材料成型與控制工程課程設(shè)計65mn剎車彈簧熱處理工藝過程-資料下載頁
2025-05-30 18:48本頁面
【正文】 傾向大。加熱：加熱溫度升高，淬裂傾向大；保溫時間長，傾向大；加熱爐（選用真空或電爐）。冷卻：Ms點以上冷卻時不易淬裂，在Ms點以下時易淬裂（但若緩慢冷卻，也不易淬裂）。防止淬裂措施：M等溫淬火、分級淬火、水油淬火、水－空氣雙液淬火。A、正確設(shè)計產(chǎn)品。技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性。結(jié)構(gòu)設(shè)計 ①、截面尺寸均勻；②、圓角過渡；③、形狀：球形冷卻快于板料。熱處理條件、形狀復(fù)雜精度高的零件，粗精加工之間的淬火前應(yīng)安排去應(yīng)力退火。大截面零件（直徑或厚度＞50）的高碳鋼：淬火前正火。小截面高碳鋼件淬火前應(yīng)球化退火。淬火前應(yīng)消除亞共析鋼的魏氏組織。高鉻鋼、軸承鋼和高速鋼：避免偏析，嚴(yán)重時應(yīng)降低淬火溫度。介質(zhì)：真空、保護(hù)氣氛、電阻、鹽浴、火焰爐淬裂傾向逐漸增大。加熱速度：對碳素鋼、低合金鋼和中合金鋼可較快速度加熱；對高碳高合金鋼要合適；對大、復(fù)雜的高錳鋼、不銹鋼、高速鋼和高碳合金鋼采用限制加熱速度或預(yù)熱法。及時回火。局部包扎。其它熱處理裂紋：回火裂紋：多出現(xiàn)于高速鋼或高合金工具鋼。冷處理裂紋：高速鋼刀具、工模具冷至－80度以下的淬火處理時易出現(xiàn)裂紋。時效裂紋：高溫合金多。磨削裂紋：出現(xiàn)于淬硬工具鋼或經(jīng)滲碳、碳氮共滲并淬火的零件。電鍍裂紋：由于內(nèi)應(yīng)力引起應(yīng)力腐蝕裂紋。產(chǎn)生原因：熱處理應(yīng)力引起。對質(zhì)量影響最大：淬火變形。類別：尺寸變化和形狀畸變。影響因素：成分(Mn、Cr、Si、Ni、Mo、B等降低Ms點，減小淬火變形)。工業(yè)上應(yīng)用：微變形鋼（含較多的Si、W、V等合金元素）。粒狀組織變形小，片狀較大，條狀變形最大。組織愈均勻，變形越小。應(yīng)力集中越嚴(yán)重，則變形傾向越大。形狀愈不對稱，或冷卻的不均勻性愈大，淬火后變形也愈明顯。工藝參數(shù)：不均勻加熱，加熱溫度（組織應(yīng)力小、熱應(yīng)力大），冷卻速度（越快→內(nèi)應(yīng)力越大→變形越大）冷處理目的：保持精度和尺寸穩(wěn)定。冷處理使體積膨脹；低溫回火和時效一方面使體積縮小，另一方面引起形狀畸變。機械矯正法：冷壓校正、熱壓校正、加壓回火校正、錘擊校正。熱處理校正：在Ac1溫度以下加熱急冷：對脹大變形的工件進(jìn)行收縮處理；淬火脹大法：對收縮變形的工件進(jìn)行脹大處理。結(jié)束語65Mn剎車彈簧片熱加工工藝流程一般為:下料→鍛造→預(yù)備熱處理→退火→正火→低溫回火→淬火→回火→消除應(yīng)力回火。在熱處理過程，不同處理得到不同的組織形態(tài)，保證下一步有效地進(jìn)行。對于出現(xiàn)的相關(guān)缺陷我們可以采用下列方法進(jìn)行修正脫氫、低溫火、自然時效，控制冷卻速度，機械矯正等方法。通過這次設(shè)計使我了解到了65Mn剎車片彈簧的熱處理工藝過程以及相關(guān)的理論知識，對豐富自己的知識面，提高自己的設(shè)計能力有很大幫助。 熱處理工藝卡片零件名稱65Mn彈簧剎車片熱處理工藝卡處理要求：退火、正火、調(diào)溫回火、回火、消除應(yīng)力回火熱處理技術(shù)要求：恰當(dāng)控制溫度和時間硬度：大于等于48HRC 材料：A工序號名稱設(shè) 備工具裝 料工 藝 規(guī) 范冷 卻備 注工具數(shù)量一工具裝數(shù)量/件溫度/℃加熱時間保溫時/h間合計介質(zhì)溫度/℃1退火810爐冷2正火810空冷3調(diào)溫回火680—700油/水冷4回火360—570空冷5消除應(yīng)力回火250—360空冷6更該日期更改單號更改標(biāo)準(zhǔn)更改者參 考 文 獻(xiàn)[1] ［J］.熱加工工藝,2009,38(19):166168. [2] [M].上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，2003：266273．[3] 中國機械工程學(xué)會熱處理學(xué)會．熱處理手冊第二卷［M］.北京：機械工業(yè)出版社，2003：345354．[4] 孫瑜. A 鋼熱處理工藝研究[J].2003,23(4):3435.[5] 崔忠圻,覃耀春．金屬學(xué)與熱處理［M］．北京：機械工業(yè)出版社,2007：345347.[6] 吳曉峰,馬坤,徐娜 等. A模具鋼應(yīng)用的主要問題與熱處理研究進(jìn)展[J].2009,35(9):5562.[7] 徐志剛,劉效春,項傳寶. Cr1A鍛件質(zhì)量的工藝控制[J ] . 煤礦機械,2004(9) :83 85.[8] 倪兆榮. 65M冷擠壓模具熱處理工藝的改進(jìn)[J ] .機械工人,2002(8) :47 48.[9] 安玉枝. 65M模具的熱處理[J ] . 機械工人(熱加工) ,2003(3) :28 29.[10]21
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1