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正文內(nèi)容

生料粉磨系統(tǒng)試生產(chǎn)方案-資料下載頁

2024-11-03 23:59本頁面

【導(dǎo)讀】土建施工、設(shè)備制造、設(shè)備安裝質(zhì)量和設(shè)備性能進行全面檢驗和考核,暴露問題,集中整改,實現(xiàn)系統(tǒng)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。在各專業(yè)人員及現(xiàn)場巡檢人員的密切配合下,根據(jù)入磨物料水。樹立“安全生產(chǎn),質(zhì)量第一”的觀念,精心操作,不斷總結(jié)。單機試車和聯(lián)動試車完畢并交付使用;原料調(diào)配計量稱標(biāo)定完畢;設(shè)備各潤滑電均按規(guī)定加油,確認(rèn)油號、油量正確,油路暢通,設(shè)備內(nèi)部清掃檢查,確認(rèn)內(nèi)部無雜物,防爆閥閥片無損壞,選粉。機傳動件與固定件間隙是否符合要求;各管道電動、手動閥門現(xiàn)場標(biāo)明關(guān)開位置、方向等,并檢查開關(guān)。生料均化庫全面檢查,確認(rèn)是否漏雨,開式充氣斜槽是否漏氣和。檢查電磁除鐵器運行情況;確認(rèn)現(xiàn)場儀表指示正確,與中控顯示一致;對容易漏風(fēng)的部位進行檢查,并進行密封處理;進行增濕塔、原料磨噴水試驗,確認(rèn)增濕塔、原料磨噴水裝置工。右,一旦出現(xiàn)濕底,及時選擇濕排方式。系統(tǒng)風(fēng)量、產(chǎn)量進行調(diào)整;e.加強與現(xiàn)場聯(lián)系,保證磨機正常運行。

  

