【正文】 看到過車間的生產(chǎn)計劃表，上面只有粗糙的生產(chǎn)計劃，只是按照最后交貨的期限往前推幾天，或者是定計劃的當天往后推幾天。每個工位都是給了一天的工作時間。不管當天有沒有其他的工作，也不管這個工作一天能不能完成。發(fā)完計劃之后，其他的事情就交給員工自己協(xié)商解決。所以經(jīng)常性會看到員工之間在那邊討論工作的進程，也能看到下一工位之間跑到上一工位取貨。并且由于生產(chǎn)計劃的不準確，沒有指定物料需求計劃，就出現(xiàn)過包裝座椅時候沒有包裝箱的情況。這樣工作的效率就大大降低了。下圖就是生產(chǎn)計劃單。 生產(chǎn)計劃單 庫存過多 由于上述兩個原因，在車間里能看到大面積的庫存位置。不管是在制品庫存還是成品庫存，都大大加大的物流搬運量。并且現(xiàn)場還堆積著起了灰的在制品庫存。據(jù)我了解這是被人遺棄的“孤兒”。上到工序認為它們已經(jīng)做好了應該給包裝了。包裝又認為她們沒接到包裝這些沙發(fā)的訂單不給包裝。還給了個理由，包裝了要浪費包裝箱的。這在精益生產(chǎn)中明顯提到過要減少現(xiàn)場場地的浪費。這和浪費一個箱子而言就是大巫見小巫了。據(jù)說還因為車間面積不夠用正在考慮建造新的廠房。這完全是逃避問題的行為，應該從精益生產(chǎn)的角度逐步進行改進。雖然那邊有學姐從測工時在開始做，終覺得我們離開之后她一個人的工作效率會有點慢。當真正減少庫存的時候可能要幾年后了。 裁棉工作中庫存圖 被遺棄的沙發(fā) 培訓不夠 剛開始去工作的時候發(fā)現(xiàn)員工對我們的工作很配合，還以為他們是挺支持我們的工作的。可是在和員工談論的過程中發(fā)現(xiàn)他們對我們的工作內(nèi)容不是很理解，即使知道我們工作內(nèi)容的也覺得我們的工作不太能夠?qū)崿F(xiàn)，都說我們的工作太復雜了。他們工作的時候也沒有表現(xiàn)出受過培訓的樣子，太多的無謂的走動，很多沒有的交流。 物料流轉(zhuǎn)不及時 之前也說了庫存過多的兩種原因，還有一大部分原因就是物料流轉(zhuǎn)不及時。雖然工廠的生產(chǎn)方式都是按訂單生產(chǎn)的，但由于計劃的不合理，每個工位都會提前把該做的做完，因為他們也不知道下一道工序什么時候需要材料。在他們的心中也是任務最快完成任務最好。這樣在工位的旁邊就積累了大量的在制品庫存。上到工序和下到工序之間也沒有專門的配送人員，這也是造成員工效率低下的一個原因。，現(xiàn)場的原材料過多。工作場地堆放了大量的不同材料、硬度、厚度的海綿。據(jù)觀察，有些海綿表面都有薄薄的一層灰了，這明顯不符合精益生產(chǎn)的要求。 解決方法 管理問題解決方法 好的管理應該是“看人下菜”，企業(yè)如果有100人，就做100道適合各人口味的菜，這樣，員工才會快樂，才能迸發(fā)出激情和創(chuàng)造力，這也就是所謂的個性化管理。 不僅需要個性化管理，還需要“人性化”管理與“人情化”管理。所謂“人性化”管理，就是在管理的時候要洞察人心人性，要符合人心人性。也就是要“以人為本”，而以人為本的核心是以利益為本，以利益為本就要尊重自私。 自私是人類特有的一種現(xiàn)象，它不同于動物的本能，也有別于個人的貪婪。動物的本能是吃飽而已，沒有占有剩余財產(chǎn)的欲望；自私則是人類社會普遍存在的有尺度的占有，而貪婪是對占有的一種沒有尺度的瘋狂。人如果不自私，社會就失去了立法的依據(jù)，所以，私而不貪，是應該受到尊重的。 自私的外在表現(xiàn)是“為我所用”。 因為人都需要為我所用，所以你必須先為他人所用，這就是“我為人人，人人為我”的道理。 自私需要心理平衡，心理不平衡是由比較產(chǎn)生的。所以在管理中要特別注重當事人對利益分配的心理感受，不能用絕對平均來對待，“他”感覺合理才合理。 自私需要尊重個體的存在。領(lǐng)導不可忽視任何員工的存在，您如果忽視了他的存在，他就要釋放干擾。 自私要求團隊成員共同成長。所謂“一人得道，雞犬升天”就是這個道理。如果其他團隊成員不能跟著“升天”，他們就會拉住你不讓你“得道”，如果其他團隊成員能夠跟著“升天”，他們就會托著你讓你趕快“得道”，這也是民族的特點之一。 自私需要得到真正的實惠，這是培養(yǎng)員工忠誠度的基本要求。 所謂“人情化”管理，就是老板淡化了上面所說的幾點，特別注重與員工培養(yǎng)“感情”，他們或者靠與員工掏心窩子拉近距離，或者畫大餅讓員工產(chǎn)生短暫的激情，要么就是額外給些小恩小惠來籠絡(luò)人心。這樣的做法，有用有效但有限，久而久之，員工就會覺得老板淡如白開水。