【正文】 手冊》)取V=980mm/min（6）計(jì)算基本工時(shí)L(距離24mm面)=72mm,L（距離34mm面）=54mm，L1=[ap(Dap)]^+(1~2) =[3(1603)]^+2=, L2=2~5=5T(距離24mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(72++5) 6/980= minT(距離34mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(54++5) 3/980=(1)工序要求左邊端面表面粗糙度Ra=,選X63臥式銑床,使用專用夾具.選擇刀具:由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》,選兩把高鋼鑲齒三面刃銑刀,銑刀外徑d0=160mm,d=40mm,L=20mm,Z=22mm(由《切削用量手冊》, )(2)確定銑削深度由于左邊余量為2mm,右邊余量為3mm，所以左邊二次走刀完成,右邊三次走刀完成，則ap=1mm.(3)確定每齒進(jìn)給量fz由《切削用量手冊》(《切削用量手冊》),工藝系統(tǒng)剛性為低,用高速鋼成形盤銑刀加工時(shí),選每齒進(jìn)給量fz=(4)選銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度根據(jù)《切削手冊》,由《切削用量手冊》=160mm,則T=150min (5)確定切削速度Vc由《切削用量手冊》,取Vc=30 m/min,Kmv=,Ksv=,Kzv=,Vc =30=：nc =43r/min查X63機(jī)床說明書(見《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》)選取主軸轉(zhuǎn)速n=’=,當(dāng)n機(jī)=,工作臺每分進(jìn)給量fm=Vf=fzzn=22=(《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》)選取銑床工作臺進(jìn)給量Vf =fm=75mm/min(6)計(jì)算基本工時(shí)：L(距離24mm面)=, L（距離34mm面）=， L1=[1(1601)]^+2=,L2=2~5=5則：T(距離24mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(++5) 3/980= minT(距離34mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(++5) 2/980=工序Ⅸ選用Z35型搖臂鉆床。（1）刀具選擇：由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》選用直徑4mm高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆。（2）確定切削用量：查《切削用量手冊》f=～,由鉆床取f=《切削用量手冊》取V =21m/min,則n=,由Z35鉆床取n =1700r/min，故VC = (3)基本工時(shí)：L1=(Dd1)/2cotKr+（1~2）=3mm，L2=2mm，L=則：T= (L+L1+L2）/（fn）2. 鉸Ф6孔（1）刀具選擇：直徑6mm高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀，—,耐用度T=60min。（2）確定切削用量：（a）加工余量為2mm,故背吃刀量asp=1mm。查《切削用量手冊》f=—，由《工藝手冊》f=。(b)確定切削速度：KV=1，CV=,ZV=,XV=,YV=,m= 則：V = 取n =420 r/min 則：V = m/min（3）基本工時(shí)：L1=13~15=14mm，L2=2~4=3 mm，L=7mmT=(L+L1+L2）/（fn）=工序ⅩФ9 選用Z35型搖臂鉆床（1）刀具選擇選用直徑9mm高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆。（2）確定切削用量4個(gè)孔共走四次刀。由《切削用量手冊》f=—,由鉆床取f=由《切削用量手冊》，取V查=由鉆床說明書，取n機(jī)=850r/min,故V= m/min （3）計(jì)算基本工時(shí)：L1=8mm，L2=0mm，L=8mmT=4(L+L1+L2）/（fn）=工序Ⅺ選用M131W萬能磨床,使用專用磨床夾具。 （1）選擇砂輪查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》，：P平行砂輪，砂輪尺寸30050203，TH黑碳化硅磨料，X橡膠結(jié)合劑，60磨料粒度。查《金屬工藝人員手冊》砂輪耐用度為T=1800s。（2）確定切削用量砂輪速度n=2670r/min (查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表3107)，工件速度v=(表3101)，砂輪寬度B=50mm，則軸向進(jìn)給量fa=(~)B==30mm. 徑向進(jìn)給量fr=10^(3) d^K1K2/(favT^) = 10^(3) 45^（301800^=（3）計(jì)算基本工時(shí)T=（ZbA/ftm+Kt）k =(1/+) =d－工件直徑K1－砂輪直徑的修正系數(shù)K2－工件材料的修正系數(shù)v－工件速度T－砂輪常用合理耐用度（1）選擇砂輪選用磨削Ф45外圓同一砂輪。