【正文】 過低易堵塞噴口環(huán)等,也易產(chǎn)生振動,這時需要調(diào)整入口溫度、磨內(nèi)噴水,也可適量加、減產(chǎn)量。 噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重 19f6bd5dafd5bea171bdd84f9020e979 13 當(dāng)入磨物料十分潮濕,摻有大塊、風(fēng)量不足、喂料過多、風(fēng)速不穩(wěn)等都會產(chǎn)生噴口環(huán)堵塞,堵塞嚴(yán)重時,使磨盤四周風(fēng)速、風(fēng)量不均勻,磨盤上料床也就不平整,產(chǎn)生大的振動。這時需要停磨清理,再次開磨時要注意減少大塊入磨,增加風(fēng)量,減少喂料,同時保持磨工況穩(wěn)定,防止噴口環(huán)堵塞 。 入磨鎖風(fēng)閥影響 當(dāng)鎖風(fēng)閥堵塞,無物料入磨,則造成空磨因而會產(chǎn)生大的振動。 當(dāng)鎖風(fēng)閥漏風(fēng),也會產(chǎn)生異常振動。 磨內(nèi)有異物或大塊 平時要注意磨內(nèi)各螺栓是否松動,各螺栓處出是否脫焊,包括鎖風(fēng)閥。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有大鐵塊在磨內(nèi)時,應(yīng)及時停磨取出。即使它不引起振動跳停,也會對磨機造成傷害,例如對擋板環(huán)的損壞。 大塊入磨,除了可能堵噴口環(huán)外,還有可能打磨輥,產(chǎn)生振動大,所以要杜絕大塊入磨。 立磨細(xì)度跑粗的原因及處理 選粉裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng) 調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是最普通的調(diào)整細(xì)度的方法 ,也是最重要的一種方法。通常改變細(xì)度:首先想到的是調(diào)整其轉(zhuǎn)速,跑粗時則增加轉(zhuǎn)速。 通風(fēng)量過大 在試生產(chǎn)中,用熱風(fēng)爐或窯投料較少時,磨機內(nèi)部通風(fēng)小,選粉機轉(zhuǎn)速設(shè)定為 70~ 80%,細(xì)度基本就可以達(dá)到。隨著窯尾熱風(fēng)的增加,磨內(nèi)通風(fēng)增加, EP 風(fēng)機擋板加大,細(xì)度就會上升,這時應(yīng)逐漸加大選粉機19f6bd5dafd5bea171bdd84f9020e979 14 轉(zhuǎn)速,保證細(xì)度合格。 例如:當(dāng)窯投料至滿負(fù)荷,窯尾風(fēng)量很大,甚至出現(xiàn) EP 風(fēng)機開到100%,磨入口還會出現(xiàn)正壓,這時細(xì)度容易變大,即使選粉機加至極限也不能使細(xì)度合格。這時可以考慮開磨旁路擋板,但這種方法比較危險,易使磨機跳 停。所以必須小心翼翼,每開 1%就得觀察較長時間,保證磨機平穩(wěn)運行,在一定的范圍內(nèi)可降低細(xì)度,這種方法僅限于風(fēng)量過大時。 研磨壓力小 一般開磨時壓力設(shè)定為最小,隨著產(chǎn)量上升,必須逐漸加壓,否則因為破碎和碾磨的能力不足,而產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。 溫度影響 磨機出口溫度快速上升,或保持較高的溫度,出磨物料也可能跑粗,因為溫度上升的過程中,改變了磨內(nèi)流體速度和磨內(nèi)物料的內(nèi)能,增加細(xì)料做布朗運動,出現(xiàn)偏大的物料被拉出磨體。這可能是窯尾風(fēng)溫、風(fēng)量變化或入磨物料水份變化而形成的。這時可調(diào)節(jié)磨內(nèi)噴水解決。磨機與 增濕塔串連的工藝線,可調(diào)節(jié)增濕塔噴水,在風(fēng)量允許的情況下,可摻循環(huán)風(fēng)或冷風(fēng)。 入磨不穩(wěn)易使磨內(nèi)工況紊亂,風(fēng)速、風(fēng)量波動,造成間斷跑粗。解決方法:穩(wěn)定入磨物料量,保證適量的研磨壓力,或適量降低產(chǎn)量。 入磨物料易磨性差 入磨物料強度和硬度大,或物料顆粒直徑大,難以破碎和粉磨,加上停磨循環(huán)次數(shù)增加,最終表現(xiàn)為磨內(nèi)物料過多,解決方法: a. 改善入磨物料的易磨性和 粒度; b. 適量加壓 ; c. 適量降低產(chǎn)量。 設(shè)備磨損嚴(yán)重 19f6bd5dafd5bea171bdd84f9020e979 15 磨機長時間運轉(zhuǎn)后,選粉裝置葉片、磨輥輥皮、磨盤襯板、噴口環(huán)等都會受到不同程度的 磨損,這種磨損可導(dǎo)致磨機細(xì)度跑粗。 選粉裝置、噴口環(huán)等平時要注意維護,損壞嚴(yán)重時要及時更換、修補。 設(shè)備故障而產(chǎn)生跑粗 選粉機壞,出現(xiàn)物料跑粗,在無法恢復(fù)選粉裝置的一段時間內(nèi),操作員采用控制壓力、風(fēng)量、溫度,使其細(xì)度降至 21%左右,基本可供窯煅燒。 通常細(xì)度跑粗并不是某一種原因造成,同樣降低細(xì)度也不是只用一種方法,可找出跑粗主要原因,針對這個原因,采取方法,并且可使用別的方法來彌補此方法不足,以達(dá)到降低細(xì)度的目的。 入磨物料堵塞的原因及處理 料粘度大,潮濕易積料 原料磨入磨物料由 多種成分組成,每種成分 水分 、粘性都不同。礦山早期開采的石灰石表面一層,非石灰石物質(zhì)含量偏高,這批物質(zhì)顆粒小,粘性強, 水分 大時容易積料。 卡石塊 RM磨機回轉(zhuǎn)閥,有時卡大石塊,造成回轉(zhuǎn)閥體不動作,但滑動聯(lián)軸節(jié)的特殊功能使電機并不立即跳停,造成入磨皮帶繼續(xù)運轉(zhuǎn)而堵料,解決這個問題主要是減少入磨物料中的大塊。 平時生產(chǎn)中因鎖風(fēng)閥的機械故障而產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象不多,但不排除可能性,所以在平時要注意對其保養(yǎng)和巡檢,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
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