【正文】 ：由《切削手冊》材料HT200刀桿1625，工件直徑45，,則 —,由《工藝手冊》f機=:查《切削手冊》表12，YG6硬質合金加工HT200（182—199HBS）,asp=,f==,修正系數(shù)：Vc =Vc’=60=,n查=1000Vc / d=1000,取標準n機=322r/min,則Vc機=πn機d/1000=π32245/1000=綜上： =,f機=,n機=322r/min,V機=。(3)計算工時T=(l+l1+l2+l3)/fni=(3355+0)/2=.(六) 半精車Φ45 外圓(1)選擇刀具：用半精車Φ100外圓車刀。(2)確定切削用量a確定背吃刀半精車外圓雙邊加工余量為：,一次走刀成,asp= b 確定進給量f查《機械工藝》—,由表412，f=.c 確定切削速度Vc查《切削手冊》,修正系數(shù)同上：Vc =Vc=60,n查=1000Vc / d=1000,則實際切削速度Vc機=πn機d/1000=π55045/1000=,綜上：asp=,f機=,n機 =550r/min,Vc機=(3)計算工時t=(l+l1+l2+l3)/fni=(9+3+3+0)/五 工序Ⅴ(一) 粗車Φ45 右端面(1)選擇刀具選用93176。偏頭端面車刀，車床用C365L轉塔式車床，中心高210mm，故刀桿尺寸為1625mm，刀片厚度取5mm，選用YG6的刀具材料，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為10176。，后角8176。，主偏角93176。，副偏角10176。，,刃傾角10176。(2)確定切削用量a 確定背吃刀深度 ,所以分兩次走刀完成，則 。b 確定進給量f:根據(jù)《切削手冊》加工材料HT200車刀刀桿尺寸1625工件直徑45mm，屬3—5mm，,再根據(jù)C365L車床及《機械工藝》查取橫向進給量f機=。c 選擇車刀磨鈍標準及耐用度：根據(jù)《切削手冊》表10，,焊接刀耐用度T=60min。d 確定切削速度Vc，根據(jù)《切削手冊》表12當用YG6硬質加工HT200，180—199HBS =，f機=，根據(jù)《切削手冊》表切削速度修正系數(shù)：KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv= =,Ksv=，Kkv=,則Vc==,n查=1000Vc/ d=1000,按C365L車床轉速（〈簡明手冊〉）,則實際切削速度Vc機= n機d/1000=(3)計算基本工時由〈機械工藝〉查得：L=(dd1)/2+l1+l2+l3,其中d1=0,l3=0,l2=2,l1=4,則L=50/2+4+2=31mm,所以t=L/fni=31/2=.(二) 倒角（內孔右側）（１）刀具選擇：用粗車Φ100外圓左端面的端面車刀。（２）確定切削用量背吃刀量asp=,手動一次走刀。Ｖ ＝30，n ＝1000v/（d）＝100030/（20）=由機床說明書，n ＝４３０r/minVC = d n /1000=43020/1000=27m/min(三) 倒角（Φ45右側）(1)用端面車刀加工余量7，背吃刀量 =,手動進給，兩次走刀。V給為Vc =60m/min,n給=1000Vc / d=100060/45 =,按取n機=430r/min,則Vc機=πn機d/1000=π43045/1000=(2)計算基本工時：由工人操控，.六 工序Ⅵ(一) 粗銑兩側面 （1）刀具選擇根據(jù)《工藝手冊》，選兩把鑲片圓鋸齒銑刀，外徑160mm,內徑32mm,L=3mm,Z=40（2）切削用量 L=3mm（3）由《切削手冊》,采用YG6硬質合金材料加工鑄鐵取f=,取f機=。（4）選擇銑刀磨鈍標準及耐用度根據(jù)《切削手冊》,由《切削手冊》,銑刀直徑d0=160mm,則硬質合金盤銑刀T=150min.（5）確定切削速度Vc 由《切削手冊》表3,13,當取Vc=130m/minn查=1000Vc/ d0=1000130247。160=　　　 根據(jù)X61W機床說明書(見《切削手冊》)取主軸轉速n機=255r/ =n機d0247。1000=255160247。