(biāo)簽標(biāo)明零部件圖號、名稱、數(shù)量。主要、關(guān)鍵、價(jià)值高的設(shè)備組合件、零部件應(yīng)經(jīng)招標(biāo)方同意采取集裝箱運(yùn)輸。產(chǎn)品標(biāo)志和標(biāo)牌1）各設(shè)備組裝件和零部件應(yīng)在其明顯處作出能見度高的編號號和標(biāo)志。2）設(shè)備的標(biāo)牌內(nèi)容包括：制造廠家、設(shè)計(jì)單位、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號或主要技術(shù)參數(shù)、制造日期等。 運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸方式：汽車運(yùn)輸。7 設(shè)計(jì)和技術(shù)文件合同簽訂后，我方按規(guī)定時(shí)間提供下列文件：：包括裝置的設(shè)計(jì)能力、操作彈性、年操作時(shí)間、主要工藝流程描述、主要工藝控制方法、設(shè)備特性等。 （PFD）。 。 ，土建條件圖。 詳細(xì)設(shè)計(jì)圖（含配管設(shè)計(jì)、電氣、儀表、自控等）。 ：序號技術(shù)文件名稱(發(fā)往最終用戶)套數(shù) 1基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件4份2最終文件4 份3標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范2份4制造廠家樣本1份5設(shè)備和材料資料1份6制造廠提供的設(shè)備說明書1份7施工和安裝說明書1份8生產(chǎn)和維修技術(shù)文件1份8 性能保證保證的前提條件:——裝置安裝規(guī)定的額定能力運(yùn)轉(zhuǎn)?！虾凸霉こ贪凑找?guī)定規(guī)格連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)。——裝置按照我方的指示安裝完畢, 保溫完畢, 調(diào)試完畢。: 性能保證 整個(gè)工藝達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。，其所提名的供應(yīng)商也是國內(nèi)最先進(jìn)的。我方確保所有發(fā)運(yùn)的設(shè)備沒有導(dǎo)致機(jī)械運(yùn)行的缺點(diǎn)和缺陷。而且，我方保證所被制造的設(shè)備以及使用的材料符合技術(shù)要求，以及那些具體的在合同中列出的技術(shù)要點(diǎn)被包含到。整個(gè)裝置將按照我方的文件和指令進(jìn)行建設(shè)，安裝和操作。，對裝置的必要調(diào)整工作，包含測量調(diào)整和操作規(guī)程的調(diào)整，由對方負(fù)責(zé)。對于正常操作過程中的，由我方和我方提名的供應(yīng)商所提供的，且在我方的監(jiān)督和指導(dǎo)下安裝的機(jī)械設(shè)備，保修期從開車起到12個(gè)月后結(jié)束，對于主要部件的保修期從發(fā)貨日期起最長不超過24個(gè)月。由對方所執(zhí)行的保修工作需要得到我方的書面同意。在任何情況下，我方補(bǔ)償?shù)慕痤~不超過由我方自行實(shí)施解決所會發(fā)生的金額,以及我方考慮訂單支付金額為限。如果對方或者第三方在沒有得到我方書面同意的情況下對設(shè)備進(jìn)行了修改或者修理，或者是對方?jīng)]有能夠采取迅速的措施防止損壞的進(jìn)一步擴(kuò)大，讓我方來消除缺陷，所有的我方的保證將失效。：合理磨損（例如 機(jī)械磨損和類似機(jī)械磨損的情況，所有的密封，除霧器等）造成的損壞；忽視服務(wù)手冊造成的損壞；沒有進(jìn)行及時(shí)的維修造成的損壞；誤操作造成的損壞；不合適的設(shè)備或材料；潤滑，以及含沙造成的損壞；由結(jié)垢或生銹的污染過的水造成的損壞；使用非特定的原材料造成的損壞；其他非專業(yè)的操作，或者不恰當(dāng)?shù)牟僮魉斐傻膿p壞；以及一些不是由我方所能影響的原因造成的損壞。本次深度脫硫、脫硝除塵主要設(shè)備的保期為兩年，設(shè)備使用壽命為10年。在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備若產(chǎn)生問題，乙方在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行響應(yīng)，并派遣技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行服務(wù)。9 項(xiàng)目進(jìn)度一覽表10 聯(lián)系方式
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