人變化最快的也是最靠不住的就是“情”，過分講情的人也必然為情所累。作為公司的最高統(tǒng)治者，老板必須“不愛”自己的員工，因為無愛才能使管理更有效。 除了對人性方面?zhèn)€管理，還有企業(yè)運作流程方面的管理。 流程對企業(yè)的運作和管理將會產(chǎn)生根本性的影響，并不是所有企業(yè)的管理都能深刻認識到這一點。雖然，每一個企業(yè)都經(jīng)營過程中，迫于某種需要，自覺和不自覺的建立了一些流程（一般反映在規(guī)章制度中），或者自然形成了一定的運作習慣，但由于未能系統(tǒng)地、深入的研究流程，至使低效流程、斷口流程、部門流程等普遍在，嚴重影響了企業(yè)的運作效率和效果。系統(tǒng)地、深入地整改并優(yōu)化流程，可望使企業(yè)的運作基礎(chǔ)得到較大的改善。 嚴格制定生產(chǎn)計劃 首先，應該知道指定生產(chǎn)計劃的6個原則：：用最少的項目數(shù)進行生產(chǎn)計劃的安排。如果生產(chǎn)計劃中的項目數(shù)過多，就會使預測和管理都變得困難。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的級，進行生產(chǎn)計劃的編制。使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)這一級的制造和裝配過程中，產(chǎn)品（或）部件選型的數(shù)目最少，以改進管理評審與控制。：要列出實際的、具體的可構(gòu)造項目，而不是一些項目組或計劃清單項目。這些產(chǎn)品可分解成可識別的零件或組件。生產(chǎn)計劃應該列出實際的要采購或制造的項目，而不是計劃清單項目。 ：列出對生產(chǎn)能力、財務指標或關(guān)鍵材料有重大影響的項目。對生產(chǎn)能力有重大影響的項目，是指那些對生產(chǎn)和裝配過程起重大影響的項目。如一些大批量項目，造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項目或通過關(guān)鍵工作中心的項目。對財務指標而言，指的是與公司的利潤效益最為關(guān)鍵的項目。如制造費用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件項目。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的項目。而對于關(guān)鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應廠商有限的項目。：計劃的項目應盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。反映關(guān)于制造設(shè)施，特別是瓶頸資源或關(guān)鍵工作中心盡可能多的信息。 ：留有適當余地，并考慮預防性維修設(shè)備的時間?？砂杨A防性維修作為一個項目安排在生產(chǎn)計劃中，也可以按預防性維修的時間，減少工作中心的能力。 ：在有效的期限內(nèi)應保持適當穩(wěn)定。生產(chǎn)計劃制訂后在有效的期限內(nèi)應保持適當穩(wěn)定，那種只按照主觀愿望隨意改動的做法，將會引起系統(tǒng)原有合理的正常的優(yōu)先級計劃的破壞，削弱系統(tǒng)的計劃能力。 除了依據(jù)它的基本原則制定外，還要按照它的基本流程。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計劃清單確定對每個最終項目的生產(chǎn)預測。它反映某產(chǎn)品類的生產(chǎn)規(guī)劃總生產(chǎn)量中預期分配到該產(chǎn)品的部份，可用于指導生產(chǎn)計劃的編制，使得生產(chǎn)計劃員在編制生產(chǎn)計劃時能遵循生產(chǎn)規(guī)劃的目標。根據(jù)生產(chǎn)預測、已收到的客戶訂單、配件預測以及該最終項目的需求數(shù)量，計算毛需求量。需求的信息來源主要為：當前庫存、期望的安全庫存、已存在的客戶訂單、其他實際需求、預測其他各項綜合需求等。某個時段的毛需求量即為本時段的客戶訂單合同以及預測之關(guān)系和?！瓣P(guān)系和”指的是如何把預測值和實際訂單值組合取舍得出的需求。這時，生產(chǎn)計劃的毛需求量已不再是預測信息，而是具有指導意義的生產(chǎn)信息了。 根據(jù)毛需求量和事先確定好的批量規(guī)則，以及安全庫存量和期初預計可用庫存量，自動計算各時段的計劃產(chǎn)出量和預計可用庫存量。