1000=128m/min當n機=255r/min時,工作臺為每分鐘進給量是進給速度Vf=fm=fzzn機=40255=1428mm/min.X61W機床說明書(見《切削手冊》)取Vf=980mm/min（6）計算基本工時L=2√34=48m L1=38mm L2=5T=(L+L1+L2)/fm=(+38+5)/960= min(二) 精銑兩側面(1)工序要求證表面粗糙度Ra=,單邊加工余量z=,選X63臥式銑床,使用專用夾具.選擇刀具:由《工藝手冊》,選兩把高鋼鑲齒三面刃銑刀,同時銑削兩面,銑刀外徑d0=160mm,D=40mm,L=20mm,Z=22(由《切削手冊》, )(2)確定銑削深度由于單邊加工余量Z=,余量不大,故一次走刀完成,則 =.(3)確定每齒進給量fz由《切削手冊》(《切削手冊》),工藝系統(tǒng)剛性為低,用高速鋼成形盤銑刀加工時,選每齒進給量fz=(4)選銑刀磨鈍標準及刀具耐用度根據(jù)《切削手冊》,由《切削手冊》=160mm,則T=150min (5)確定切削速度Vc由《切削手冊》,取Vc=30,Kmv=,Ksv=,Kzv=,Vc =30=nc查=1000Vc / d0=1000查X63機床說明書(見《工藝手冊》)選取主軸轉速n機=160/1000=,當n機=,工作臺每分進給量fm=Vf=fzzn機=22=由X63機床說明書(《見工藝手冊》)選取銑床工作臺進給量fm=75mm/min(6)計算基本工時L=l+l1+l2=91T=L/fm=91247。75=七 工序Ⅶ(一)鉆 孔選用Z525型搖臂鉆床。（1）刀具選擇：由《工藝手冊》選用 高速鋼錐柄標準花鉆。（2）確定切削用量：查《切削用量手冊》f=～,由鉆床取f=《切削用量手冊》取V ==197r/m由Z35鉆床取n =1700r/min.故VC=21m/min.(3)基本工時：其中L1=10，L2=0，L=T= (二) 鉸Φ6孔（1）刀具選擇：Φ6高速鋼錐柄機用鉸刀，—,耐用度T=60min。（2）確定切削用量：（a）加工余量為2mm,故背吃刀量asp=1mm。查《切削用量手冊》f=—，由《工藝手冊》f=。(b)確定切削速度：計算切削速度V，其中KV=1，CV=,ZV=,XV=,YV=,m=V = n =679r/min 取n =670VC = （3）基本工時： 其中L1=10，L2=2，L=7 T= 八 工序Ⅷ　鉆 46孔 (一)刀具選擇選用 9高速鋼,錐柄標準麻花鉆。（二）確定切削用量4個孔共走四次刀。由《切削用量手冊》f=—,由鉆床?。?由《切削用量手冊》，取V=，由鉆床說明書，取n機=850r/min,故（三）計算基本工時： 其中L1=8，L2=0，L=8 4T= 九 工序Ⅸ 磨削外圓選用M131W萬能磨床,使用專用磨床夾具 保證 (一) 磨削外圓Φ100（1）選擇砂輪查《機械制造工藝設計手冊》，：A46KV6P 30050230。查《金屬工藝人員手冊》砂輪耐用度為1800s。（2）確定切削用量Ｖ砂輪轉速=2670r/min(查《機械制造工藝設計手冊》)，則VCS= 切入磨時fr=(k1=,k2=《金屬工藝人員手冊》表14—133)（3）計算基本工時T=(二) 磨削Φ90外圓（1）選擇砂輪選用磨削Φ100外圓同一砂輪。（2）確定切削用量VCS=切入磨時fr=(3) 計算基本工時T= (三) 磨削Φ45外圓（1）選擇砂輪選用磨削Φ100外圓同一砂輪。（2）確定切削用量VCS=切入磨時fr=(3) 計算基本工時：T= 十 工序Ⅹ 磨削B面即：磨削 45 同時靠磨兩端面選用M114W萬能外圓磨床，使用專用夾具，選用縱向進給法。查《機械制造工藝設計簡明手冊》（一）砂輪選擇A46KVP 2502075，耐用度為2400s。（二）確定切削用量工件轉速V=2040 取V=40m/min,查《金屬工藝人員切削手冊》表14—128得：f=， f =(三)計算基本工時T= 十一 工序Ⅺ Φ90突臺距離軸線24mm的側平面選用機床：臥軸矩臺平面磨床M7112并使用專用夾具。,~18m/min(一) 選擇砂輪查《工藝手冊》、：砂輪標志代號： (二) 確定砂輪速度查《關于手冊》： (三) 工件速度查《工藝設計實訓教程》： 取 (四) 軸向進給速度 （即磨削進給量f）查《工藝設計實訓教程》:B=（~） f=10~16 ?。