（2）確定切削用量砂輪速度n=2670r/min(查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表3107)，工件速度v=(表3101)，砂輪寬度B=50mm，則軸向進(jìn)給量fa=(~)B==30mm.徑向進(jìn)給量fr=10^(3) 100^（301800^=（3）計(jì)算基本工時(shí)T= (1/+) =Zb－單面加工余量A－切入次數(shù)ftm－切入法磨削進(jìn)給量K－考慮加工終了時(shí)的無火花光磨以及為消除加工面宏觀幾何形狀誤差二進(jìn)行的局部修磨的系數(shù)。t－光整時(shí)間k－光整時(shí)間的修正系數(shù)3. 磨削Ф 90外圓（1）選擇砂輪選用磨削Ф45外圓同一砂輪。（2）確定切削用量砂輪速度n=2670r/min (查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表3107)，工件速度v=(表3101)，砂輪寬度B=50mm，則軸向進(jìn)給量fa=(~)B==30mm.徑向進(jìn)給量fr= 10^(3) 90^（301800^=（3）計(jì)算基本工時(shí)T= (1/+) =：磨削Ф45同時(shí)靠磨兩端面選用M120W萬能外圓磨床，使用專用夾具，選用切入磨法。（1）砂輪選擇查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》，：PZA單面凹帶錐砂輪，砂輪尺寸30040127，TH黑碳化硅磨料，X橡膠結(jié)合劑，60磨料粒度。查《金屬工藝人員手冊》砂輪耐用度為T=1800s。（2）確定切削用量砂輪速度n=2200r/min (查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表3107)，工件速度v=(表3101)，砂輪寬度B=40mm，則軸向進(jìn)給量fa=(~)B==30mm./r徑向進(jìn)給量fr=10^(3) 45^（301800^=(3)計(jì)算基本工時(shí)T= (1/+) =工序XII選用機(jī)床：臥軸矩臺平面磨床MM7112并使用專用夾具。,~18m/min(1) 選擇砂輪查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》，：P平行砂輪，砂輪尺寸2002075，TH黑碳化硅磨料，X橡膠結(jié)合劑，60磨料粒度。查《金屬工藝人員手冊》砂輪耐用度為T=1800s (2) 確定砂輪速度n=2810r/min(3) 軸向進(jìn)給速度（即磨削進(jìn)給量fa）查《工藝設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教程》:fa=（~）B =（~）20=10~16 mm/r?。篺a =10mm/r(4) 徑向進(jìn)給量 （磨削深度fr）查《工藝設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教程》：fr=~ 則取：徑向進(jìn)給量 fr=，走刀4次.(5) 確定基本工時(shí)T=4(+20) 8(10001010)=工序XIIIB面拋光工序XIV刻線、刻字工序XVФ100外圓鍍鉻工序XVI檢測入庫機(jī)械加工工藝過程卡如下（附表1）：表1三、夾具設(shè)計(jì)（一）機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用：為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在加工CA6140機(jī)床法蘭盤時(shí)，需要設(shè)計(jì)專用夾具。根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計(jì)內(nèi)容，需要設(shè)計(jì)加工夾具一套。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。（二）定位誤差分析：定位元件尺寸及公差的確定：夾具的主要定位元件為一平面一短銷，該定位短銷的尺寸與公差規(guī)定和本零件在工作時(shí)的尺寸與公差配合，即由于存在兩平面配合，由于零件的表面粗糙度為，因此需要與配合平面有一粗糙度的要求為（三）切削力及夾緊力的計(jì)算：： 刀具選用高速鋼材料 查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》表128 ：查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》由表1223可以知道采用點(diǎn)接觸螺旋副的當(dāng)量摩擦半徑為0查表1221： 2176。29′選用梯形螺紋有利于自鎖8176。50′由于工件為垂直安裝在夾具之間，所以夾緊力所以夾具設(shè)計(jì)符合要求。