自動計算可供銷售量供銷售部門機動銷售選用。自動計算粗能力，用粗能力計劃評價主生產(chǎn)計劃方案的可行性。粗能力計劃是對生產(chǎn)中所需的關(guān)鍵資源進行計算和分析。關(guān)鍵資源通常指瓶頸工作中心。粗能力計劃用于核定主要生產(chǎn)資源的情況，即關(guān)鍵工作中心能否中滿足MPS的需要，以使得生產(chǎn)計劃在需求與能力取得平衡。 評估生產(chǎn)計劃。一旦初步的生產(chǎn)計劃測算了生產(chǎn)量，測試了關(guān)鍵工作中心的生產(chǎn)能力并對生產(chǎn)計劃與能力進行平衡之后，初步的生產(chǎn)計劃就確定了。下面的工作是對生產(chǎn)評估，對存在的問題提出建議，同意生產(chǎn)計劃或者否定生產(chǎn)計劃。如果需求和能力基本平衡，則同意主生產(chǎn)計劃；如果需求和能力偏差較大，則否定主生產(chǎn)計劃，并提出修正方案，力求達到平衡。調(diào)整的方法是：改變預計負荷，可以采取的措施主要有，重新安排毛需求量，并通知銷售部門拖延訂單，終止訂單等。 改變生產(chǎn)能力，可以采取的措施主要有，申請加班、改變生產(chǎn)工藝提高生產(chǎn)率等。 在生產(chǎn)計劃運算以及細能力平衡評估通過后，批準和下達主生產(chǎn)計劃。 多開展培訓 在這個方面，應該多組織員工進行培訓，而不是一個月少少的一次。第一負責人和車間主任在平時也要多多強調(diào)，并且做好帶頭作用。在工作過程中，也要鼓勵員工進行自我創(chuàng)新。實習經(jīng)濟獎勵或者與工資掛鉤，在工廠里經(jīng)濟通常是最能夠刺激員工的。 嚴格執(zhí)行看板管理 在車間有看到”準時生產(chǎn)JIT看板”。照理說JIT是一種拉動式的管理方式，它需要從最后一道工序通過信息流向上一道工序，并且需要信息流載體看板?？墒俏矣^察了半天，從生產(chǎn)計劃也可以看出工廠正在實施的還是推動式生產(chǎn)，現(xiàn)場也看不到看板。所以個人認為工廠車間豎立著的”準時生產(chǎn)JIT看板”沒有起到真正的作用。聽說過咨詢公司就是經(jīng)常幫工廠做方案而不把方案真正實施的，不知道這是不是一個典型。不過換個方面說，從工人們目前的狀態(tài)這看板管理是運行不起來的，并且現(xiàn)場的生產(chǎn)線也沒整理好。從工業(yè)工程的角度看，這個企業(yè)還有很長的路要走。 現(xiàn)場準時生產(chǎn)看板 第四章總結(jié) 第一次去工廠實習，并且是用自己專業(yè)的知識工作，覺得收獲很大。 從第一周開始接觸這個工作，有很多不懂的地方，多虧了這邊帶我們實習的學姐的細心教導，讓我們快速的了解工作，進入工作狀態(tài)。這一周的工作和生活，和在學校有很大的不同。每天定時定量的工作，總有一種緊迫感追隨者自己。實習的每天任務分的很細，每天都要寫總結(jié)。雖有趕不及，但也基本上完成了布置的任務。一周任務的內(nèi)容有，完成一份作業(yè)指導書，一張工時研究表，一張工時核算表，一張寬放表，制作標準工時表，還有布局示意圖和幾個主要參數(shù)的時間查詢表，就是我實習報告中第二部分的內(nèi)容。在這幾個任務中工時研究表花了三天多的時間，那幾天每天都是在拍視頻和研究視頻收集數(shù)據(jù)。整個過程雖然有些枯燥，但第一次把自己所學的知識用在生產(chǎn)實踐中還是有些開心的。制作完工時研究表這個星期也差不多結(jié)束了，最后一天多點的時間趕出來一張工時核算表。其中用到了《基礎(chǔ)工業(yè)工程》的三倍標差法和當時向?qū)W姐請教的回歸分析法，自我覺得還是不錯的。布局示意圖和作業(yè)指導書在第一天就做好了，之后又做了一些修修改改的工作。 之后幾周的工作就和第一周差不多了。自我覺得前兩周學到的東西最多了，后面幾周在那邊重復的工作，除了受苦，培養(yǎng)耐心，鍛煉毅力，收獲不大了。 總而言之，這次實習多少了解了一些專業(yè)知識在實際生產(chǎn)中的運用。也和其他同學對比過，他們沒有干我們這活的。這讓我有種遺憾，總覺得實習過程中經(jīng)歷的事情不夠多，希望下次有機會更加貼近企業(yè)，更加全面的了解一次。參考文獻[1]易樹平,郭伏. 基礎(chǔ)工業(yè)工程[M].北京:機械工業(yè)出版社,2007.[2] 劉樹華，魯建廈. 精益生產(chǎn)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2009. 36 / 3