篺=10 (五) 徑向進給量 （磨削深度）查《工藝設計實訓教程》：f=~ 則?。簭较蜻M給量 f= ，走刀4次(六) 確定基本工時L=l+20=38+20=58mmT=4 =4 =十二 工序Ⅻ 刻線、刻字十三 工序ⅩⅢ 鍍鉻十四 工序XIV 檢測入庫總結機械設計貫穿設計、制造、使用，維護的整個過程，設計時的疏忽總會在這些方面反映出來，成功與否是很容易判斷的。設計的過程中，受制造的影響很大，亦就是說好的設計是不能脫離制造的，對制造越了解，越有助于提高設計水平。設計的圖紙，投入生產(chǎn)，我沒見過多少能立即按圖加工裝配，在審圖、工藝等過程發(fā)現(xiàn)大堆的問題很常見，包括所謂“資深”的高工，總工拿出的圖紙，還是經(jīng)過多次開會研究反復討論的出來的結果，原因是多方面的，繪圖的規(guī)范性，看圖者的水平是一方面，但設計方對制造工藝的了解不深入是主要原因。唯一的解決辦法，多看書。別人總結出來的通常與生產(chǎn)相結合，俱是心血的結晶。帶著問題學，多想就能消化。再也不會說“只要保證同心度就行了”這樣愚蠢的回答，關鍵是你已經(jīng)指出保證同心度的方法。我們搞設計不光是要站在制造的基礎上，還要有創(chuàng)新，但一定要學會繼承?，F(xiàn)在，全社會都在強調創(chuàng)新，但我們不能一強調創(chuàng)新，就瞧不起原有的東西。通常的創(chuàng)新分為兩種，一種就是構成事物舊有元素的重新組合，一種是在舊有元素上加一些新的元素。所以，不管怎樣，創(chuàng)新的東西總是含有一些舊有事物的影子是不可否認的。正像哲學中所講，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中產(chǎn)生的。在這次課程設計作業(yè)的過程中由于在設計方面我們沒有經(jīng)驗，理論基礎知識掌握得不牢固，在設計中難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，如：在選擇計算標準件的時候可能會出現(xiàn)誤差，如果是聯(lián)系緊密或者循序漸進的計算誤差會更大，在查表和計算上精度不夠準確；其次：在確定設計方案，選擇電動機方面就被“卡住了”，拖了好久，同學在這方面的知識比較缺乏，幸好得到了蔣老師的指點，找到了方法，把問題解決了；再次，在軸的設計方面也比較薄弱，聯(lián)軸器的選擇，軸的受力分析等方面都遇到了困難，在同學的幫助下逐步解決了。這些都暴露出了前期我在這些方面知識的欠缺和經(jīng)驗的不足。對于我來說，收獲最大的是方法和能力；那些分析和解決問題的能力。在整個課程設計的過程中，我發(fā)現(xiàn)我們學生在經(jīng)驗方面十分缺乏，空有理論知識，沒有理性的知識；有些東西可能與實際脫節(jié)。總體來說，我覺得像課程設計這種類型的作業(yè)對我們的幫助還是很大的，它需要我們將學過的相關知識系統(tǒng)地聯(lián)系起來，從中暴露出自身的不足，以待改進！本次的課程設計，培養(yǎng)了我綜合應用機械設計課程及其他課程的理論知識和理論聯(lián)系實際，應用生產(chǎn)實際知識解決工程實際問題的能力；在設計的過程中還培養(yǎng)出了我們的團隊精神，同學們共同協(xié)作，解決了許多個人無法解決的問題；在今后的學習過程中我們會更加努力和團結。但是由于水平有限，難免會有錯誤，還望老師批評指正參考文獻《現(xiàn)代制造工藝設計方法》。段明揚主編2007年1月。 廣西師范大學出版社《現(xiàn)代機械制造工藝設計實訓教程》。段明揚主編 2007年1月。 廣西師范大學出版社《機械制造工藝設計簡明手冊》。李益民主編1999年10月 機械工業(yè)出版社《切削用量簡明手冊》。艾興等編2000年3月 機械工業(yè)出版社《機床夾具設計手冊》。王光斗等主編2000年11月 上?？茖W技術出版社《金屬機械加工工藝人員手冊》。上?？萍汲霭嫔纭稒C床夾具設計原理》。龔定安等主編《機械制造技術基礎》。華楚生 主編2000年4月 重慶大學出版社55