（四）夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明：如前所述，應(yīng)該注意提高生產(chǎn)率，滿足大批量生產(chǎn)需求，減小勞動(dòng)強(qiáng)度及勞動(dòng)時(shí)間，故該夾具設(shè)計(jì)采用了齒輪齒條快速夾緊機(jī)構(gòu)，用梯形螺紋鎖緊，在夾緊和松開工件時(shí)省時(shí)省力。其夾具圖設(shè)計(jì)如下（附圖4）：圖3圖4（五）、夾具裝配圖設(shè)計(jì)如下（附圖5）： 圖5總結(jié)兩周的課程設(shè)計(jì)結(jié)束了，在這次的課程設(shè)計(jì)中不僅檢驗(yàn)了我所學(xué)習(xí)的知識，也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在設(shè)計(jì)過程中，與同學(xué)分工設(shè)計(jì)，和同學(xué)們相互探討，相互學(xué)習(xí)，相互監(jiān)督。學(xué)會了合作，學(xué)會了運(yùn)籌帷幄，學(xué)會了寬容，學(xué)會了理解，也學(xué)會了做人與處世。 課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，著是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個(gè)必不少的過程．”千里之行始于足下”，通過這次課程設(shè)計(jì)，我深深體會到這句千古名言的真正含義．我今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，學(xué)會腳踏實(shí)地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)． 通過這次課程設(shè)計(jì)，本人在多方面都有所提高。綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識進(jìn)行一次工作的實(shí)際訓(xùn)練從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作能力，鞏固與擴(kuò)充了課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握課程設(shè)計(jì)的方法和步驟，掌握課程設(shè)計(jì)的基本的技能懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了法蘭盤的基本結(jié)構(gòu)，提高了計(jì)算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí)，獨(dú)立思考的能力也有了提高。在這次設(shè)計(jì)過程中，體現(xiàn)出自己單獨(dú)設(shè)計(jì)模具的能力以及綜合運(yùn)用知識的能力，體會了學(xué)以致用、突出自己勞動(dòng)成果的喜悅心情，從中發(fā)現(xiàn)自己平時(shí)學(xué)習(xí)的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補(bǔ)。 在此感謝我們的馬老師，老師嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；老師循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪；這次課程設(shè)計(jì)的每個(gè)實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)和每個(gè)數(shù)據(jù)，都離不開老師您的細(xì)心指導(dǎo)。而您開朗的個(gè)性和寬容的態(tài)度，幫助我能夠很順利的完成了這次課程設(shè)計(jì)。 同時(shí)感謝對我?guī)椭^的同學(xué)們，謝謝你們對我的幫助和支持，讓我感受到同學(xué)的友誼。 由于本人的設(shè)計(jì)能力有限，在設(shè)計(jì)過程中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤，懇請老師們多多指教,我十分樂意接受你們的批評與指正，我將萬分感謝。參考文獻(xiàn)1 ：機(jī)械工業(yè)出版社，20022 ：機(jī)械工業(yè)出版社，20073 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽工學(xué)院，：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，19904 艾興，：機(jī)械工業(yè)出版社，19945 孫堃，王文才．機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指南．長春：吉林工業(yè)大學(xué)，19976 馬賢智主編．實(shí)用機(jī)械加工手冊．沈陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，20027 李益民主編．機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊．北京：機(jī)械工業(yè)出版社,20028 (美)Hiram —：機(jī)械工業(yè)出版社，1985 33